SU1691376A1

SU1691376A1 - Композици дл маркировочного карандаша

Info

Publication number: SU1691376A1
Application number: SU884444103A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Леонидович Авраменко; Александр Викторович Близнюк; Алексей Николаевич Рассоха; Олег Ростиславович Петров; Татьяна Николаевна Рассоха; Анатолий Стефанович Жиляк; Александр Николаевич Катков; Владимир Ильич Романов; Сергей Дмитриевич Водовозов; Владимир Петрович Шехов; Анатолий Иванович Маликов; Людмила Игнатьевна Кныш
Original assignee: Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1988-05-23
Filing date: 1988-05-23
Publication date: 1991-11-15

Abstract

Изобретение относитс к технологии получени средств письма, предназначенных дл нанесени маркирующих надписей ./ поверхность стекла пластиков, керамики , металлических изделий и др Изобретение позвол ет повысить стойкость композиции к действию ударных нагрузок в 4,7-11 раз, стойкость к действию изгибающих нагрузок в 3,3-3,7 раза, уменьшить усилие , необходимое дл удалени маркирующих надписей в 1,7-6,3 раза за счет использовани состава, содержащего, мас.%: продукт совместного помолы эриони- та общей формулы (NH4,K);0 АЬОз 6.6SIO2 6Н20, пигмента, эпоксидного олигомера при массовом соотношении 1,0:2,5-3,0:0,8- 1,0 26-34; полиэтилен высокого давлени 3-7, полиэтиленовый воск (мол.м. 1500- 2500) 38-48; оксиленный полиэтиленовый воск(мол.м. 500-1500)2-4; стеарат кальци 2-3; парафин 7-16; окисленный олигомер пипериленовой фракции отходов производства синтетического каучука 3-7. 4 табл. сл с

Description

Изобретение относитс к технологии получени средств письма, предназначенных дл нанесени маркирующих надписей на поверхность стекла, пластиков, керамики , металлических изделий и др.

Цель изобретени - повышение стойкости композиции к действию ударных и изгибающих нагрузок и облегчение удалени маркирующих надписей.

Характеристики исходных компонентов дл получени композиции маркировочного карандаша приведена в табл. 1.

Приготовление предлагаемой композиции дл маркировочного карандаша осуществл ли в следующей последовательности.

Приготавливали продукт совместного помола эрионита, пигмента и эпоксидного олигомера: в герметично закрываемую шаровую мельницу засыпали расчетное количество ингредиентов и при 50-60°С и перемешивали массу в течение 2-3 ч до получени однородного продукта. Затем после охлаждени до комнатной температуры смесь перемешивали еще в течение 15-20 мин. Полученный продукт совместного помола хранили в герметично закрываемой таре .

В двухвалковый смеситель загружали расчетное количество полиэтилена марки 15803-020 и полиэтиленового воска марки ПВ-200 и в течение 20-45 мин при 150- 155°С перемешивали до получени однородной массы, не имеющей включений нерасплавившегос полиэтилена Затем после снижени температуры расплава до 115-120°С вводили расчетное количество

««s

о ю

Сл)

VI

о

парафина, окисленного полиэтиленового воска марки ПВО-30, оксиленного олигоме- ра пипериленовой фракции отходов производства синтетического каучука и вели смешение в течение 0,5-1,0 ч. После этого добавл ли продукт совместного помола эрионита, пигмента и эпоксидного олигоме- ра и смешивали в течение 1-2 ч при 115- 120°С, Затем при отключенной системе обогрева двухвалкового смесител композицию еще перемешивали в течение 0,8-0,9 ч, При этом температура снижалась до 20- 25°С, одновременно со снижением температуры имеет место измельчение продукта до размера частиц 0,5-3,0 мм. Размер частиц дисперсионной фазы 5-15 пкм.

Изготовление маркировочных карандашей осуществл ли методом лить под давлением на литьевой машине с вертикально расположенными узлами пластикации и Впрыска. Маркировочный карандаш представл ет собой цилиндр с размерJMM: диаметр 10 ± 1 мм, длина 100 ± 1 мм.

Стойкость к действию ударных нагрузок полимерных композиционных материалов дл маркировочного карандаша определа- пась в соответствии с известной методикой.

Методика испытани : маркировочный карандаш, не имеющий видимых структурных дефектор (трещин, сколов и др.), сбрасывали с высоты 1 ± 0,05 м на плоскую дерев нную поверхность. Не выдержавшим Испытани считалс разрушившейс образец (на две или более части), а также образец с трещинами, сколами и другими структурными дефектами. Количество образцов на одну экпериментальную точку составл ло 15, что позволило с достаточной степенью точности оценивать стойкость маркировочных карандашей к действию ударных нагрузок. После испы гани рассчитывалс процент маркировочных карандашей , не выдержавших услови эксперимента, т.е. имеющих нарушени сплошности. Отклонение среднеарифметического значени анализируемого показа гел (стойкость к удару) одной серии образцов от аналогичной характеристики другой серии (при П 15) находитс в пределах 3-5%, т.е. имеет место хороша воспроизводимость результатов эксперимента.

Стойкость к действию изгибающих нагрузок оценивали с помощью следующей методике.

Методика испытани : образец маркировочного карандаша не имеющего видимых структурных дефектов, помещали острием под углом 45° на платформу пружинного динамометра (цена делени 0,2 Н) и со скоростью 4-6 Н/с нагружали образец до его разрушени , фиксиру усилие (Н), при котором наступает нарушение сплошности образца , т.е. его разрушение. Количество

образцов на одну экспериментальную точку составл ло 5. Погрешность эксперимента при определении данного показател находитс в пределах 10-15%.

