SU168875A1

SU168875A1 -

Info

Publication number: SU168875A1
Application number: SU781274A
Authority: SU
Inventors: Н. Ф. Стебенева В. Г. Колосов Л. В. Лебедева М. В. Баркова; А. Б. Штейнпресс

Description

Известные способы получени прессовочной композиции на основе политетрафторэтилена (фторопласта-4) сложны из-за невозможности переработки его в издели обычными методами , примен емыми дл переработки пластмасс {компрессионным и литьевым прессованием , литьем под давлением и т. д.).The known methods for producing a polytetrafluoroethylene (fluoroplastic-4) compression molding composition are difficult because of the impossibility of processing it into articles using conventional methods used for plastics processing (compression and injection molding, injection molding, etc.).

Способ переработки фтороиласта-4 в издели путем прессовани на холоду таблеток по форме издели и последующего спекани таблеток в свободном состо нии в специальной печи не обеспечивает получени качественных изделий сложной конфигурации.The method of processing fluoroelast-4 into products by pressing cold tablets according to the shape of the product and subsequent sintering of the tablets in a free state in a special furnace does not provide quality products of complex configuration.

Предлагаемый способ получени композиционных материалов заключаетс в том, что политетрафторэтилен смешивают с термореактивными полимерами или мономерами. Последние обладают высокой текучестью и термостабильностью после отверждени .The proposed method for producing composite materials is that polytetrafluoroethylene is mixed with thermosetting polymers or monomers. The latter have high flowability and thermal stability after curing.

Благодар этим свойствам указанных полимеров и мономеров иоверхность политетрафторэтилена хорошо смачиваетс , дава тем самым высокий процент наполнени . Процесс термообработки отформованного издели можно проводить по режиму, прин тому дл спекани фторопласта-4.Due to these properties of said polymers and monomers, the surface of polytetrafluoroethylene is well wetted, thereby giving a high percentage of filling. The heat treatment process of the molded product can be carried out according to the regime adopted for sintering the fluoroplast-4.

фурфурольные, нафталинофенолоформ альдегидные смолы и т. п.), а также мономеры, обладающие способностью смачивать политетрафторэтилен и быстро отверждатьс , дава полимеры с высокой термостабильностью , (например , продукт конденсации фурфурола с ацетоном - мономер ФА, фуриловый спирт и т. и.). Дл получени композиционных прессовочных материалов 75-95 вес. ч. мелкодисперсного политетрафторэтилена обрабатывают Б смесителе раствором 5-25 вес. ч. текучего компонента в ЮС-150 вес. ч. легколетучего органического растворител . При необходимости в смеситель могут быть введены катализаторы отверждени и наполнители (количество политетрафторэтилена уменьшаетс ). Через 1-2 час получают гомогенную смесь, которую высушивают в вакууме при 60-80°furfurol, naphthalene phenol-form aldehyde resins, etc.), as well as monomers that have the ability to wet polytetrafluoroethylene and cure quickly, giving polymers with high thermal stability (for example, a condensation product of furfural with acetone — monomer FA, furyl alcohol and t. . To obtain composite molding materials 75-95 weight. including fine polytetrafluoroethylene treated with B mixer with a solution of 5-25 weight. h. fluid component in the US-150 wt. including volatile organic solvent. If necessary, curing catalysts and fillers can be added to the mixer (the amount of polytetrafluoroethylene is reduced). After 1-2 hours, get a homogeneous mixture, which is dried in vacuum at 60-80 °

в течение 4-Ш час.within 4 hours.

Полученные композиционные материалы прессуют при 160-200° и удельном давлении 300-400 кг/см. При термообработке в течение 3 tac при 400° потери летучих веществ не превышают БО/О. Предлагаемым способом могут быть получены высокочастотные диэлектрики , отличающиес от политетрафторэтилена способностью к металлизации, тверженнон склонностью к деформаци м на холоду . Пример 1. В лопастной смеситель загружают 75 вес. ч. фторопласта-4 и 20 вес. ч. пылевидного кварца п перемешивают в течение 15-20 мин. После этого в смеситель добавл ют раствор 5 вес. ч. резорцииофурфурольной смолы в 110 вес. ч. ацетона и продолжают перемешивать еше 40 мин. Материал выгружают на противень, сушат 2 час на воздухе, затем 6 час при 60° в вакуумшкафу . Образцы, отпрессованные из материала и термообработанные по режиму выпечки фторопласта-4 , обладают удельной ударной в зкостью 6 кг/см, твердостью по Бринеллю 5,3 кг/мм, tg б 0,0008 и s 2,2 при частоте 106 гц. Пример 2. По способу, указанному в примере 1, готов т композицию из 85 вес. ч. фторопласта-4 , 15 вес. ч. мономера ФА, 100 вес. ч. ацетона и 0,75 вес. ч. бензолсульфокислоты. Образцы, отпрессованные из этого материала и термообработанные по режиму выпечки фтороиласта-4, обладают удельной ударной в зкостью 33,4 кг/см, твердостью по Бринеллю 8 кг/мм, теплостойкостью по Вика 190°, tg6 0,0044 п 8 2,3 при частоте 10о гц. Предмет изобретени Способ получени прессовочной композиции на основе политетрафторэтилена, отличающийс тем, что, с целью придани композиции свойств текучести и сиособности перерабатыватьс в издели обычными методами переработки пластмасс, политетрафторэтилен с наполнител ми или без них смешивают с высокотекучими термореактивными полимерами {фурановыми, резорцинофурфурольными и др.) или мономерами (например, фуриловым спиртом, мономером ФА).The obtained composite materials are pressed at 160-200 ° and specific pressure of 300-400 kg / cm. When heat treated for 3 tac at 400 °, the loss of volatile substances does not exceed the BO / O. The proposed method can obtain high-frequency dielectrics that differ from polytetrafluoroethylene in their ability to metallize, which are susceptible to cold deformations. Example 1. In a paddle mixer load 75 weight. including fluoroplast-4 and 20 wt. including powdered quartz n mixed for 15-20 minutes. After that, a solution of 5 wt. including resorption of furfural resin in 110 wt. including acetone and continue to stir for another 40 minutes. The material is discharged onto a baking sheet, dried for 2 hours in air, then for 6 hours at 60 ° in a vacuum pan. Samples pressed from the material and heat-treated according to the fluoroplastic-4 baking mode, have a specific impact strength of 6 kg / cm, a Brinell hardness of 5.3 kg / mm, tg 0.0008 and s 2.2 at a frequency of 106 Hz. Example 2. A composition of 85% by weight was prepared according to the method indicated in Example 1. including fluoroplast-4, 15 wt. including monomer FA, 100 wt. including acetone and 0.75 weight. including benzenesulfonic. Samples pressed from this material and heat treated according to the baking regime of fluoroilast-4 have a specific impact strength of 33.4 kg / cm, a Brinell hardness of 8 kg / mm, Vick heat resistance 190 °, tg6 0.0044 p 8 2.3 at a frequency of 10 ohz. The subject of the invention is a method for producing a polytetrafluoroethylene-based compacting composition, characterized in that, in order to give the composition properties of flowability and ability to be processed into products using conventional plastics processing methods, polytetrafluoroethylene with or without fillers is mixed with high-flow thermosetting polymers {furan, resorcinofurcurfurfurfurofurofurfurfurylene, or with high-flow thermosetting polymers {furan, resorption-refractory resin, mixed with high-flow thermosetting polymers {furan, resorcinofurcurfurur, etc.). ) or monomers (for example, furyl alcohol, FA monomer).