SU1689052A1 - Пневмодробеструйное устройство дл обработки деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке деталей дробью, в частности к устройствам дл  пневмодробеструйной обработки внутренних полостей деталей, например отливок корпуса гидрораспределител  и других элементов гидроаппаратуры. Цель изобретени  - повышение производительности и улучшение условий труда. Пневмодробеет6 5 4 20 руйное устройство содержит рабочую камеру 11, средство дл  установки и перемещени  деталей, выполненное в виде шагового конвейера, пневмодробеструйные головки 2 с каналами 4 и 5 дл  подвода сжатого воздуха и дроби и соплами 3 в виде шпинделей, установленных с возможностью вращени . Дл  подачи дроби в пневмодробеструйные головки установлен механизм 1 транспортировани  дроби эжекционного типа, соединенный с выпускными окнами бункера 12. Над каждым выпускным окном бункера расположен с возможностью перемещени  запирающий узел 14, соединенный посредством пневмопривода 15 и управл ющей пневмосистемой 23 с кантовател ми 8 деталей и каналами 4 дл  подвода сжатого воздуха в пневмодробеструйные головки. 3 ил, А-А в С 00 Ю о ел го 7ГГГ Фиг 2

Description

Изобретение относитс  к обработке деталей дробью, в частности к устройствам дл  пневмодробестр/йной обработки внутренних полостей деталей, например отливок корпуса гидрораспределител  и других элементов гидроаппаратуры

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшение условий труда.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Пневмодробеструйное устройство содержит механизм 1 транспортировани  дроби, пневмодробеструйные головки 2 с установленными с возможностью вращени  съемными соплами 3, выполненными в виде шпинделей. Пневмодробеструйные головки 2 снабжены патрубками с каналами 4 и 5 дл  подвода посредством гибких шлангов 6 соответственно сжатого воздуха и дроби. Средство дл  установки и перемещени  деталей выполнено в виде шагового конвейера 7. Кантователи 8 смонтированы на подъемно-поворотных механизмах 9 дл  кантовки деталей в вертикальной плоскости , и кантователи 10 предназначены дл  кантовки деталей в горизонтальной плоскости

Дл  сбора отработанной дроби в нижней части проходной рабочей камеры 11 расположен бункер 12 с несколькими выпускными окнами 13, над которыми с возможностью перемещени  установлены запирающие элементы 14, соединенные посредством пневмопривода 15 с подъемно- поворотными механизмами 9 кантователей 8.

Пневмодробеструйные головки 2 закреплены в рабочей камере на т ге 16с возмож ностью качани  и возвратно-посгупа тельного движени .

Запирающие элементы 14 выполнены в виде подпружиненного штока пневмопривода 15 дл  обеспечени  перекрыти  свободного доступа дроби из бункера 12 в калиброванное отверстие дозатора 17, установленного в каждом выпускном окне 13 бункера и выполненного в виде съемной шайбы

Кантователи 8 имеют прижимные элементы 18 и 19 с пневмоприводами, шток одного из которых кинематически св зан с поворотным механизмом 20 кантовки детали на заданный угол поворотом в вертикальной плоскости.

Кантователи 10 конструктивно выполнены аналогично кантовател м 8 расположены раппомерно вдоль шагового транспортера с возможностью съема на телескопических 1 гах 21

Механизм 1 транспортировани  дроби выполнен ч виде Т-оПраэного патрубка, подключенного одним нцом f выходной части выпускного окна 13 бункера 12, а другим к патрубку с каналом 5 дл  подвода дроби в пневмодробеструйные головки 2 с образованием пнеомоэлевагора.

0Пневмодробеструйные головки 2 вы

полнены с вращающимис  эжекционными сопловыми насадками в виде шпинделей, обеспечивающими выход дроби а обрабатываемую полость детали под углом или по оси

5 сопла, дл  обработки полостей как с большим входным оп рстием (вращающеес  сопло с выходом дпоОи под угпом к оси), так и с малым входным отверстьем (невращающеес  сопло с выходом дроби по оси).

0В пневмоприводе 15 предусмотрена

съемна  перегородка 22, обеспечивающа  раздельное или совместное перемещение кантовател  8 и запирающего элемента 14. Дл  автоматического управлени  рабочими

5 узлами устройства она содержит управл ющую пневмосистему 23, выключающую трубопроводы , элементы пневмоавтоматики, блок 24 управлени  и синхронизации работы всех элементов системы и вентили 25-27

0 дл  подачи сжатого воздуха из пневмомаги- страли в пневмодробеструйные головки и пневмоприводы запирающих элементов кантователей и сброса давлени .

