SU1689106A1 - Method of producing triple-layer roof slabs - Google Patents
Method of producing triple-layer roof slabs Download PDFInfo
- Publication number
- SU1689106A1 SU1689106A1 SU884654510A SU4654510A SU1689106A1 SU 1689106 A1 SU1689106 A1 SU 1689106A1 SU 884654510 A SU884654510 A SU 884654510A SU 4654510 A SU4654510 A SU 4654510A SU 1689106 A1 SU1689106 A1 SU 1689106A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium chloride
- mixture
- layer
- water
- cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
1one
(21)4654510/33 (22)24.11.88 (46)07.11.91. Бюл. №41(21) 4654510/33 (22) 11/24/88 (46) 11/07/91. Bul №41
(71)Главбэшнефтегззстрой нефт ной и газовой промышленности, Трест Оргтехст- рой(71) Glavbeshneftezzzstroy of the oil and gas industry, OrgtechStroy Trust
(72)В.П. Старченко, А.Д. Орешак, В.М. Хис- матуллин, P.M. Шакиров и А.И. Мавлютова (53)666.97.052(088.8)(72) V.P. Starchenko, A.D. Oreshak, V.M. Khismatullin, P.M. Shakirov and A.I. Mavlyutova (53) 666.97.052 (088.8)
(56)Патент СССР(56) Patent of the USSR
ISfe 1261570, кл. Е 04 D 1/34. 1986.ISfe 1261570, cl. E 04 D 1/34. 1986
Авторское свидетельство СССР № 1539067, кл. В 28 В 13/02, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙUSSR Author's Certificate No. 1539067, cl. B 28 B 13/02, 1987. (54) METHOD FOR MAKING THREE-LAYERED PRODUCTS
(57)Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано в качестве утеплител кровли в здани х различного назначени . Цель изобретени - снижение трудо- и энергозатрат. При изготовлении трехслойных изделий - кровельных плит, последовательно укладывают смесь нижнего сло , содержащего, мае.ч: цемент 5.0-5,2, лигносульфонаты технические 0,01-0,012, хлорид натри 0,05 - 0,052 и воду 3,0-3,2, затем укладывают смесь среднего сло , содержащую, мае.ч: цемент 15,0- 15,3, вспененный полистирол 1,5-1,56, мылонаф 0,06-0,09. лигносульфонаты технические 0.03-0,039, хлорид натри 0,15- 0,153 и воду 7,8-8,0, затем укладывают смесь верхнего слоч, состав которой аналогичен составу смеси нижнего сло , производ т заглаживание. Плиту выдерживают в естественных услови х в течение 14-16 ч. 2 табл.(57) The invention relates to building materials and can be used as a roofing insulation in buildings for various purposes. The purpose of the invention is to reduce labor and energy costs. In the manufacture of three-layer products - roofing slabs, a mixture of the lower layer, containing mach.h: cement 5.0-5.2, technical lignosulfonates 0.01-0.0122, sodium chloride 0.05 - 0.052 and water 3.0-3, are sequentially laid 2, then stack the mixture of the middle layer, containing, mac.ch: cement 15.0- 15.3, foamed polystyrene 1.5-1.56, mylonap 0.06-0.09. technical 0.03–0.039 lignosulfonates, 0.15– 0.153 sodium chloride and 7.8–8.0 water, then the mixture of the upper layer, which is similar in composition to the mixture of the lower layer, is placed, smoothing is performed. The plate is kept under natural conditions for 14-16 hours. Table 2.
(/)(/)
СWITH
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано в качестве утеплителей кровли в здани х различного назначени .The invention relates to construction materials and can be used as roofing insulation in buildings for various purposes.
Цель изобретени - снижение трудо- и энергозатрат.The purpose of the invention is to reduce labor and energy costs.
При изготовлении трехслойных изделий - кровельных плит, последовательно укладывают смесь нижнего сло , содержащую, мае.ч.:In the manufacture of three-layer products - roofing slabs, consistently stack a mixture of the lower layer, containing, wt.ch .:
Цемент5,0-5,2Cement5.0-5.2
ТехническоеTechnical
лингосульфонаты0,01-0,012lingosulfonate 0,01-0,012
Хлорид натри 0,05-0,052Sodium chloride 0.05-0.052
Вода3,0-3,2,Water 3.0-3.2,
затем укладывают смесь среднего сло , содержащую , мае, ч.:then stack the mixture of the middle layer, containing, May, hours:
Цемент15,0-15,3Cement15.0-15.3
Вспененный полистирол1,5-1.56Polystyrene foam1,5-1.56
Мылонафт0,06-0,09Mylonaft0.06-0.09
ТехническиеTechnical
лигносульфонаты0,03-0,039lignosulfonate 0.03-0.039
Хлорид натри 0,15-0,153Sodium chloride 0,15-0,153
Вода7,8-8,0, Water 7.8-8.0,
затем укладывают смесь верхнего сло состава , аналогичного составу смеси нижнего сло , заглаживают и отверждают в естественных услови х в течение 14-16 ч.then the mixture of the upper layer of the composition, similar to the composition of the mixture of the lower layer, is laid, smoothed and cured in natural conditions for 14-16 hours.
Дл изготовлени плит примен ют предварительно вспученные, охлажденные и выдержанные в течение 8-24 ч гранулы полистирола, размер гранул 6-15 мм.For the manufacture of plates, polystyrene granules are used pre-expanded, cooled and aged for 8-24 hours, granule size 6-15 mm.
