SU1696205A1 - Method of arc butt welding - Google Patents

Method of arc butt welding Download PDF

Info

Publication number
SU1696205A1
SU1696205A1 SU894687422A SU4687422A SU1696205A1 SU 1696205 A1 SU1696205 A1 SU 1696205A1 SU 894687422 A SU894687422 A SU 894687422A SU 4687422 A SU4687422 A SU 4687422A SU 1696205 A1 SU1696205 A1 SU 1696205A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
oscillations
amplitude
determined
strength
Prior art date
Application number
SU894687422A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Викторович Михайлов
Андрей Григорьевич Чаюн
Георгий Иванович Сергацкий
Валерий Иванович Блинов
Григорий Петрович Коваленко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7332
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7332 filed Critical Предприятие П/Я А-7332
Priority to SU894687422A priority Critical patent/SU1696205A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1696205A1 publication Critical patent/SU1696205A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к дуговой сварке с поперечными колебани ми неплав щегос  электрода соединений особотокких листов из сталей и сплавов толщиной от 0,3 до 1,0 мм и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение прочности сварных стыковых соединений особотонких листов путем увеличени  длины зоны сплавлени . При дуговой сварке неплав щимс  электродом особо-тонкостенных де талей шаг и амплитуду колебаний определ ют из соотношений t К-D А ( 1 - V 1 -К2 )/2 D . где t - шаг колебаний электрода, мм; D - диаметр сварной точки, мм; А - амплитуда колебаний электрода, мм; Kg(0,91: 0,93) Способ дуговой сварки позвол ет повыси.ь работоспособность сварных соединений особотонкостенных деталей. 1 илThe invention relates to arc welding with transverse vibrations of a non-melting electrode of the joints of extra-high sheets of steel and alloys with a thickness of 0.3 to 1.0 mm and can be used in various industries. The purpose of the invention is to increase the strength of welded butt joints of very thin sheets by increasing the length of the fusion zone. In arc welding with a non-consumable electrode of extra-thin-walled parts, the pitch and amplitude of oscillations are determined from the ratios t K – D A (1 - V 1 –K2) / 2 D. where t is the step of oscillation of the electrode, mm; D is the diameter of the weld point, mm; A is the amplitude of oscillation of the electrode, mm; Kg (0.91: 0.93) The method of arc welding allows an increase in the efficiency of the welded joints of particularly thin-walled parts. 1 silt

Description

Изобретение относитс  к дуговой сварке с поперечными колебани ми неплав щегос  электрода стыковых соединений особотонких листов из сталей и сплавов толщиной от 0,3 дс 1,0 мм и может быть исполь- зовано в различных отрасл х промышленности.The invention relates to arc welding with transverse vibrations of a non-melting electrode of butt joints of very thin sheets of steel and alloys with a thickness of 0.3 ds 1.0 mm and can be used in various industries.

Цель изобретени  - повышение прочности сварных стыковых соединений особо- тонких листов путем увеличени  длины зоны сплавлени .The purpose of the invention is to increase the strength of welded butt joints of particularly thin sheets by increasing the length of the fusion zone.

На чертеже изображена схема, по сн юща  способ.The drawing shows a diagram explaining the method.

Предварительно при неподвижно гор щей дуге и рабочей величине сварочного тока определ ют диаметр сварной точки D.The diameter of the weld point D is preliminarily determined with a fixed arc and a working welding current value.

Величину шага поперечных колебаний электрода t определ ют из выражени The step size of the transverse oscillations of the electrode t is determined from the expression

t K D,t K D,

где К - коэффициент взаимного перекрыти  отдельных точек диаметром D в крайних положени х электрода, выбираемый в пределах от 0,91 до 0,98.where K is the coefficient of mutual overlap of individual points with a diameter D in the extreme positions of the electrode, chosen in the range from 0.91 to 0.98.

