SU1696549A1 - Method of preparing metal pastes containing gallium - Google Patents
Method of preparing metal pastes containing gallium Download PDFInfo
- Publication number
- SU1696549A1 SU1696549A1 SU894716897A SU4716897A SU1696549A1 SU 1696549 A1 SU1696549 A1 SU 1696549A1 SU 894716897 A SU894716897 A SU 894716897A SU 4716897 A SU4716897 A SU 4716897A SU 1696549 A1 SU1696549 A1 SU 1696549A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- components
- melting
- paste
- semi
- finished product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии , в частности к технологии получени многокомпонентных металлических композиций, содержащих галлий. Цель изобретени - упрощение процесса и улучшение качества пасты за счет повышени механических свойств. Поставленна цель достигаетс тем, что на первой стадии готов т полуфабрикат смешиванием порошкообразных компонентов, а на второй - расплавл ют легкоплавкие составл ющие путем механического воздействи на смесь. Свойства улучшаютс за счет повышений точности дозировки компонентов. 1 табл.The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to the technology of producing multicomponent metallic compositions containing gallium. The purpose of the invention is to simplify the process and improve the quality of the paste by increasing the mechanical properties. This goal is achieved by the fact that in the first stage, a semi-finished product is prepared by mixing powder components, and in the second stage, low-melting components are melted by mechanical action on the mixture. The properties are improved by increasing the dosage accuracy of the components. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к области металлургии , в частности к технологии получени многокомпонентных металлических композиций, содержащих галлий.The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to the technology of producing multicomponent metallic compositions containing gallium.
Цель изобретени - упрощение процесса и улучшение качества пасты за счет повышени механических свойств.The purpose of the invention is to simplify the process and improve the quality of the paste by increasing the mechanical properties.
Изобретение состоит в том, что пасту готов т в две стадии: на первой стадии получают полуфабрикат смешиванием порошкообразных компонентов и на второй расправл ют легкоплавкие составл ющие путем механического воздействи на смесь.The invention consists in that the paste is prepared in two stages: in the first stage, a semi-finished product is obtained by mixing the powder components and in the second stage the low-melting components are straightened by mechanical action on the mixture.
Необходимо, чтобы в процессе изготовлени и хранени порошкообразной смеси- полуфабриката температура не превышала температуру плавлени галли . Дл изготовлени пасты может быть вз то любое заданное количество смеси-полуфабриката без нарушени оптимального взаимного соотношени компонентов. Процесс перемешивани полуфабриката должен бытьIt is necessary that during the manufacture and storage of the powder mixture of the semi-finished product the temperature does not exceed the melting point of gallium. To make a paste, any given amount of the semi-finished mixture can be taken without disturbing the optimum ratio of the components. The process of mixing the semi-finished product must be
достаточно интенсивным, чтобы обеспечить подъем температуры материала (,8°C) и расплавление легкоплавких компонентов. При этом происходит образование низкоплавкой эвтектики из легкоплавких составл ющих смеси и смачивание частиц наполнител образовавшейс жидкой фазой .sufficiently intense to provide a rise in the temperature of the material (, 8 ° C) and the melting of low-melting components. In this case, a low-melting eutectic is formed from the low-melting components of the mixture and the filler particles are wetted with the resulting liquid phase.
Существенно, что дл разработанного способа точна дозировка может осуществл тьс на стадии изготовлени полуфабриката еще в производственных услови х, что исключает необходимость какой-либо подготовки материала перед смешением в месте применени . Изготовление же порошков металлов-компонентов и хранение полуфабриката при 29,8°С не представл ют технологических проблем.It is essential that, for the developed method, the exact dosage can be carried out at the stage of manufacturing the semi-finished product even under production conditions, which eliminates the need for any material preparation before mixing at the site of application. The manufacture of powders of metal components and the storage of a semi-finished product at 29.8 ° C do not present technological problems.
В известном способе точна дозировка компонентов, особенно жидкого галли , непосредственно в месте применени существенно усложн ет процесс, требу специального оборудовани (весы, мернислIn the known method, the exact dosage of the components, especially liquid gallium, directly at the place of application, significantly complicates the process, the need for special equipment (scales, measuring instruments).
сwith
о оoh oh
СWITH
сл N юsl N y
ки) и вл етс основным источником препаративных ошибок. Особенно сложно дозировать малые порции жидкого галли , так как он хорошо смачивает практически любые материалы.ki) and is the main source of preparative errors. It is especially difficult to dose small portions of liquid gallium, since it wets well almost any material.
Способ приготовлени галлиевых паст реализован следующим образом.The method of preparation of gallium pastes is implemented as follows.
