SU1692608A1 - Аппарат дл очистки веществ методом кристаллизации-плавлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к химическому машиностроению и позвол ет увеличить производительность за счет сокращени  времени кристаллизации плавлени  исходного расплава под нижней трубной решеткой улучшить качество получаемых фракций 2 расплава. Аппарат содержит корпус, крышку и днище. Внутри корпуса в верхней и нижней трубных решетках закреплены вертикальные трубы. Днище имеет клапаны дл  овода и вывода принудительно циркулируе- мого насосом исходного расплава через полость между днищем аппарата и нижней трубной решеткой и емкостью. Поверхность нижней трубной решетки со стороны днища снабжена теплоизол цией. Днище аппарата имеет отверстие ввода исходного расплава а аппарат снабжен отбойником, расположенным между нижней трубной решеткой и отверстием ввода исходного расплава 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, а именно к аппаратам дл  очистки органических и неорганических веществ методом кристаллизации-плавлени .

Цель изобретени  - увеличение производительности за счет сокращени  времени кристаллизации-плавлени  исходного расплава под нижней трубной решеткой, улучшение качества получаемых фракций расплава.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат; на фиг. 2 - узел I фиг. 1.

Аппарат имеет корпус 1, крышку 2 и днище 3. Внутри корпуса 1 в верхней трубной решетке 4 и нижней трубной решетке 5 закреплены вертикальные трубки 6. Патрубок 7 служит дл  ввода очищаемого вещества , а клапан 8 дл  вывода продуктов. Кроме того на днищэЗ установлены клапаны 9 и 10 дл  ввода и вывода принудительного циркулиру- емого насосом 11 исходного расплава через

полость между днищем 3 аппарата и нижней трубной решеткой 5 и емкостью 12. Дл  более равномерного распределени  циркулирующего исходного расплава в полости между днищем аппарата и нижней трубной решеткой установлена перегородка 13. Кроме того, дл  исключени  воздействи  теплового потока циркулирующего исходного расплава на закристаллизованный в вертикальных трубах исходный расплав нижн   трубна  решетка 5 теплоизолирована, например , прокладкой 14 из паронита. Патрубок 15, расположенный над нижней трубной решеткой, служит дл  ввода теплообменной среды, патрубок 16 - дл  вывода теплообменной среды, а трубопровод 17 - дл  загрузки аппарата исходным расплавом.

Аппарат работает следующим образом.

В предварительно прогретый аппарат, при закрытых клапанах 8, 9 и 10, исходный расплав раздел емого вещества из емкости 12 насосом 11 по трубопроводу 17 поступает

СО

с

о о го

ON

о

00

через патрубок 7 в аппарат и заполн ет вертикальные трубки 6 и полость между дни- дем 3 аппарата и нижней трубной решеткой 5. Через патрубок 15 а аппарат подают охлаждающую воду с температурой ниже температуры кристаллизации компонентов смеси. Вода заполн ет межтрубное пространство и выходит из аппарата через патрубок 16. При этом происходит охлаждение смеси и кристаллизаци  компонентов ее составл ющих . После окончани  процесса кристаллизации открывают клапаны 9 и 10 и принудительно циркулирующей при помощи насоса 11 исходный гор чий расплав через полость между днищем аппарата и нижней трубной решеткой попадает в емкость 12. После полного расплавлени  кристаллов в указанной выше полости исходный расплав сливают из этой полости (между днищем аппарата и нижней трубной решеткой) в емкость 12 исходного расплава, клапаны 9 и 10 закрывают, а клапан 8 открывают . Через патрубок 15 в аппарат подают непрерывно подогреваемую воду (со скоростью 2-3° в час) и выплавл ют примеси, причем наиболее чистый продукт выплавл ют , подава  через патрубок 15 максимальное количество теплоносител .

Как показали проведенные испытани , аппарат работает стабильно в течение длительного времени. Количество получаемых продуктов разделени  соответствует установленным требовани м.

Claims (2)

1.Аппарат дл  очистки веществ методом кристаллизации-плавлени  содержащий корпус с крышкой и днищем, вертикальные трубы, закрепленные в верхней и нижней трубных решетках, патрубок ввода очищаемого вещества и патрубок вывода продуктов очистки, патрубки ввода и

вывода теплообменной среды, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности за счет сокращени  времени кристаллизации-плавлени  исходного расплава, под нижней трубной решеткой , улучшени  качества получаемых фракций расплава, он снабжен контуром принудительной циркул ции исходного расплава через полость между днищем и нижней трубной решеткой в виде трубопроводов , соединенных посредством насоса, емкости дл  расплава и клапанов с днищем аппарата.

2.Аппарат поп. 1,отличающийс  тем, что поверхность нижней трубной решетки со стороны днища снабжена теплоизол цией , например паронитовой прокладкой.

3 Аппарат по п. 1,отличающийс  тем, что днище аппарата имеет отверстие ввода исходного расплава, а аппарат снабжен отбойником, расположенным между нижней трубной решеткой и отверстием ввода исходного расплава.

Фиг.1