При К20,98 имеет место недостаточное взаиммное перекрытие точек, что снижает прочность сварного соединени . При КЈ0,91 ввиду чрезмерного взаимного перекрыти  сокращаетс  длина линии сплавлени  и прочность сварного соединени  снижаетс .At K20.98, there is an insufficient mutual overlap of points, which reduces the strength of the welded joint. At K Ј 0.91, due to excessive mutual overlap, the length of the fusion line is reduced and the strength of the welded joint decreases.

Перед сваркой вдоль оси симметрии устанавливают стык деталей и начинают процесс сварки с поперечными колебани ми электрода с шагом колебаний t и амплитудой колебаний А. В процессе сварки дуга перемещаетс  вдоль кривых 1 обрузу  в крайних положени х столба дуги зону 2 сплавлени .Before welding, the joint of parts is established along the axis of symmetry and the welding process begins with transverse oscillations of the electrode with an oscillation step t and amplitude of oscillation A.

Амплитуду поперечных колебаний электрода определ ют из соотношени :The amplitude of the transverse oscillations of the electrode is determined from the relation:

А ( 1 - D/2A (1 - D / 2

При величине поперечных колебанийWhen the magnitude of the transverse oscillations

«.."..

А (1 - /Т-К2) D/2A (1 - / T-K2) D / 2

сокращаетс  длмна зоны сплаплени  и прочность соединени  снижаете.shortens the length of the zone of collapse and decreases the strength of the joint.

Максимальное значений величины амп- литуды поперечных колебаний электрода А определ етс  толшчной места, зазором в стыке м другими технологическими фактора И .The maximum magnitude of the amplitude of the transverse oscillations of the electrode A is determined by a large space, a gap in the junction of other technological factors I.

Затем, задава сь величиной скорости сварки Усз из известной зависимости, определ ют частоту поперечных колебаний электрода.Then, given the value of the welding speed S c from the known dependence, the frequency of the transverse oscillations of the electrode is determined.

Гкол Vra/t.Gkol Vra / t.

При м е р , Производили дуговую сварю/ неплав щиис  злою родим продольных швов груб диаметром 80 мм из титано- пого сппавз OT-I толшпиой 0,5 им.For example, the arc welded / non-melted metal was produced by evil, we give birth to longitudinal seams rough with a diameter of 80 mm from titanium alloy OT-I with a thickness of 0.5 to them.

Способ дугсвой сварки встык, при котором сварку осуществл ют с поперечными колебани ми чел л а в щего с  An arc-to-butt weld process, in which welding is carried out with transverse oscillations of an arm

Прочность основгого составл лаThe strength of the base was

65 кг/мм . Диаметр отпечатка сголбз дуги 20 электрода, отличающийс  тем, что,65 kg / mm. The imprint diameter of the arc 20 of the electrode, characterized in that

составл л 2 мм. Сваренные заготовки под- с целью повышени  прочности сварных соРезультаты испытаний свидетельствуют о том, что прочность сварных соединений , полученных при сварке с параметрами, наход щимис  в предлагаемых пределах, составл ет 0,96-1,0 прочности основного металла. Разрушение таких соединений происходит по основному металлу. 8 случае выхода параметров сварки за пределы прочность сварного соединени  составл ет 0,80-0,95 прочности основного металла.was 2 mm. Welded workpieces for the purpose of increasing the strength of the welded tests show that the strength of welded joints obtained by welding with parameters within the proposed limits is 0.96-1.0 of the strength of the base metal. The destruction of such compounds occurs on the base metal. In case of welding parameters beyond the limits, the strength of the welded joint is 0.80-0.95 of the strength of the base metal.

Таким образом, способ дуговой сварки стыковых соединений позвол ет повысить работоспособность изделий из особотонко- сгенных листов.Thus, the method of arc welding of butt joints makes it possible to increase the efficiency of products from highly thin sheets.