Пневмодробеструйное устройство ра5 ботает следующим образом.

Подлежащие очистке детали шаговым конвейером 7 устанавливают входными отверсти ми своей полости под соплами 3 пневмодробеструйных головок 2, обеспечи0 ва  условие необходимого перемещени  сопла и детали Одновременно вентипем 25 открываетс  доступ сжатого воздуха из п човмосети в управл ющую пневмосистему , который через вентиль 26 поступает за5 тем в канал 4 пневмодробес груйной головки 2 создава  в последней разрежение. За счет эжекции дробь из бункера 12 через дозатор 17 поступает в канал 5 подвода дроби пневмодробеструйной голоьки 2 из кото

0 рои после разгона выбрасываетс  вращающимс  соплом 3 на обрабатываемую поверхность детали.

При обработке малогабаритных (длина очищаемого канача до 200 мм) и ле ких (мас5 сой до 40 кг) деталей необходимое взаимное перемещение сопле 3 и детали обеспечиваетс  перемещением пневмодробеструйной головки 2 посредством т ги 21,

При обработке крупногабаритных (длина очищаемого канала пли г лослк дг 800 мм) и

т желых (массой до 400 кг) деталей необходимое перемещение сопла 3 и детали обеспечиваетс  подьемно-поворотным механизмом 9 с помощью прижимных элементов 18и 19.

По мере заглублени  сопла 3 в полость детали стру  дроби, ударно воздейству  на поверхность полости, очищает ее от различного рода поверхностных дефектов.

По окончании очистки сопло 3 автоматически выводитс  из полости детали и посредством вентил  27 управл ющей пнев- мосистемы автоматически открываетс  доступ сжатого воздуха в нижнюю полость пневмопривода 15 с образованием в ней избыточного давлени , под действием которого запирающий элемент 14, перемеща  сь выше, перекрывает подачу дроби из бункера через калиброванное отверстие дозатора . При этом в пневмодробесруйные головки 2 прекращаетс  подача дроби, а полость деталей освобождаетс  от остатков дроби путем продувки струей чистого воздуха , поступающего из сопла 3. Удаленна  из полости детали дробь, проход  сквозь окна в шаговом конвейере 7, попадает вновь в бункер 12 дл  повторного использовани .

После очистки одной полости деталь кантуетс  поворотным механизмом кантовател  8 и затем шаговым конвейером подаетс  к кантователю 10, а др/га  деталь занимает МРСТО первой, дгз которой повтор етс  уж ; известный цикл обработки. Шаговым конвейером 7 детали перемещаютс  от одною сопла к друюму с обеспечением полной очисти-, после чего удал ютс  из рабочей камеры 11

А

Наличие в пневмодробеструйном устройстве запирающего элемента 14, установленного в каждом выпускном окне многоканального бункера дл  дроби и соединен- 5 ного посредством пневмопривода и управ л ющей пневмосистемы с кантовател ми деталей и магистралью подачи воздуха в пневмодробеструйные головки, повышает производительность и улучшает услови 

0 труда, так как полностью исключаетс  ручной труд и сокращаютс  непроизводительные потери рабочего времени в процессе обработки деталей.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   5Пневмодробеструйное устройство дл 

   обработки деталей, например отливок корпуса гидрораспределител , содержащее ра бочую камеру средство дл  установки и перемещени  деталей, пневмодробеструй0 ные головки с каналами дл  подвода сжатого воздуха и дроби и соплами в виде шпинделей, установленных с возможностью вращени , механизм транспортировани  дроби и бункер дл  дроби с р дом

   5 выпускных окон, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  условий труда, устройство снабжено пневмоприводами и св занными с ними кантовател ми деталей, установлеп0 ными в рабочей , и запирающими элементами, расположенными с возможно сть о перемещени  а выпускных окнах бункера , причем пневмоприводы кэнтователей и запирэющих элементJQ и канал t. дл  под5 вода сжатого воздуха в пневмодробеструй- ные головки соединены с введенной в устройство управл ющей пнзвмосистемой.

   ff вентил тору

   //

   /7777

   Фиг.

   /4

   Фиг.I