SU1694465A1 - Перемоточный станок - Google Patents
Перемоточный станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694465A1 SU1694465A1 SU894761938A SU4761938A SU1694465A1 SU 1694465 A1 SU1694465 A1 SU 1694465A1 SU 894761938 A SU894761938 A SU 894761938A SU 4761938 A SU4761938 A SU 4761938A SU 1694465 A1 SU1694465 A1 SU 1694465A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- rods
- side stops
- stationary
- reel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полиграфии и предназначено дл перемотки бобин, имеющих отклонени в намотке ленты относительно торца бобин. Станок может найти широкое применение дл перемотки различных гибких лент и материалов, Цель изобретени - повышение надежности в работе. Это достигаетс применением стационарных 3 и подъемных 4 штанг, на которых попарно установлены боковые упоры 6, и обеспечением свободного осевого и вращательного движени разматываемой бобины 8, закрепленной на втулке по оси 12 шпиндел . Боковые упоры 6 выполнены подвижными на штангах 3 и 4 в осевом направлении . Дл изменени величины перегиба ленты боковые упоры 6 совместно со штангами 4 выполнены с возможностью вращени относительно стационарных штанг 3 Скорость перемотки задаетс регулируемым приводом 15 через цилиндр 14 с прижимным валиком 16, выполн ющим функции тормозного устройства дл нат жени ленты. Плотность намотки ленты обеспечиваетс регулируемым приводом 19 на шпинделе 17 приемной бобины 18. 2 ил.
Description
Фиг
Изобретение относитс к полиграфии и предназначено дл перемотки бобин, имеющих отклонени в правильности намотки ленты относительно торца бобин, в плотности намотки, а также дл контрол качества печати и удалени бракованных участков.
Цель изобретени - повышение надежности в работе.
На фиг.1 приведена технологическа схема перемоточного станка; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.
Перемоточный станок включает лен- топровод щую ситсему с размещенными на неподвижных кронштейнах 1 лентопро- вод щими цилиндрами 1 и установленными между ними стационарными 3 и подъемными 4 штангами. Штанги 3,4 попарно соединены рычагами 5, оси поворота которых размещены на ос х стационарных штанг 3, Лентопровод ща система имеет боковые упоры 6, смонтированные с возможностью совместного поворота с одной из подъемных штанг 4 на оси стационарной штанги 3. Упоры 6установлены с возможностью регулировани своего положени по ширине ленты, а фиксаци их осуществл етс клеммовым зажимом 7. Рычаги 5 установлены с возможностью регулировани их углового положени и выполнены (фиг.1) как единое целое с упорами 6. Разматываема бобина 8 установлена на втулке 9 (фиг.2) с помощью конусов 10. Втулка 9 имеет подшипники 11 скольжени , опирающиес на ось 12, котора установлена в гнездах кронштейнов 13. Тормозное устройство дл нат жени ленты выполнено в виде цилиндра 14, который через клино- ременную передачу св зан с регулируемым приводом 15. К цилиндру 14 под действием регулируемых пружин прижат валик 16. Приемный шпиндель 17, на котором установлена приемна бобина 18, имеет регулируемый привод 19, например электродвигатель посто нного тока.
Перемоточный станок работает следующим образом,
Лента с разматываемой бобины 8 проводитс через лентопровод щий цилиндр 2, между штэнга.ми 3 и 2 и далее, как показано на фиг.1. Скорость движени ленты задаетс цилиндром 14 от регулируемого привода
15.Лента к цилиндру прижимаетс валиком
16,усилие прижати которого к цилиндру регулируетс нат жением пружин. Полотно наматываетс на приемной бобине 18, установленной на шпинделе 17, который получает вращение от регулируемого привода 19, задающего плотность намотки ленты на бобине за счег разности т нущих усилий
приводов 15 и 19. Лента проход между штангами, принимает волнообразную форму перпендикул рно направлению движени ленты, а за счет сил трени о штанги
создаетс нат жение полотна в зоне его движени у боковых упоров 6. Тем оамым обеспечиваютс устойчивость, жесткость ленты и ее кромок, предотвращающие см тие кромок ленты при взаимодействии с бо0 ковыми упорами. При наличии смещений ленты на разматываемой бобине 8 в силу взаимодействи кромки ленты и боковых упоров, а также внутренних напр жений в полотне происход т осевое смещение боби5 ны 8, свободно посаженной посредством втулки 9 на оси 12, и выравнивание напр жений в полотне. Таким образом происходит самовыравнивание кромки ленты по линии боковых упоров, Положение боковых
0 упоров 6 устнавливаетс по ширине ленты с
зазором 0,5 мм и менее. Величина перегиба
(волнообразовани ) ленты регулируетс по . воротом боковых упоров 6 со штангами 4
относительно стационарных штанг 3, после
5 чего производитс фиксаци установленного положени штанг и боковых упоров клем- мовыми зажимами 7.
