SU1695976A1 - Catalyst for producing n-nitrosodiphenylamine from diphenylamine - Google Patents
Catalyst for producing n-nitrosodiphenylamine from diphenylamine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1695976A1 SU1695976A1 SU904776950A SU4776950A SU1695976A1 SU 1695976 A1 SU1695976 A1 SU 1695976A1 SU 904776950 A SU904776950 A SU 904776950A SU 4776950 A SU4776950 A SU 4776950A SU 1695976 A1 SU1695976 A1 SU 1695976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitrosodiphenylamine
- diphenylamine
- catalyst
- iron
- nitrosation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс каталитической химии, в частности применени дл нитро- зировани дифениламина в N-нитрозодифе- ниламин катализатора общей ф-лы Na2-3 Fe(CN)5X, гдеХ-ЫНз, Н20, ОН, N0a который повышает производительность процесса по N-нитрозодифениламину в 1,3- 1,4 раза при конверсии до 99%, котора достигаетс за -1,5 ч против 2 ч в известном случае. 1 табл.The invention relates to catalytic chemistry, in particular the use for the nitrosation of diphenylamine in N-nitrosodiphenylamine of a catalyst of the total fi l Na2-3 Fe (CN) 5X, where X-YH3, H2O, OH, N0a which improves the productivity of the process on N-nitrosodiphenylamine 1.3-1.4 times with conversion up to 99%, which is achieved in -1.5 hours versus 2 hours in the known case. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к катализаторам дл нитрозировани дифениламина в N-нитрозодифениламин, который находит применение в качестве стабилизатора в производстве каучуков, пластмасс, вл етс полупродуктом органического синтеза.This invention relates to catalysts for the nitrosation of diphenylamine to N-nitrosodiphenylamine, which finds use as a stabilizer in the manufacture of rubbers, plastics, is an intermediate of organic synthesis.
Известен способ получени N-нитрозо- дифениламина путем нитрозироваи дифениламина с использованием в качестве нитрозирующих агентов нитритов щелочных металлов или аммони , а реакцию провод т в присутствии кислоты в среде органического растворител или в водно-органических средах, например способ получени N- нитрозоди фениламина нитрозированием дифениламина нитритами в кислых водно-спиртовых растворах. Выход целевого продукта достигает 99,3% при продолжительности процесса 5 ч. Производительность 6-10 2кг/л ч 1.A method of producing N-nitrosodiphenylamine by nitrosing diphenylamine using alkali metal or ammonium nitrites as nitrosating agents is known, and the reaction is carried out in the presence of an acid in an organic solvent medium or in aqueous-organic media, for example, a method for producing N-nitrosodiophenylamine by nitrosation of diphenylamine nitrites in acidic water-alcohol solutions. The yield of the target product reaches 99.3% with a process time of 5 hours. Capacity 6-10 2 kg / lh 1.
К недостаткам этого способа относ тс больша длительность процесса, а также необходимость охлаждени реакционной смеси .The disadvantages of this method include the long duration of the process, as well as the need to cool the reaction mixture.
в Известно применение в качестве катализатора дл нитрозировани дифениламина в N-нитрозодифениламин пен- тацианидных комплексов железа (II) общей формулы Na2-4 Fe(CN)sX, где X - МНз, Н20, N2H4, N02 , N0.c. It is known to use as a catalyst for the nitrosation of diphenylamine in N-nitrosodiphenylamine pentacyanide complexes of iron (II) of the general formula Na2-4 Fe (CN) sX, where X is NHS, H2O, N2H4, NO2, NO.
Данный катализатор позвол ет добитьс интенсификации процесса нитрозирова- ни дифениламина за счет сокращени времени нитрозировани , а также исключить необходимость охлаждени реакционной смеси 2 и 3.This catalyst makes it possible to achieve an intensification of the process of nitrosation of diphenylamine by reducing the time of nitrosation, and also to eliminate the need to cool the reaction mixture 2 and 3.
Однако он обладает недостаточно высокой активностью, не обеспечивает достижени повышенного выхода N-нитро- зодифениламина и не позвол ет существенно повысить производительность процесса нитрозировани .However, it does not possess sufficiently high activity, does not ensure the achievement of an increased yield of N-nitrozodiphenylamine, and does not allow a substantial increase in the productivity of the nitrosation process.