Способ получени плит заключаетс в том, что в бетоносмеситель поступают отдо- зированные вода, мылонафт, пластификатор ЛСТМ-2, хлорид натри , перемешивают . в течение 1 мин, засыпают гранулы полистирола и снова перемешивают до получени однородной массы в течение 2 мин, подаютThe method of producing the plates is that the separated water, mylonap, LSTM-2 plasticizer, sodium chloride, are mixed into the concrete mixer. for 1 min, pour the polystyrene granules and mix again until a homogeneous mass is obtained for 2 min;
О 00About 00
юYu
о оoh oh
в бетоносмеситель цемент и перемешивают в течение 5 мин до сплошного обволакивани поверхности гранул полистирола цементным тестом. Отдельно готов т цементное тесто дл защитного покрыти поверхности плит. Цементное тесто дл защитного сло готов т путем затворени водой цемента с добавками пластификатора ЛСТМ-2 и хлорида натри .cement in the concrete mixer and mix for 5 minutes until the surface of the polystyrene granules is continuously coated with cement paste. Separately, cement paste is prepared to protect the surface of the plates. Cement dough for the protective layer is prepared by mixing with water cement with additives of plasticizer LSTM-2 and sodium chloride.
Приготовленное цементное тесто нано- с т ровным слоем толщиной 2,0 мм в форму, поверх защитного сло цементного теста укладывают готовую полистиролбетонную массу, на верхний слой которого нанос т защитный слой цементного теста толщиной 2,0 мм. Твердение плит происходит в естественных услови х в течение 16 ч при температуре 24°С. Толщина теплоизол ционных плит выполн етс равной толщине теплоизол ционного покрыти кровли.The prepared cement paste is coated with an even layer of 2.0 mm thickness into the mold, a polystyrene concrete mass is laid over the protective cement paste layer, the protective layer of cement paste with a thickness of 2.0 mm is applied on the top layer. Hardening of the plates occurs in natural conditions for 16 hours at a temperature of 24 ° C. The thickness of the heat insulating plates is equal to the thickness of the heat insulating roof covering.
Примеры состава смеси среднего сло даны в табл. 1.Examples of the composition of the mixture of the middle layer are given in table. one.
Примеры состава смеси верхнего и нижнего слоев даны в табл. 2.Examples of the composition of the mixture of the upper and lower layers are given in table. 2
Врем твердени по примеру 1 14 ч, по примеру 2 16 ч..прочность образцов на сжатие 2 МПа.The hardening time in example 1 is 14 h, in example 2 is 16 h. The compressive strength of the samples is 2 MPa.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884654510A SU1689106A1 (en) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | Method of producing triple-layer roof slabs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884654510A SU1689106A1 (en) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | Method of producing triple-layer roof slabs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1689106A1 true SU1689106A1 (en) | 1991-11-07 |
Family
ID=21430539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884654510A SU1689106A1 (en) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | Method of producing triple-layer roof slabs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1689106A1 (en) |
-
1988
- 1988-11-24 SU SU884654510A patent/SU1689106A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100537966C (en) | Double layer sandwich foamed concrete composite solid wall plate | |
US20240076240A1 (en) | Insulating cement containing wall composition, insulating cement, and related atricles produced therefrom | |
CN101294434B (en) | Composite thermal insulation building block and producing method thereof | |
CN103641416B (en) | A kind of heat-insulating construction material | |
KR101172820B1 (en) | Manufacturing process of incombustible concrete panel using coated EPS lightweight aggregate | |
CN107780590A (en) | A kind of superfined flyash lightweight Self-insulation wall plate and preparation method thereof | |
CN206800694U (en) | A kind of composite foam concrete light wall panel for using granulated blast-furnace slag as aggregate | |
CN101492280A (en) | Phosphate cellular concrete and process for producing its product | |
SU1689106A1 (en) | Method of producing triple-layer roof slabs | |
US4054691A (en) | Process for promoting the adhesion of cementitious material to closed cell generally smooth skinned foam materials | |
CN208056619U (en) | A kind of multi-layer fireproofing thermal insulation board and the heat insulation decoration integrated plate comprising multi-layer fireproofing thermal insulation board and self-heat conserving cast-in-situ template | |
KR20070011021A (en) | The light weight concrete panel using the industrial waste with the thereof | |
CN107021720A (en) | A kind of high-strength insulation fire-fighting foam concrete and preparation method thereof | |
CN113292268A (en) | Additive for lightweight concrete plate, concrete and preparation method of lightweight concrete plate | |
ES2045241T3 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF COMPOSITE MATERIALS IN THE FORM OF PLATES. | |
CN103224406A (en) | Lightweight energy-saving concrete composite wall panel and preparation method thereof | |
CN1029550C (en) | Efficient gypsum-cement insulating board for building | |
SU1766673A1 (en) | Ornamental structural work forming method | |
CN216007505U (en) | Gypsum block for building wall | |
RU2052412C1 (en) | Raw mixture for heat hydroinsulating coating making | |
SU1539067A1 (en) | Method of producing three-layer panels | |
CN104761275A (en) | New method for comprehensive treatment of waste desulfurized powder to produce assembled building energy saving and thermal insulation component | |
JPS5932419B2 (en) | ALC repair material composition | |
JP3285672B2 (en) | Method of manufacturing decorative mortar coat lightweight cellular concrete precast panel | |
SU1671819A1 (en) | Composition for manufacturing thermal insulation layer of panel |