Была изготовлена смесь порошка ин- терметаллида СизЗп, порошка олова и порошка галли . Порошки Sn и СизЗп содержали фракцию не крупнее 40 мк, а сферические частицы галли имели размер 40-200 мк. Весовые соотношени компонентов (соответствующие оптимальные свойства пасты) были следующими, мас.%: Ga 42,3; Sn 5.2. CuaSn. 52.5. Взвешивание компонентов производилось с точностью до 1 мг. Полученна смесь порошков (полуфабрикат ) хранилась при температуре не выше 29°С.A mixture of Sizfp intermetallic powder, tin powder and gallium powder was made. Sn and Sizpn powders contained a fraction not larger than 40 microns, and the spherical particles of gallium had a size of 40-200 microns. The weight ratios of the components (the corresponding optimal properties of the paste) were as follows, wt.%: Ga 42.3; Sn 5.2. CuaSn. 52.5. Components were weighed to the nearest 1 mg. The resulting mixture of powders (semi-finished product) was stored at a temperature not higher than 29 ° C.
Отмечено отсутствие сегрегации частиц компонентов смеси, а также отсутствие контактно-реактивного плавлени частиц галли и олова.The absence of segregation of particles of the components of the mixture, as well as the absence of contact-reactive melting of particles of gallium and tin, is noted.
Приготовление пасты вели с помощью специального механического смесител в полиэтиленовой капсуле. Порци материала составл ла 1-2 г. Частота механических колебаний капсулы 50 Гц, амплитуда 3-4 см. Врем смешени (до образовани из исходного порошка однородной пластичной пасты ) составл ло 35-50 с в зависимости от величины порции материала.The preparation of the paste was carried out using a special mechanical mixer in a polyethylene capsule. The portion of the material was 1-2 g. The frequency of the mechanical oscillations of the capsule was 50 Hz, the amplitude was 3-4 cm. The mixing time (before a homogeneous plastic paste was formed from the initial powder) was 35-50 seconds, depending on the size of the portion of the material.
Полученна паста закладывалась в стальные формы; затвердевшие цилиндрические образцы (высота 8 мм, диаметр 4 мм) через 24 ч после изготовлени подвергались механическим испытани м на сжатие.The resulting paste was embedded in steel molds; solidified cylindrical specimens (height 8 mm, diameter 4 mm) were subjected to mechanical compression tests 24 hours after their manufacture.
Аналогичным образом изготовл лись образцы по известному способу. Весовые соотношени компонентов дл него были те же, однако использовалась готова жидка фаза (эвтектика Ga-Sn), котора дозировалась отдельно от порошка-наполнител СизЗп. Врем смешени в этом случае несколько меньше (25-40 с).Samples were made in a similar manner by a known method. The weight ratios of the components for it were the same, however, the prepared liquid phase was used (Ga-Sn eutectic), which was dosed separately from the Sizfp filler powder. The mixing time in this case is somewhat less (25-40 s).
Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.The results of the comparative tests are shown in the table.
Таким образом, качество пасты, обус- ловливающее механические свойства образцов , дл разработанного способа существенно лучше. Статистическа обработка дает следующие значени средней прочности при сжатии (уровень значимостиThus, the quality of the paste, which determines the mechanical properties of the samples, is significantly better for the developed method. Statistical processing gives the following values of average compressive strength (significance level
0,05): известный способ о§ 4133 ± 326 и0.05): the known method of § 4133 ± 326 and
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894716897A SU1696549A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Method of preparing metal pastes containing gallium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894716897A SU1696549A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Method of preparing metal pastes containing gallium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1696549A1 true SU1696549A1 (en) | 1991-12-07 |
Family
ID=21459858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894716897A SU1696549A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Method of preparing metal pastes containing gallium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1696549A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-11 SU SU894716897A patent/SU1696549A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рыбаков А.И. и др. Пломбировочные материалы. - М.: Медицина, 1981, с. 160-174. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4708739A (en) | Grain refining metals | |
US4143018A (en) | Cements | |
DE3707853C2 (en) | ||
DE3375457D1 (en) | Dental powder material, process for its preparation and its use | |
AU1278483A (en) | Preparation of fine grained metal composition | |
SU697039A3 (en) | Powder for teeth amalgam | |
SU1696549A1 (en) | Method of preparing metal pastes containing gallium | |
Brauer et al. | Improved zinc oxide-eugenol type cements | |
US3985558A (en) | Dental alloy and amalgam | |
JPS6167731A (en) | Dental alloy powder for kneading and filling material | |
US2585393A (en) | Plastic alloy which sets at room temperature | |
US4453977A (en) | Low silver containing dental amalgam alloys | |
CN1038149C (en) | Ferro-tungsten fluxing agent and its producing process | |
RU2061776C1 (en) | Method for preparation of metallic pastes containing gallium | |
US2629656A (en) | Plastic alloy which sets at room temperature | |
GB1583083A (en) | Master composition and process for the eutectic component of eutectic and hypo-eutectic aluminiumsilicon casting alloys | |
JPS6167733A (en) | Dental alloy powder for kneading and filling material | |
JPS63153235A (en) | Dental metallic kneading filler | |
JPH04160125A (en) | Method for converting uranium dioxide to metal uranium lump | |
JPH0253503B2 (en) | ||
US4182626A (en) | Production of granular compositions containing pulverulent magnesium | |
JPS6324060B2 (en) | ||
JPS6324059B2 (en) | ||
SU448105A1 (en) | Vacuum-dense diffusion-hardening alloy | |
SU637245A1 (en) | Diamond-metallising composition |