SU1694245A1 - Устройство дл сепарации зерновой смеси - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и предназначено дл  разделени  зерновой смеси по комплексу физико-механических свойств. Цель изобретени  - повышение качества разделени  и производительности . Устройство содержит фрикционную поверхность (ФП) в виде двух расположенных под углом одна к другой верхней и нижней бесконечных лент (БЛ), установленных наклонно в поперечном направлении с возможностью перемещени  в продольном направлении и сопр женных между собой продольными кромками рабоИзобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к устройствам дл  сепарации зерновой смеси, например, сем н сои, отличающихс  по форме, коэффициенту трени  и парусности, и может примен тьс  в других отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повышение качества и производительности. На фиг. 1 показано устройство дл  сепарации зерновой смеси, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху со схемой движечих ветвей. Установлены БЛ с возможностью независимой друг от друга регулировки углов их наклона. Причем при разделении сем н сои угол наклона к горизонту верхней БЛ составл ет 40-54°, а нижней - 20-25°. Материал из бункера, установленного над верхней БЛ по подающему лотку, разгрузочна  кромка которого расположена перпендикул рно продольной оси БЛ, поступает на ФП в направлении, перпендикул рном направлению ее движени . При этом он продуваетс  потоком воздуха, поступающего из приспособлени  дл  подачи воздуха, расположенного над поверхностью БЛ у нижней продольной кромки нижней БЛ с зазором к ней, и расслаиваетс  на фракции. Наиболее округлые и гладкие частицы скатываютс  вниз по поверхности БЛ, а остальные частицы (шероховатые, неправильной формы и т.д.) дополнительно прижимаютс  воздушным потоком к ФП и перемещаютс  вместе с ней, Дл  предотвращени  утечки воздуха из рабочей зоны сепарации над ФП установлен сообщенный с приспособлением дл  подачи воздуха кожух, имеющий упругие уплотнители , расположенные поперечно продольной оси БЛ. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. ни  различных фракций сепарируемой зерновой смеси; на фиг. 3 и 4 - выполнение загрузочного приспособлени ; на фиг. 5 - крепление уплотнителей, Устройство включает фрикционную поверхность в виде двух расположенных под углом одна к другой верхней 1 и нижней 2 бесконечных (прорезиненных) лент, установленных наклонно в поперечном направлении и с возможностью перемещени  в продольном направлении и сопр женных Ё О ю ю &

Description

между собой продольными кромками рабочих ветвей. Углы наклона лент регулируютс  независимо друг от друга. Над верхней лентой 1 установлен загрузочный бункер 3 с подающими лотками 4, разрузочна  кромка которого перпендикул рна продольной оси ленты 1. Над фрикционной поверхностью у нижней.продольной кромки нижней ленты 2 с зазором к.н§й установлено приспособле- ние 5 дл  подачи воздуха на фрикционную поверхность.

Направл ющий лоток 4 (фиг. 3) прикреплен к бункеру-питателю 3 так, чтобы угол наклона а относительно фрикционной поверхности составл л 60°, а его нижний (схо- довый) конец запускалс  под боковину воздуховода на 5-10 мм.

Лоток изготовлен из листовой стали толщиной 1-2 мм и имеет изгиб скатной поверхности радиусом мм (фиг. 4) под углом 60° в месте отхода с нее зерновой смеси на фрикционную поверхность.

Ширина лотка а в месте его креплени  к бункеру-питателю равна ширине бункера- питател , а остальные основные размеры завис т от ширины приспособлени  дл  подачи воздуха (ширины рабочей зоны сепарации ),

В таблице приведены основные размеры лотка в зависимости от ширины воздуховода при сепарации сем н сои.

Дл  предотвращени  утечки воздуха из рабочей зоны сепарации устройство снабжено установленным над рабочей поверхностью и сообщенным с приспособлением 5 дл  подачи воздуха вентил тором с воздуховодом , кожухом 6 с упругими уплотнител ми 7 (фиг. 5), расположенными поперечно продольной оси лент,

Уплотнители выполнены из резины толщиной 2 мм или других упругих материалов и креп тс  к боковинам кожуха болтами.

Устройство работает следующим образом .

Из бункера-питател  3 сепарируемую зерновую смесь по лотку 4 подают на фрикционную поверхность лент 1 и 2 по касательной к ней и в направлении, противоположном направлению движени  фрикционной поверхности. Измен   высоту и угол наклона профилированной поверхности лотка скорость подаваемой зерновой смеси устанавливают в 4-6 раз больше скорости движени  фрикционной поверхности.

Максимальный угол наклона фрикционной поверхности (ленты 1) в зоне подачи исходной зерновой смеси (верхний конвейер ) устанавливают из услови  задерживани  на ней основного количества частиц с большей парусностью, неправильной формой и значительным коэффициентом трени . При сепарации зерновой смеси сои этими частицами будут  вл тьс , в основном, сорныеорганические примеси и семена сорных и других культурных растений, максимальный угол наклона фрикционной поверхности будет еоставл ть 40-45°С.

