SU1692819A1 - Method for double-side machining workpiece ends - Google Patents
Method for double-side machining workpiece ends Download PDFInfo
- Publication number
- SU1692819A1 SU1692819A1 SU884472317A SU4472317A SU1692819A1 SU 1692819 A1 SU1692819 A1 SU 1692819A1 SU 884472317 A SU884472317 A SU 884472317A SU 4472317 A SU4472317 A SU 4472317A SU 1692819 A1 SU1692819 A1 SU 1692819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- diameter
- circles
- double
- linear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
Изобретение относитс к механичес кой обработке изделий и может быть использовано дл шлифовани боковых поверхностей цилиндрических тел вращени диаметром и длиной менее 3 мм.The invention relates to the machining of products and can be used for grinding the side surfaces of cylindrical bodies of revolution with a diameter and length of less than 3 mm.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет обработки торцов цилиндрических роликов диаметром и длиной менее 3 мм.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by treating the ends of cylindrical rollers with a diameter and length of less than 3 mm.
На фиг.1 предстаЕшено устройство дл реализации способа, поперечное сечение; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.1 shows a device for implementing the method, a cross section; figure 2 - section aa in figure 1.
На станине 1 смонтированы две шлифовальные бабки 2. содержащие два шпиндел с чашечными шлифовальными кругами 3 с приводами вращени , имеющие возможность перемещатьс р направл ющих 4 и поворачиватьс в вертикальное1 и горизонтальной плоскост х относительно обрабатываемой детали-ролика Г, привод 6 предварительной правки кругов регулируемые опорна 7 поддерживающа 8 направл ющие , установленные между двум шлифовальными кругами на опоре 9, механизм 10 подачи роликов в зону шлифовани и вибробункер (не показан) с ограничительными направл ющими 11.Two grinding heads 2 are mounted on frame 1. Two spindles with cup grinding wheels 3 with rotational drives are mounted, having the ability to move p guides 4 and rotate in vertical1 and horizontal planes relative to the processed roller part G, pre-wheeling wheel adjuster 6 is adjustable supporting 7 supporting 8 guides mounted between two grinding wheels on the support 9, the mechanism 10 for feeding the rollers to the grinding zone and a vibratory bunker (not shown) with restrictive stresses aux 11.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Обрабатываемые ролики 5 ориентируютс ч вибробункере и принудительно подаютс в зону шлифовани в огран учительных направл ющих 11 посредством механизма подачи роликов в щель между опорной 7 и поддерживающей 8 направл ющими по пр молинейной траектории ,The processed rollers 5 orient themselves to the vibrating hopper and are forcibly supplied to the grinding zone in the border guides 11 by means of a mechanism for feeding the rollers into the gap between the supporting 7 and supporting 8 guides along a straight path,
Направл ющий 7 и 8 выполнены с переменным поперечным сечением, усиленным вне зоны обработки и равным длине ролика в зоне обработки.Guide 7 and 8 are made with a variable cross section, reinforced outside the treatment area and equal to the length of the roller in the treatment area.
Необходимый сьем припуска с роликовRequired to remove allowances from rollers
5 и требуема точность формы торца обеспечиваютс взаимным расположением шлифовальных кругов 3 в вертикальной и горизонтальной плоскост х и напрзвл ющмх элементов 7 и 8. Ролик перемещают по пр молинейной траектории вдоль направл ющих 7 и 8, которые смещают & вертикальной плоскости от оси вращени кругов к их периферии, При этом самозатачивание5 and the required accuracy of the shape of the end face are ensured by the relative positioning of the grinding wheels 3 in the vertical and horizontal planes and the production elements 7 and 8. The roller is moved along a linear trajectory along the guides 7 and 8, which displace & vertical plane from the axis of rotation of the circles to their periphery, while self-sharpening
кругов обеспечиваетс высыланием роликов при их перемещении за пределы внутреннего диаметра кругов и их диаметральной плоскости, перпендикул рной направл ющим 7 и 8, на величину неcircles is provided by expelling rollers when they are moved beyond the inner diameter of the circles and their diametrical plane, perpendicular to the guides 7 and 8, by an amount not
более 1/3 диаметра роликов.more than 1/3 of the diameter of the rollers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884472317A SU1692819A1 (en) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | Method for double-side machining workpiece ends |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884472317A SU1692819A1 (en) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | Method for double-side machining workpiece ends |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1692819A1 true SU1692819A1 (en) | 1991-11-23 |
Family
ID=21394792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884472317A SU1692819A1 (en) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | Method for double-side machining workpiece ends |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1692819A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455142C1 (en) * | 2010-12-27 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Method of double-sided end grinding of cylindrical parts |
-
1988
- 1988-06-22 SU SU884472317A patent/SU1692819A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455142C1 (en) * | 2010-12-27 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Method of double-sided end grinding of cylindrical parts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3881887A (en) | Apparatus and method for grinding an elongated workpiece | |
| US3679344A (en) | Apparatus for producing molded bodies of rotation by rolling | |
| US5551908A (en) | Centerless grinder and wheel truing device therefor | |
| US2780896A (en) | Apparatus for cutting pipe cover sections from cellular material | |
| SU1692819A1 (en) | Method for double-side machining workpiece ends | |
| KR900009028B1 (en) | Cutting machine for decorative chains | |
| JPS6165772A (en) | Dressing device | |
| US3593929A (en) | Eccentric rotary groundwood mill | |
| RU2125543C1 (en) | Device for forming glass tubes | |
| US4292765A (en) | Machine for abrading outside diameters and the method of making same | |
| US2486750A (en) | Machine for and method of forming bodies by grinding | |
| CA1063058A (en) | Apparatus for continuously conveying and simultaneously turning objects of arbitrary shape and size | |
| RU2076032C1 (en) | Method of pieces butts simultaneous two-sided grinding | |
| SU1593918A1 (en) | Automatic machine for chamfering | |
| JPH0224048A (en) | Method and device for continuous working of shaft end r surface shape | |
| JP3189217B2 (en) | Centerless grinding machine | |
| JP2610930B2 (en) | Grinding equipment | |
| SU1041267A1 (en) | Apparatus for grinding annular end face of products with cavity | |
| JP2770393B2 (en) | Alignment and supply machine for precision and thin parts | |
| JPS63278758A (en) | Rotary type polishing device | |
| RU2162401C2 (en) | Method of continuous grinding of tapered roller spherical ends | |
| US2591784A (en) | Abrading machine | |
| JPH062490B2 (en) | Machines for product packaging and arranging | |
| SU576200A1 (en) | Centreless circular grinding machine | |
| JPH042777Y2 (en) |