SU1694465A1 - Перемоточный станок - Google Patents

Перемоточный станок Download PDF

Info

Publication number
SU1694465A1
SU1694465A1 SU894761938A SU4761938A SU1694465A1 SU 1694465 A1 SU1694465 A1 SU 1694465A1 SU 894761938 A SU894761938 A SU 894761938A SU 4761938 A SU4761938 A SU 4761938A SU 1694465 A1 SU1694465 A1 SU 1694465A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
rods
side stops
stationary
reel
Prior art date
Application number
SU894761938A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Николаевич Братцев
Original Assignee
В.Н.Братцев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Н.Братцев filed Critical В.Н.Братцев
Priority to SU894761938A priority Critical patent/SU1694465A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694465A1 publication Critical patent/SU1694465A1/ru

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфии и предназначено дл  перемотки бобин, имеющих отклонени  в намотке ленты относительно торца бобин. Станок может найти широкое применение дл  перемотки различных гибких лент и материалов, Цель изобретени  - повышение надежности в работе. Это достигаетс  применением стационарных 3 и подъемных 4 штанг, на которых попарно установлены боковые упоры 6, и обеспечением свободного осевого и вращательного движени  разматываемой бобины 8, закрепленной на втулке по оси 12 шпиндел . Боковые упоры 6 выполнены подвижными на штангах 3 и 4 в осевом направлении . Дл  изменени  величины перегиба ленты боковые упоры 6 совместно со штангами 4 выполнены с возможностью вращени  относительно стационарных штанг 3 Скорость перемотки задаетс  регулируемым приводом 15 через цилиндр 14 с прижимным валиком 16, выполн ющим функции тормозного устройства дл  нат жени  ленты. Плотность намотки ленты обеспечиваетс  регулируемым приводом 19 на шпинделе 17 приемной бобины 18. 2 ил.