Оценка усилий, необходимых дл удале0 ни надписей с поверхности маркируемых изделий, проводилась по оригинальной лабораторной методике, основанной на использовании пружинного динамометра (цена делени 0,2 Н).

5 Методика испытани : на поверхность исследуемых образцов (пластины размером 10x10 см, изготовленные из стекла, ..ерами- ки, металла, пластиков) наносили 6 линий длиной 5-6 см, удовлетвор ющих опреде0 ленным требовани м; цветовой однородностью , непрерывностью, отсутствием разнотолщинности. интенсивностью цвета, При этом рассто ние между маркирующими лини ми составл ло 0,8-1,0 см. Затем пла5 стину помещали на платформу пружинного динамометра и с помощью сухой хлопчатобумажной ткани удал ли маркирующие над- , фиксиру при этом по шкале динамометра усилие (собственный вес пла0 стины исключалс ). Испытывали 3-5 пластин . В качестве металлических подложек исследованы стальные, алюминиевые, медные и др. пластины. Пластиковые пластины выполнены из полистирола, полиэтилена,

5 поливинилхлорида (винипласта).

Погрешность определени исследуемой характеристики составл ет 15-20% (при количестве пластин 3-5).

Качество маркировочных и разметоч0 ных надписей оценивали по четырехбаль- ной шкале: оценочными показател ми служили цветова однородность (однотонность ) линий, непрерывность 71мний, отсутствие разнотолщинности линий,

5 интенсивность цвета маркировочных надписей .

При выполнении требований оценочного показател маркирующей надписи присваивалс 1 балл. Максимально возможное

0 количество баллов 4, минимальное (в случае не зыполнени ни одной из вышеприведенных характеристик) 0 баллов.

Примеры иллюстрирующие данное изобретение и данные сравнительных испнта5 ний известной и предложенной композиции приведены в табл, 3 и 4.

Анализ данных, приведенных в табл. 4 показывает, что предлагаема композици дл маркировочного карандаша в значительной мере превосходит известные композиции по стойкости к действию ударных и изгибающих нагрузок, при этом облегчаетс удаление маркирующих надписей с поверхности керамики, стекла, металлов, пластика. В составе композиции отсутству- ют ингредиенты, используемые в пищевых отрасл х промышленности. Маркировочные надписи хараетеоизуютс хорошим качеством письма: цветовой однородностью (однотонностью), . спрерызностью линий, отсутствием разнотолщинности линий. Как видно из табл. 2, достижение за вл емой цели возможно только при совместном использовании продукта совместного помола эрионита, пигмента, эпоксидного олигоме- ра, а также окисленного олигомера пипери- леновой фракции отходов производства синтетического каучука в указанных соотношени х .

Claims

Формула изобретени Композици дл маркировочного карандаша , включающа цветообразующий компонент , полиэтилен высокого давлени , воск, стеарат кальци , отличающа с тем,.что, с целью повышени стойкости композиции к действию ударных и изгибающих нагрузок, облегчени удалени маркирующих надписей, в качестве цветообразующе- го компонента она содержит продукт совместного помола эрионита общей формулы (NH4;K)20 Ai203 6,6Si02 6H20 пигмента и эпоксидного олигомера с мол.м. 390-430 при массовом соотношении 1,0:2,5-3,0:0,8-1,0, в качестве воска - полиэтиленовый воске мол.м. 1500-2500 и окисленный полиэтиленовый воск с мол.м. 500-1500 и дополнительно парафин и окисленный олигомер пипериленовой фракции отходоэ производства синтетического каучука при следующим соотношении компонентов , мас.%; продукт совместного помола эрионита общей формулы (NH4, K}20 6.63Ю21 6Н20, пигмента и эпоксидного оли- «смерз при массовом соотношении 1,0:2,5- 3,0:0,8-1,0 26-34; полиэтилен высокого qa-влени 3-7; полиэтиленовый воск с мол.м. 15 0-2500 38-48; окисленный полиэтиленовый воск с мол.м. 5004500 2-4; стеарат кальци 2-3; парафин 7-16; оксиленный олигомер пипериленовой фракции отходов производства синтетического каучука 3-7.

Наименование

Нормативный документ

Полиэтилен высокого давлени

Полиэтиленовый воск Окисленный полиэтиленовый воск Стеарат кальци

Парафин

Эпоксидный олигомер Пигмент желтый светопрочный Пигмент голубой фталоцианиновый

Лак красный ЖБ

Углерод технический

Эрионит

Окисленный олигомерпипе- риленовой фракций отходов производства синтетического каучука

Таблица 1

Примечание

Марка ПВ-200 Марка ПВО-30

Марка ЭД-20

Марка ДП-100

Марка олифа Пентоль

Примечание Нрк получении продукта совместного помола эрионита общей формулы (N11 ,Kj)0 AljOj к bSiUfl 6HjO пигмента и эпоксидного олигомера с молекул рной массой 390-430 использовались следующие пигменты композиции 1,5,6 пигмент желтый светопрочный композиции, 2,7,11 - пигмент голубой фталоцианиновый композиции, 3,8,12 - лак красный ЖЕ, композиции 4,9,11) - углерод технический. Соотношение ингредиентов в продукте совместного помол , мае.ч.: композици 1, эрнонит 1, пигмент 2,5, эпоксидный олигомер 0,8; 2 - эрионит 1, пигмент 3,1) эпоксидный олигомер 1,0; 3 - зрнонит 1, пигмент 2,7 эпоксидный олигонер П,9| 4 - эрнонит 1, пигмент 2,0 эпоксидный олигоиер 0,5} 5 - эриоиит 1, пигмент 3,5 эпоксидный олигомер 1,5.

Таблица

Таблица 2

ТаблицаЗ