Claims (2)
В открытом положении сжатый газ через входной штуцер 4 и составной дроссе- лирующий элемент - полый цилиндр 9 и цилиндрический стержень 10 поступает в выходной штуцер 5 с максимальным расходом , так как дросселирующий элемент не деформирован. Дл уменьшени расхода газа вращают маховик 3, который посредством резьбы соединен с корпусом 1 и запорным органом 2, имеющим сквозной паз, в который вставлен и закреплен в корпусе 1 штифт 8, ограничивающий ход запорного органа In the open position, the compressed gas through the inlet nozzle 4 and the composite choke element - a hollow cylinder 9 and a cylindrical rod 10 enters the exit nozzle 5 with the maximum flow rate, since the choke element is not deformed. To reduce gas consumption, the flywheel 3 is rotated, which is threadedly connected to the housing 1 and the locking member 2 having a through groove into which a pin 8 is inserted and fixed in the housing 1, limiting the stroke of the locking member
2. При вращении маховика 3 запорный орган 2, перемеща сь вдоль оси, через перфорированный диск 11 передает усилие на составной дросселирующий элемент, перемещение которого ограничено перфорированным диском 12. Под воздействием усили вначале деформируетс цилиндрический стержень 10, имеющий большую длину, большую пористость и большую упругость , а затем и полый цилиндр 9, имеющий меньшую длину, меньшую пористость и меньшую упругость. В результате этого эффективна площадь составного дросселирующего элемента плавно уменьшаетс от максимального до нулевого значени , что позвол ет повысить точность регулировани микрорасхода газа. При вращении маховика 3 в обратном направлении дросселирующий элемент - полый цилиндр 9 и цилиндрический стержень 10 возвращаютс в исходное положение. При работе дроссел с помощью сальниковых прокладок б, 7 исключаетс его негерметичность. Формула изобретени Дроссель, содержащий корпус, дросселирующий элемент из упруго-пористого материала , заключенного между двум перфорированными дисками, входной и выходной штуцеры, отличающийс тем, что, с целью повышени точности регулировани микрорасхода газа, дросселирующий элемент выполнен составным в виде полого цилиндра и вставленного в него цилиндрического стержн , причем один из них выполнен с большей длиной, большей пористостью и большей степенью упругости, чем другой.2. When the flywheel 3 rotates, the locking member 2, moving along the axis, transmits a force through the perforated disk 11 to a composite throttling element, the movement of which is limited by the perforated disk 12. Under the influence of the force, the cylindrical rod 10 having a greater length, greater porosity and a large elasticity, and then the hollow cylinder 9, having a shorter length, less porosity and less elasticity. As a result, the effective area of the composite throttling element is smoothly reduced from maximum to zero, which makes it possible to improve the accuracy of controlling the micro gas flow rate. When the flywheel 3 rotates in the opposite direction, the throttling element — the hollow cylinder 9 and the cylindrical rod 10 — returns to its original position. When operating the throttles with the help of gland seals b, 7, its leakage is excluded. The invention includes a choke, a choke element of an elastic-porous material enclosed between two perforated discs, an inlet and an outlet choke, characterized in that, in order to improve the accuracy of adjusting the micro gas flow, the choke element is made integral in the form of a hollow cylinder and inserted into it is a cylindrical rod, and one of them is made with a greater length, greater porosity and a greater degree of elasticity than the other.