SU1691335A1

SU1691335A1 - Binding

Info

Publication number: SU1691335A1
Application number: SU894738870A
Authority: SU
Inventors: Екатерина Ивановна Аллилуева; Петр Карпович Исаченко; Вячеслав Петрович Дашкевич; Юлия Николаевна Перминова
Original assignee: Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности
Priority date: 1989-08-16
Filing date: 1989-08-16
Publication date: 1991-11-15

Abstract

Изобретение относитс к технологии получени строительных материалов и может быть использовано при производстве шлакспортландцемента Цель изобретени - сокращение сроков схватывани и повышение ранней и марочной прочности Состав включает, мае % клинкер 10 15 двуводный гипс 3-5 технические отходы це ментного завода 15 25, доменный гранули рованный шлак - остальное Прочность образцов в 28-суточмом зозр сте поп сжатии 31,9-33,6 МПа, при изгибе 131-142 МПа На-.ало схва ыьзни 1-05- 1 -25 и конец о-ватывз ир 2-10 - 2-ЗС и 1 таблThe invention relates to the technology of building materials and can be used in the production of slagsportland cement. The purpose of the invention is to reduce the setting time and increase the early and grade strength. The composition includes, in%, clinker 10 15 two-water gypsum 3-5 technical waste of a cement factory slag - the rest The strength of the samples in the 28-day strength of the pop-compression is 31.9-33.6 MPa, while the bending is 131-142 MPa. - 2-ES and 1 tabl

Description

Изобретение относитс к технологии получени строительных материалов и может быть использовано при производстве шлакопортландцементаThe invention relates to the technology of building materials and can be used in the production of slag Portland cement.

Цель изобретени - сокращение сроков схватывани и повышение ранней и марочной прочности.The purpose of the invention is to reduce the setting time and increase the early and grade strength.

В жущее готов т совместным помолом портландцементного клинкера, гипса, гранулированного доменного шлака и технологических отходов цементного производства до удельной поверхности 3000-3200 см /г.The wafer is prepared by joint grinding of portland cement clinker, gypsum, granulated blast furnace slag and technological waste from cement production to a specific surface of 3000–3200 cm / g.

В качестве сырьевых материалов берут клинкер Красно рского цементного завода, двуводный гипс, гранулированный доменный шлак Кузнецкого металлургического комбината, технологические отходы цементного завода. Отходы представл ют собой смесь материалов, полученных при очистке кровли, клинкерного склада, емкостей дл хранени цемента. В состав отходов вход т сырьевые минералы, клинкерна и цементна пыль. Химический состав технологиче- ских отходов, мае % ЗЮз 18-21: А120з 5 6 Ре20зЗ-4; Са041-46, МдО 2,5-4,0, 50з 0,3- 0,6; КаО 0,6-0,8, п.п п Минеральный j состав технических отходов представлен клинкерными минералами, 5Ю2, продуктами гидратации клинкерных минералов полуводным гипсом, Са(ОН)2, углем и гидрати- рованными глинистыми минералами, ми.The raw materials are clinker from the Krasnoyarsk Cement Plant, two-water gypsum, granulated blast-furnace slag from the Kuznetsk Metallurgical Combine, technological waste from the cement plant. Waste is a mixture of materials obtained during the cleaning of the roof, the clinker warehouse, and containers for storing cement. The waste includes raw minerals, clinker and cement dust. The chemical composition of technological waste, May% KSP 18-21: A1203 5 6 Re20ЗЗ-4; Ca041-46, MDO 2.5-4.0, 50z 0.3-0.6; KAO 0.6–0.8, p. P Mineral j composition of technical waste is represented by clinker minerals, SiO2, products of hydration of clinker minerals by semi-aquatic gypsum, Ca (OH) 2, coal, and hydrated clay minerals, MI.

Составы смесей и результаты испытаний представлены в таблицеThe compositions of the mixtures and the test results are presented in the table.

Приготовление и испытание образцов из ГОСТ 310.176, ГОСТ 310.3-76 и ГОСТ 310.4-81. Водоцементное отношение дл всех образцов 0,4.Preparation and testing of samples from GOST 310.176, GOST 310.3-76 and GOST 310.4-81. The water / cement ratio for all samples is 0.4.

Результаты испытаний показывают, что прочность через 29 сут твердени v предлагаемого в жущего составл ет при сжатии 31,9-33,6 МПа, при изгибе 13 1-14,2 МПа Тогда как у прототипа соответственно только 10,1-25,2 и 7,9-10 9 МПа Сроки началаThe test results show that the strength after 29 days of hardening v of the proposed recipient is 31.9-33.6 MPa under compression, 13-1-14.2 MPa when bending, whereas the prototype, respectively, only 10.1-25.2 and 7.9-10 9 MPa Start time

ОABOUT

оabout

-2-2

ОС ОСOS OS

аbut

схватывани у предлагаемого в жущего 1- 0,5-1 -25 ч, конец схватывани 2-10-2- 30ч, у прототипа соответственно 4-25 - 4-40 и 6-15-6-40ч.the setting of the proposed in the live 1-5.5-1 -25 h, the end of the setting 2-10-2-30h, the prototype, respectively, 4-25 4-40 and 6-15-6-40h.

Claims

Claims of the Invention A slurry comprising Portland cement clinker, domain granulated slag and two-water gypsum, characterized in that, in order to reduce

0

setting time and increasing the early and grade strength, it additionally contains an additive of technical waste from a cement plant in the following ratio of components, wt.%:

Portland cement clinker 10-15 Two-water gypsum3-5

Reported waste15-25

Granulated blast furnace slag

prototype