SU1691564A1 - Лопастный насос - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и может быть использовано дл  повышени  эксплуатационной надежности путем упрощени  конструкции лопастных насосов (Н), работающих в услови х повышенных требований к всасывающей способности В корпусе 1 Н размещены неподвижный полый обтекатель 2, центробежное рабочее колесо 3 с предвключенным шнеком 4, установленное на валу (В) 5, в к-ром выполнен канал 6 с клапаном дл  сообщени  области высокого давлени  Н с внутренней полостью 7 обтекател  2, при этом передний конец 8 В 5 размещен в полости 7 с образованием кольцевого зазора 9 с внутренней поверхностью 10 обтекател  2. В кольцевом зазоре 9 размещены изогнутые по направлению вращени  В 5 лопасти 11, консольно закрепленные на внутренней поверхности 10 обтекател  2. Жидкость, перепускаема  из области высокого давлени  Н по каналу 6, закручиваетс  лопаст ми 11 и обеспечивает такое распределение закрутки по радиусу шнека, чтобы отсутствовали обратные токи 2 ил. сл

Description

2 1Ю11 86 ФиП5- 12 1513™

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкци х лопастных насосов, при эксплуатации которых предъ вл ютс  повышенные требовани  к ссасывающей способности насосов.

Целью изобретени   вл етс  повышение зксплуатационной надежности путем упрощени  конструкции насоса.

На фиг. 1 схематично изображен лопаст- ный насос, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Лопастной насос содержит корпус 1 и размещенные в нем неподвижный полый обтекатель 2, центробежное рабочее колесо 3 с предвключенным шнеком 4, установленные на валу 5, в котором выполнен перепускной канал 6 с клапаном (не обозначен) дл  сообщени  области высокого давлени  насоса с внутренней полостью 7 обтекател  2, при этом передний конец 8 вала 5 размещен в упом нутой полости 7 с образованием кольцевого зазора 9 с внутренней поверхностью 10 обтекател  20 и средство дл  закручивани  перепускаемой жидкости по направлению вращени  вала перед подачей ее на вход шнека 4, выполненное в виде изогнутых по направлению вращени  вала 5 лопастей 11, размещенных в кольцевом зазоре 9 и консольно закрепленных на внут- ренней поверхности 10 обтекател  2.

Клапан может быть выполнен в виде поджатого пружиной 12 со стороны всасывани  и заглушенного с противоположной стороны золотника 13с отверсти ми 14 на цилиндрической поверхности. В валу 5 позади колеса 3 расположены радиальные отверсти  15. Обтекатель 2 установлен перед шнеком 4 на пилонах 16.

Лопастный насос работает следующим образом.

При больших расходах насос работает без обратных токов на входе. При этом гидравлическа  неуравновешенность золотника 13 меньше усили  пружины 12, вследствие чего золотник 13 находитс  в крайнем правом положении. В этом случае отверсти  14 золотника 13 не совпадают с радиальными отверсти ми 15 вала 5 и жидкость высокого давлени  не поступает в пе- репускной канал 6. На пониженных расходах (режим недогрузки), когда режимный параметр q 0,5 на периферии входного патрубка (не обозначен), перед шнеком 4 по вл ютс  обратные токи, на- правленные против основного потока. В результате повышени  перепада давлени  на золотнике 13 (из-за роста напора насоса) выше фиксированного значени , определ емого усилием пружины 12, под действием

неуравновешенной осевой силы золотник 13 переместитс  в левое положение. При этом отверсти  14 золотника 13 совмещаютс  с радиальными отверсти ми 15 в валу 5, что обеспечивает подачу жидкости высокого давлени  в перепускной канал 6 и далее в полость 7 обтекател  2, где она разворачиваетс , в кольцевом зазоре 9 взаимодействует с лопаст ми 11 и приобретает положительную закрутку. В результате взаимодействи  между закрученной перепускаемой жидкостью и основным потоком последний приобретает закрутку по направлению вращени  шнека 4. При этом максимальна  закрутка потока перед лопаст ми шнека 4, а следовательно, максимальное снижение угла атаки а имеет место в корневых сечени х шнека 4, которые обтекаютс  потоком, выход щим непосредственно из кольцевого зазора 9. По мере удалени  к периферии шнека 4 закрутка потока уменьшаетс  практически до нул . Варьиру  расход жидкости через перепускной канал 6 и угол установки лопастей 11 в зависимости от интенсивности обратных токов, например , или иного параметра, можно достичь необходимое распределение закрутки по радиусу данного шнека 4, так что во всех его сечени х от втулки до периферии будет выполнено условие отсутстви  обратных токов .

Упрощение конструкции по сравнению с прототипом достигаетс  вследствие исключени  поворотных элементов с лопаст ми . Кроме того, рассто ние между выходом обтекател  и лопаст ми шнека может быть уменьшено до минимума и одновременно обеспечиваетс  поджатие входного потока. Все изложенное повышает эксплуатационную надежность насоса.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Лопастный насос, содержащий корпус и размещенные в нем неподвижный полый обтекатель, центробежное рабочее колесо с предвключенным шнеком, установленное на валу, в котором выполнен перепускной канал с клапаном дл  периодического сообщени  области высокого давлени  насоса с внутренней полостью обтекател , а передний конец вала размещен в упом нутой области с образованием кольцевого зазора с внутренней поверхностью обтекател , и средство дл  закручивани  перепускаемой жидкости по направлению вращени  вала перед подачей ее на вход шнека, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности путем упрощени  конструкции, средство дл  закручивани  перепускаемой жидкости выполнено

   в виде изогнутых по направлению вращени  вала лопастей, размещенных в кольцевом зазоре и консольно закрепленных на внутренней поверхности обтекател .

   ±А.

   Фие.2