Наличие в перемоточном станке боковых упоров с р дом стационарных и пово0 ротных штанг при свободном перемещении разматываемой бобины на оси позвол ет значительно упростить механизм выравнивани ленты, а также улучшить качество перемотки бобин, имеющих значительные
5 отклонени ленты относительно торца разматываемой бобины, без снижени скорости перемотки, исключа необходимость повторной перемотки.
Claims (1)
- Формула изобретени0Перемоточный стэнок, содержащийлентопровод щую систему с размещенными на неподвижных кронштейнах боковыми упорами, регулируемыми по ширине ленты, шпиндели дл втулок приемной и разматы5 ваемой бобин, средство дл нат жени лен ты и привод с системой регулировани , о т- личающийс тем, что, с целью повышени надежности в работе, лентопровод ща система включает два цилиндра и разме0 щенные между ними стационарные и подъемные штанги, попарно соединенные между собой посредством рычагов, оси поворота которых размещены на ос х стационарных штанг и имеют средства регулировани.«и.их5 углового положени , при этом боковые упоры установлены с возможностью совместного поворота с одной из подъемных штанг, а втулка разматываемой бобины смонтирована с возможностью осевого перемещени от нат жени материала.7IВид АJAT/feyЛ75 tffe ftf/2ОX/3 //
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894761938A SU1694465A1 (ru) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | Перемоточный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894761938A SU1694465A1 (ru) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | Перемоточный станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1694465A1 true SU1694465A1 (ru) | 1991-11-30 |
Family
ID=21480972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894761938A SU1694465A1 (ru) | 1989-11-27 | 1989-11-27 | Перемоточный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1694465A1 (ru) |
-
1989
- 1989-11-27 SU SU894761938A patent/SU1694465A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 578248, кл. В 65 Н 20/14, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0094631B1 (en) | Webbing system | |
EP0418903B1 (en) | Paper web threading apparatus for rotary printing press | |
US5405099A (en) | Web-slitting apparatus with driven pinch and windup rollers for varying web tension | |
EP0427408B1 (en) | Continuous winder for web materials | |
US6283402B1 (en) | Rewinder method and apparatus | |
KR960702413A (ko) | 감김 웨브롤을 감는 방법 및 장치(a method and apparatus for reeling a wound web roll) | |
US5377931A (en) | Apparatus for reeling a wound web reel | |
FI110424B (fi) | Rullain ja menetelmä rainan rullaamiseksi | |
US3692251A (en) | Winding,unwinding and tensioning apparatus | |
WO1998055384A1 (en) | Method and apparatus for reeling a traveling paper web | |
US4577516A (en) | Device for taking a sample from a continuously advancing web | |
EP0172664B1 (en) | Improvements in and relating to textile yarn winding apparatus | |
SU1694465A1 (ru) | Перемоточный станок | |
CA1290305C (en) | Apparatus for winding-up and unwinding continuously arriving flexible flat structures | |
JPH08299763A (ja) | 中空糸膜の糸束製作方法及び巻取り整形機並びに送出装置 | |
EP0502522B1 (en) | Web winder for winding up web on core and method of and system for automatically wrapping leading end portion of web around core in winder | |
US6729573B2 (en) | Roll changer and process for automatic roll change during stoppage | |
US5385316A (en) | Splicing apparatus for paper plant | |
US6016989A (en) | Paper web autosplicer | |
EP0654004B1 (en) | Apparatus for applying adhesive to a web roll being wound in a winding machine | |
JPS6229343B2 (ru) | ||
US5636810A (en) | Apparatus for applying adhesive to a web roll being wound in a winding machine | |
US5533688A (en) | Roll rewinder apparatus | |
EP0505712A1 (en) | Surface winder and method | |
US5238522A (en) | Joining device for strip-like material |