Результаты испытгни  дакы в та&лице.The results are tested in that face.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ дугсвой сварки встык, при котором сварку осуществл ют с поперечными колебани ми чел л а в щего с  An arc-to-butt weld process, in which welding is carried out with transverse oscillations of an arm вергались раскатке,swerve rolling Величину шаг0 попсрэ .ных колебаний электрода определ ли из выражени The magnitude of step 0 of the popresc electrode oscillations was determined from the expression .D..D. Величину гмплшуцы поперечны сопз- электрода опре.цр/  л-1 мч фс-о.у/ оThe value of gmplshutsy are transverse to the const electrode Def. M / l-1 mch FS-o. O / o А ( 1 - О/ 2 ,A (1 - O / 2, единений осооотонкостенных деталей путем увеличени  длины зоны сплавлени , шаг и амплитуду колебаний электрода опре- Ь дел и ют из соотношенийunification of the self-bonded parts by increasing the length of the fusion zone, the step and amplitude of oscillations of the electrode are determined from the ratios tt K-D, А ILUJHIL -D , K-D and ILUJHIL -D, где - колебаний электрода, мм; D - диаметр сзарной точки, мм, Л - амплитуда колебаний электрода, мм 0,91; 0 98 „ ,. .-.where - oscillations of the electrode, mm; D is the diameter of the common point, mm; L is the amplitude of oscillation of the electrode, mm 0.91; 0 98 „,. .-.
SU894687422A 1989-05-03 1989-05-03 Method of arc butt welding SU1696205A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894687422A SU1696205A1 (en) 1989-05-03 1989-05-03 Method of arc butt welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894687422A SU1696205A1 (en) 1989-05-03 1989-05-03 Method of arc butt welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696205A1 true SU1696205A1 (en) 1991-12-07

Family

ID=21445760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894687422A SU1696205A1 (en) 1989-05-03 1989-05-03 Method of arc butt welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696205A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1323288, кл. В 23 К 9/16. 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hooda et al. Optimization of MIG welding process parameters to predict maximum yield strength in AISI 1040
DE69602553T2 (en) Butt welding process of two metallic sheet metal plates and automobile part produced by this process
US5641417A (en) Method and apparatus for gas tungsten arc welding tailored aluminum blanks
Widyianto et al. Effect of pulse currents on weld geometry and angular distortion in pulsed GTAW of 304 stainless steel butt joint
SU1696205A1 (en) Method of arc butt welding
US20050013954A1 (en) Tailored tubular blanks and a method for the production thereof
Das et al. Experience with advanced welding techniques (RMD & P-GMAW) with seamless metal cored wire for Oil & Gas pipeline industries
Jha et al. Influence of welding current and joint design on the tensile properties of SMAW welded mild steel joints
Abima et al. Experimental investigation of TIG-welded AISI 1008 carbon steel
SU1636155A1 (en) Method of arc welding
Matsui et al. Slit laser sensor guided real-time seam tracking arc welding robot system for non-uniform joint gaps
SU841852A1 (en) Method of argon arc welding
Tehami Review paper on parametric optimization of TIG welding
Nilsson et al. Parameter influence in CO2-laser/MIG hybrid welding
Mallick et al. Experimental investigation for multi characteristics optimization of MIG welding on 304 stainless steel using desirability function analysis
JPS5825893A (en) Production of thin walled can body of aluminum or aluminum alloy
SU505540A1 (en) Friction-to-butt fusion welding method for dissimilar metals
RU2181648C1 (en) Thin-sheet blanks welding method
SU1433691A1 (en) Method of electron-beam welding of parts of round cross-section
SU1537433A1 (en) Method of arc welding
Singh et al. Effect of Parameters Involved in Arc Welded Mild Steel Plates
Scholar et al. Optimisation of Process Parameters for MIG Welding byUsing Grey Relational Analysis
RU1799707C (en) Method for manufacturing welded structures
Čekys et al. STEEL WELDING APPLICATION ADVANTAGES AND DISADVANTAGES OF USING FLUX CORE AND GAS METAL FILLINGS
SU708611A1 (en) Method of butt welding by fusion welding