АBUT
съ ю елI ate
ЮYU
XJ оXj o
Целью изобретени вл етс повышение активности катализатора. 1 Указанна цель достигаетс применением пентацианидного комплекса железа (III) общей формулы Na2-3 Fe(CN)sX, где Х- МНз, Н20, ОН, N02, в качестве катализатора дл нитрозировани дифениламина в М-нитрозодифениламин. Сущность изобретени заключаетс в Следующем.The aim of the invention is to increase the activity of the catalyst. 1 The above objective is achieved by using the pentacyanide complex of iron (III) of the general formula Na2-3 Fe (CN) sX, where X is MH3, H2O, OH, NO2, as a catalyst for the diprosylamine nitrosation in M-nitrosodiphenylamine. The essence of the invention is as follows.
Процесс нитрозировани с помощью предлагаемого катализатора осуществл ют в водно-спиртовом растворе, в качестве флирта выбирают этанол, при соотношении йода:этанол от 10:90 до 40:60, при комнатной температуре без применени охлажде- ни реакционной смеси. В качестве нитрозирующего агента используют газообразную окись азота, которую берут в количестве 1,0-1,2 от стехиометрического. При количествах окиси азота, меньших стехио- Ьетрического, не обеспечиваетс полнота нитрозировани , а при больших, чем 1.2 от Јтехиометрического, выход продукта не увеличиваетс . Концентраци катализатора - пентацианидного комплекса железа (III) co- |Јтавл ет 10 -5-10 3мо.ль/л. Процесс провод т в присутствии сол ной кислоты, концентраци которой в реакционной смеси 2,5-Ю 2 - 2,5-10 The nitrosation process using the proposed catalyst is carried out in a water-alcohol solution, ethanol is chosen as a flirt, with a ratio of iodine: ethanol from 10:90 to 40:60, at room temperature without the use of cooling the reaction mixture. Gaseous nitric oxide is used as a nitrosating agent, which is taken in an amount of 1.0-1.2 from the stoichiometric amount. When the amounts of nitric oxide are lower than the stoichiometric, the completeness of nitrosation is not ensured, and with greater than 1.2 from the иthiometric, the yield of the product does not increase. The concentration of the catalyst - the pentacyanide complex of iron (III) co- = 10–5–10 3 mol / l. The process is carried out in the presence of hydrochloric acid, the concentration of which in the reaction mixture 2.5-S 2 is 2.5-10.
П р и м е р 1.PRI me R 1.
ёОО мл, снабженный перемешивающим устройством , помещают раствор 50 г дифениламина в 300 мл этанола и при перемешивании добавл ют раствор 100 мг пентацианидного комплекса железа (III) (CN)sH20 в 100 мл воды и 10 мл концентрированной сол ной кислоты { плотность 1,19). При непрерывном перемешивании через раствор пропускают газообразную смесь азота со скоростью 5,33 л/ч.An OOO ml, equipped with a mixing device, is placed a solution of 50 g of diphenylamine in 300 ml of ethanol and a solution of 100 mg of pentacyanide iron (III) complex (CN) sH20 in 100 ml of water and 10 ml of concentrated hydrochloric acid {density 1.19 ). With continuous stirring, a gaseous mixture of nitrogen is passed through the solution at a rate of 5.33 l / h.
моль/л. В реактор емкостьюmol / l. Into the reactor capacity
Через 1,5 ч выпавший N-нитрозодифенила- мин отфильтровывают, промывают 2-3 раза водой и затем сушат в вакууме при 40°С. Получают 56,4 г М-нитрозодифениламинаAfter 1.5 hours, the precipitated N-nitrosodiphenylamine is filtered off, washed 2-3 times with water and then dried in vacuum at 40 ° C. Get 56,4 g of M-nitrosodiphenylamine
(выход 96,3%), т.пл. 66,5-67°С. Чистота продукта по данным электронной спектро- скопии 99,5%. Производительность 9, кг/л-ч.(yield 96.3%), so pl. 66.5-67 ° C. The purity of the product according to electronic spectroscopy is 99.5%. Productivity 9, kg / lh.
П р и м е р 2. Процесс провод т аналогично примеру 1, но комплекса железа (III) (CN)5H20 берут 500 мг. Получают 57.6 г N- нитро збдифениламина (выход 98,4%). Производительность 9,6 кг/л -ч.PRI mme R 2. The process is carried out analogously to example 1, but the iron (III) (CN) 5H20 complex takes 500 mg. 57.6 g of N-nitro-zdiphenylamine are obtained (yield 98.4%). Productivity is 9,6 kg / l - h.