Description

Фиг
Изобретение относитс  к полиграфии и предназначено дл  перемотки бобин, имеющих отклонени  в правильности намотки ленты относительно торца бобин, в плотности намотки, а также дл  контрол  качества печати и удалени  бракованных участков.
Цель изобретени  - повышение надежности в работе.
На фиг.1 приведена технологическа  схема перемоточного станка; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.
Перемоточный станок включает лен- топровод щую ситсему с размещенными на неподвижных кронштейнах 1 лентопро- вод щими цилиндрами 1 и установленными между ними стационарными 3 и подъемными 4 штангами. Штанги 3,4 попарно соединены рычагами 5, оси поворота которых размещены на ос х стационарных штанг 3, Лентопровод ща  система имеет боковые упоры 6, смонтированные с возможностью совместного поворота с одной из подъемных штанг 4 на оси стационарной штанги 3. Упоры 6установлены с возможностью регулировани  своего положени  по ширине ленты, а фиксаци  их осуществл етс  клеммовым зажимом 7. Рычаги 5 установлены с возможностью регулировани  их углового положени  и выполнены (фиг.1) как единое целое с упорами 6. Разматываема  бобина 8 установлена на втулке 9 (фиг.2) с помощью конусов 10. Втулка 9 имеет подшипники 11 скольжени , опирающиес  на ось 12, котора  установлена в гнездах кронштейнов 13. Тормозное устройство дл  нат жени  ленты выполнено в виде цилиндра 14, который через клино- ременную передачу св зан с регулируемым приводом 15. К цилиндру 14 под действием регулируемых пружин прижат валик 16. Приемный шпиндель 17, на котором установлена приемна  бобина 18, имеет регулируемый привод 19, например электродвигатель посто нного тока.
Перемоточный станок работает следующим образом,
Лента с разматываемой бобины 8 проводитс  через лентопровод щий цилиндр 2, между штэнга.ми 3 и 2 и далее, как показано на фиг.1. Скорость движени  ленты задаетс  цилиндром 14 от регулируемого привода
15.Лента к цилиндру прижимаетс  валиком
16,усилие прижати  которого к цилиндру регулируетс  нат жением пружин. Полотно наматываетс  на приемной бобине 18, установленной на шпинделе 17, который получает вращение от регулируемого привода 19, задающего плотность намотки ленты на бобине за счег разности т нущих усилий
приводов 15 и 19. Лента проход  между штангами, принимает волнообразную форму перпендикул рно направлению движени  ленты, а за счет сил трени  о штанги
создаетс  нат жение полотна в зоне его движени  у боковых упоров 6. Тем оамым обеспечиваютс  устойчивость, жесткость ленты и ее кромок, предотвращающие см тие кромок ленты при взаимодействии с бо0 ковыми упорами. При наличии смещений ленты на разматываемой бобине 8 в силу взаимодействи  кромки ленты и боковых упоров, а также внутренних напр жений в полотне происход т осевое смещение боби5 ны 8, свободно посаженной посредством втулки 9 на оси 12, и выравнивание напр жений в полотне. Таким образом происходит самовыравнивание кромки ленты по линии боковых упоров, Положение боковых
0 упоров 6 устнавливаетс  по ширине ленты с
зазором 0,5 мм и менее. Величина перегиба
(волнообразовани ) ленты регулируетс  по . воротом боковых упоров 6 со штангами 4
относительно стационарных штанг 3, после
5 чего производитс  фиксаци  установленного положени  штанг и боковых упоров клем- мовыми зажимами 7.
Наличие в перемоточном станке боковых упоров с р дом стационарных и пово0 ротных штанг при свободном перемещении разматываемой бобины на оси позвол ет значительно упростить механизм выравнивани  ленты, а также улучшить качество перемотки бобин, имеющих значительные
5 отклонени  ленты относительно торца разматываемой бобины, без снижени  скорости перемотки, исключа  необходимость повторной перемотки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    0Перемоточный стэнок, содержащий
    лентопровод щую систему с размещенными на неподвижных кронштейнах боковыми упорами, регулируемыми по ширине ленты, шпиндели дл  втулок приемной и разматы5 ваемой бобин, средство дл  нат жени  лен ты и привод с системой регулировани , о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, лентопровод ща  система включает два цилиндра и разме0 щенные между ними стационарные и подъемные штанги, попарно соединенные между собой посредством рычагов, оси поворота которых размещены на ос х стационарных штанг и имеют средства регулировани.«и.их
    5 углового положени , при этом боковые упоры установлены с возможностью совместного поворота с одной из подъемных штанг, а втулка разматываемой бобины смонтирована с возможностью осевого перемещени  от нат жени  материала.
    7
    I
    Вид А
    J
    AT
    /fey
    Л7
    5 tffe f
    t
    f
    /2
    ОX
    /
    3 //
SU894761938A 1989-11-27 1989-11-27 Перемоточный станок SU1694465A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894761938A SU1694465A1 (ru) 1989-11-27 1989-11-27 Перемоточный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894761938A SU1694465A1 (ru) 1989-11-27 1989-11-27 Перемоточный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694465A1 true SU1694465A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21480972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894761938A SU1694465A1 (ru) 1989-11-27 1989-11-27 Перемоточный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694465A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 578248, кл. В 65 Н 20/14, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0094631B1 (en) Webbing system
EP0418903B1 (en) Paper web threading apparatus for rotary printing press
US5405099A (en) Web-slitting apparatus with driven pinch and windup rollers for varying web tension
EP0427408B1 (en) Continuous winder for web materials
US6283402B1 (en) Rewinder method and apparatus
KR960702413A (ko) 감김 웨브롤을 감는 방법 및 장치(a method and apparatus for reeling a wound web roll)
US5377931A (en) Apparatus for reeling a wound web reel
FI110424B (fi) Rullain ja menetelmä rainan rullaamiseksi
US3692251A (en) Winding,unwinding and tensioning apparatus
WO1998055384A1 (en) Method and apparatus for reeling a traveling paper web
US4577516A (en) Device for taking a sample from a continuously advancing web
EP0172664B1 (en) Improvements in and relating to textile yarn winding apparatus
SU1694465A1 (ru) Перемоточный станок
CA1290305C (en) Apparatus for winding-up and unwinding continuously arriving flexible flat structures
JPH08299763A (ja) 中空糸膜の糸束製作方法及び巻取り整形機並びに送出装置
EP0502522B1 (en) Web winder for winding up web on core and method of and system for automatically wrapping leading end portion of web around core in winder
US6729573B2 (en) Roll changer and process for automatic roll change during stoppage
US5385316A (en) Splicing apparatus for paper plant
US6016989A (en) Paper web autosplicer
EP0654004B1 (en) Apparatus for applying adhesive to a web roll being wound in a winding machine
JPS6229343B2 (ru)
US5636810A (en) Apparatus for applying adhesive to a web roll being wound in a winding machine
US5533688A (en) Roll rewinder apparatus
EP0505712A1 (en) Surface winder and method
US5238522A (en) Joining device for strip-like material