SU1694475A1

SU1694475A1 - Способ осаждени пироуглерода из газовой фазы

Info

Publication number: SU1694475A1
Application number: SU894740926A
Authority: SU
Inventors: Борис Абрамович Гланц; Юрий Васильевич Звягин; Анатолий Григорьевич Лебедев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5409
Priority date: 1989-09-26
Filing date: 1989-09-26
Publication date: 1991-11-30

Abstract

Изобретение относитс к технологии производства углеродных композиционных материалов, в частности к осаждению пироуглерода из газовой фазы на углеродные волокнистые материалы. Цель изобретени состоит в упрощении способа. Поставленна цель достигаетс путем обдувки жаростойкой подложки струей кислородно-ацетиленового пламени при мол рном соотношении расходов ацетилена и кислорода, равном 0,67-1,50. Максимальна глубина пироуплотнени на углеткан х 0,5 мм, производительность процесса 20 см /мин. Способ осуществл етс с помощью простейшего газосварочного оборудовани 1 табл

Description

Изобретение относитс к те-хнологии производства углеродных композиционных материалов, в частности, к осаждению пиро- углерода из газовой фазы на углеродные волокнистые материалы (УВМ). Способ может быть использован дл локального поверхностного уплотнени пироуглеродом УВМ, дл фиксации кромки реза при раскрое углетканей или углеродных войлоков, упрочнени мест электрического контакта или креплени гибких углеродных нагревателей и экранов.

Цель изобретени - упрощение способа .

Пример. Опробование способа проводитс на углеродных ткан х ТГМ-2М, Урал Т-22, Урал ТМ-4 и углеродной ленте ЛУ-П. Газопламенна стру создаетс с помощью кислородно-ацетиленовой горелки Г2-02 с наконечником № 2. Подложку располагают в 15 - 30 мм от среза сопла. Температура подложки в центре зоны нагрева составл ет 1600 ± 100°С. Мол рные расходы газов рассчитываютс по показани м манометров и

ротаметров, установленных на газовых магистрал х .

Качественные результаты опытов приведены в таблице, где Од/Qk - отношение- мол рных расходов ацетилена и кислорода; ГП - горение подложки; ОП - отсутствие покрыти ; П - пироуглеродное покрытие; СС - следы сажи; С - сажистое покрытие.

Подгорание фиксируют визуально по сгоранию хорошо наблюдаемых углеродных волокон, свет щихс в пламени. Это происходит при Од/Qk 0,67.

Как видно из представленных в таблице данных, при QA/OK 1,5 по вл ютс свет щиес сажевые частицы (искры) в хвосте свободного факела.

Максимальна глубина уплотнени на углеткан х 0,5 мм. При этом максимальный привес пироуглерода в поверхностном слое достигает 100%. Производительность процесса 20 см2/мин, что достаточно дл ло-. кального пироуплотнени .

Сравнение со способом-прототипом проводитс на тех же углеткан х с помощью

сл

с

о

I

3

плазмотрона АПР-403 с использованием метана и пропанбутановой смеси в качестве рабочих газов. Применение ацетилена, даже в малых добавках (до 5%) недопустимо из-за интенсивного сажеобразовани . При использовании пропанбутановой смеси производительность процесса составл ет 15 см2/мин при глубине уплотнени 0,5 мм. Однако дл реализации способа-прототипа необходимо наличие громоздкого стационарного оборудовани , потребл ющего значительное количество электроэнергии (100 кВт), в то врем как предлагаемый спо

соб осуществл етс с помощью простейшего газосварочного оборудовани .

Claims

Формула изобретени Способ осаждени пироуглерода из газовой фазы, включающий обдув жаростойкой подложки струей гор чего угле- родсодержащего газа, отличающийс тем, что, с целью упрощени способа, подложку обдувают струей кислородно- ацетиленового пламени при мол рном соотношении расходов ацетилена и кислорода, равном 0,67 - 1,50.