Минимальный угол наклона фрикционной поверхности (ленты 2) в зоне выхода с

0 нее частиц очищенной фракции (нижний конвейер) устанавливают из услови  задерживани  на ней частиц, незначительно отли- чающихс  по форме, коэффициенту трени  и парусности от очищаемой фракции. При

5 сепарации сем н сои такими частицами  вл ютс  щуплые, морозобойные, дробленые, пораженные вредител ми и болезн ми семена сои и другие трудоотделимые примеси , Установленный минимальный угол

0 наклона должен также обеспечить сход очищаемой фракции. При сепарации сем н сои минимальный угол наклона фрикционной поверхности равен 20-25°.

При установке угла наклона фрикцион5 ной поверхности в зоне подачи зерновой смеси близкого к максимальному, а в зоне схода очищенной фракции - близкого к минимальному , обеспечиваютс  наиболее эффективные режимы сепарации по качеству и

0 производительности.

Дл  предотвращени  сталкивани  с наклонной фрикционной поверхности частиц с большой парусностью, шероховатой поверхностью и отличной от округлой формы,

5 например, сорных примесей, дробленых сем н сои со скатывающимис  частицами округлой формы, с гладкой поверхностью и меньшей парусностью, например, полноценными семенами сои, исходную зерно0 вую смесь направл ют с помощью специального лотка с профилированной поверхностью в направлении, противоположном направлению ее движени , и со скоростью, превышающей скорость движе5 ни  фрикционной поверхности в 4-6 раз из расчета достижени  отдельными скатывающимис  частицами противоположной от места подачи границы рабочей зоны фрикционной поверхности. При этом части0 цы с гладкой поверхностью, округлой фор0 мой и меньшей парусностью, например, полноценные семена сои, перемещаютс  (перекатываютс ) на большее рассто ние от места подачи исходного материала и скаты5 ваютс  по наклонной фрикционной поверхности по траектории А (фиг. 2), а частицы с шероховатой поверхностью, неправильной формы и большей парусностью перемещаютс  на меньшее рассто ние от места подачи , прижимаютс  дополнительно

воздушным потоком к фрикционной поверхности и вынос тс  ею в отходы по траектори м Б и В. При этом траектори  движени  скатывающихс  частиц не пересекаетс  с траекторией перемещени  частиц, выносимых фрикционной поверхностью в отходы, и эти частицы не сталкиваютс  с наклонной фрикционной поверхности скатывающимис  частицами, что повышает качество разделени  фракций и обеспечивает устойчивость процесса сепарации.

Горизонтально направленный равномерный воздушный поток создают вентил тором 5 и устанавливают равным 30-35% от критической скорости очищаемой (сходо- вой) фракции. Так, при критической скорости полноценных сем н сои 16-17 м/с скорость направленного на фрикционную поверхность воздушного потока устанавливают равной 6-6,5 м/с, что обеспечивает сход полноценных сем н и удержание на фрикционной поверхности примесей.

При прохождении под боковиной вместе с движущейс  фрикционной поверхностью частиц отдел емых примесей, скатывающихс  по траектори м Б и В, упругие уплотн ители 7 отгибаютс  ими, а после прохода снова закрывают пространство между боковиной и фрикционной поверхностью .

Применение уплотнителей позвол ет регулировать и поддерживать в рабочей зоне сепарации необходимую скорость воздушного потока.

Участок фрикционной поверхности за пределами воздуховода не подвергаетс  воздействию воздушного потока и предназначен дл  скатывани  по нему после выхода из рабочей зоны частиц с шероховатой поверхностью , большой парусностью и неправильной формой, например, дробленых сем н сои, в приемник (фиг. 2).

Claims (3)

1. Устройство дл  сепарации зерновой

смеси, включающее фрикционную поверхность , установленную наклонно в поперечном направлении и с возможностью перемещени  в продольном направлении,

загрузочный бункер, установленный над фрикционной поверхностью в верхней ее части, и приспособление дл  подачи воздуха на фрикционную поверхность, расположенное над ней, отличающеес  тем,

что, с целью повышени  качества разделени  и производительности, фрикционна  поверхность выполнена в виде двух расположенных под углом одна к другой верхней и нижней бесконечных лент, установленных

с возможностью независимой регулировки углов их наклона и сопр женных между собой продольными кромками своих рабочих ветвей, загрузочный бункер выполнен с подающим лотком, разгрузочна  кромка которого расположена перпендикул рно

продольной оси лент, а приспособление дл 

подачи воздуха установлено у нижней продольной кромки нижней ленты с зазором к

ней.

2. Устройство по п. 1, отличающее- с   тем, что угол наклона к горизонтальной плоскости верхней,ветви составл ет 40- 45°, а нижней 20-25°.

3. Устройство по п. 1, отличающеес   тем, что оно снабжено установленным на рабочей поверхности лент и сообщенным с приспособлением дл  подачи воздуха кожухом с упругими уплотнител ми, расположенными поперечно продольной оси

лент.

Фиг.1

Фиг. 2

Фиг.З

/-6