Характеристики процесса при использозании различных пентацианидных комплексов железа (III) в качестве катализаторов в сравнении с использованием комплексов железа (II) приведены в таблице.The characteristics of the process when using various pentacyanide complexes of iron (III) as catalysts in comparison with the use of complexes of iron (II) are given in the table.
Как видно из таблицы,применение пентацианидных комплексов железа (III) в качестве катализаторов существенно повышает производительность процесса получени N- нитрозодифениламина - в 1,3-1,4 раза по сравнению с комплексами железа (II). Конверси дифениламина 99% достигаетс при использовании комплексов железа (III) за 1,5 ч вместо 2 ч по прототипу. Процесс вл етс периодическим, при повторном его проведении с тем же каталитическимAs can be seen from the table, the use of iron (III) pentacyanide complexes as catalysts significantly increases the productivity of the process for the production of N-nitrosodiphenylamine — by 1.3–1.4 times as compared with iron (II) complexes. Conversion of diphenylamine is 99% achieved using iron (III) complexes in 1.5 hours instead of 2 hours in the prototype. The process is periodic, with its repeated operation with the same catalytic
раствором в течение по крайней мере 5 раз (т.е. 7,5 ч работы) выходы N-нитрозодифени- ламина не снижаютс .with a solution for at least 5 times (i.e. 7.5 hours of operation), the yields of N-nitrosodiphenylamine are not reduced.
3535
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904776950A SU1695976A1 (en) | 1990-01-02 | 1990-01-02 | Catalyst for producing n-nitrosodiphenylamine from diphenylamine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904776950A SU1695976A1 (en) | 1990-01-02 | 1990-01-02 | Catalyst for producing n-nitrosodiphenylamine from diphenylamine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1695976A1 true SU1695976A1 (en) | 1991-12-07 |
Family
ID=21488756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904776950A SU1695976A1 (en) | 1990-01-02 | 1990-01-02 | Catalyst for producing n-nitrosodiphenylamine from diphenylamine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1695976A1 (en) |
-
1990
- 1990-01-02 SU SU904776950A patent/SU1695976A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 3029742. . кл. С 07 С 87/22, опублик. 1984. Авторское свидетельство СССР № 1606183, кл. В 01 J 31/22, 1988.А Успехи химии координационных соединений./Под ред. К.Б.Яцимирского, - Киев: Наукова думка, 1975, с. 72-112. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hughes | Hyponitrites | |
JP3465350B2 (en) | Method for producing catalyst for methacrylic acid production | |
US4285875A (en) | Process for preparing carboxylic acids by catalytic oxidation of aldehydes | |
SU1695976A1 (en) | Catalyst for producing n-nitrosodiphenylamine from diphenylamine | |
RU2454277C2 (en) | Method of producing hydrogen cyanide through catalytic oxidation in ammonia medium | |
US3494734A (en) | Preparation of cyanogen | |
JPH0368447A (en) | Production of nitrile hydration catalyst | |
BE1009990A3 (en) | Heteropolyoxometallates microporous and method of making. | |
CN115108967B (en) | N-hydroxy-3, 4,5, 6-tetra (carbazole-9-yl) phthalimide and preparation method and application thereof | |
CN103450280B (en) | The one-step method synthetic method of two hydration acetic acid four ammino palladiums (II) | |
SU1705276A1 (en) | Method of n-nitrosodiphenylamine synthesis | |
CN112358404B (en) | Preparation method of 2-chloro-6-methylaniline | |
JPS6165840A (en) | Production of diglycolic acid salt | |
CN114082297A (en) | Method for decomposing nitrous oxide under low-temperature condition | |
US3655363A (en) | Method of recovering palladium | |
SU1606183A1 (en) | Catalyst for nitrizing diphenylamine to n-nitrozodiphenylamine | |
JPS5936647A (en) | Preparation of oxamide | |
CN115073322B (en) | Preparation method of 2-oxime ethyl cyanoacetate potassium salt | |
CN115819243B (en) | Preparation method of 4-hydroxy-3-nitroacetophenone | |
JPS6116382B2 (en) | ||
JP2001011026A (en) | Production of 3-methyl-4-nitrobenzoic acid | |
US3892805A (en) | Production of azines | |
SU515726A1 (en) | The method of obtaining iron dodecarbonyl | |
JPS6147822B2 (en) | ||
JPS60239438A (en) | Production of adipic acid |