SU1684821A1 - Устройство дл присоединени выводов к секци м конденсаторов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий электронной техники, в частности к устройствам дл  сборки конденсаторов. Цель изобретени  -- повышение надежности и производительности в работе - достигаетс  тем, что устройство, содержащее основание с размещенным на нем транспортирующим ротором с призмами дл  секций конденсаторов , узлами подачи проволоки, отрезки выводов и пайки выводов, снабжено дополнительными роторами с размещенными на них узлами пайки и механизмами формировани  головок выводов, установленными на основании . 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относитс  к области производства изделий электронной техники, а именно к устройствам дл  сборки конденсаторов.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и производительности в работе.

На фиг. 1 дана кинематическа  схема устройства дл  присоединени  выводов к секци м конденсаторов; на фиг, 2 - общий вид устройства дл  присоединени } на фиг. 3 - узел подачи проволоки и механизм формировани  головок выводовI на фиг. 4 - исходный момент начала формировани  головки вывода; на фиг. 5 - загиб и прижим выступающего конца проволоки к торцовой поверхности шестерни; на фиг. 6 - сформированна  головка выводаJ на фиг. 7 - присоединение выводов к секции конденсаторов; на фиг. 8 - момент отрезки вывода,

на фиг, 9 - самоцентрирующиес  призмы.

Устройство дл  присоединени  выводов к секци м конденс торор содержит смонтированные на основании 1 вал 2, на котором расположен транспортирующий ротор 3 с самоцентрирующимис  призмами 4 под секции 5 конденсаторов .,

По обе стороны транспортирующего ротора 3 на валу 2 установтснь дополнительные роторы 6 с подвижными в горизонтальной плоскости на оси 7 узлами 8 панки, расположенными напротив самоцентрирующихс  призм 4 и кинематически св занные через тол- .катели 9 с Копирами 10, также установленными на валу 2. За ними последовательно расположены копиры 11, которые через толкатели 12 вташ-одейст- вуют с узлами 13 подачи пгоьолоки 14, расположенными на основании 1 . Обр;1то оо

4Ь

оо го

нын ход узлов 13 подачи проволоки 14 осуществл етс  пружинами 15, Меу низ- мы формировани  головок 16, выводов 17, секций 5 конденсаторов представл ют собой пуансон 18, установленный на роторе 6 узла 8 пайки и шестерни 19 с центральным отверстием, в котором размещен цилиндр 20 с центральным каналом, на торцовой поверхности которого образован концентричный каналу 2 выступ 21 с направл ющим радиальным пазом 22, и эксцентрично расположенный на шестерне обкаточный выступ 23. Шестерн  19 находитс  в зацеплении с ротором 6. Отношение делительных диаметро-в шестерни 19 и ротора 6 узла 8 пайки кратно, что позвол ет синхронизировать сопр жение пуансона 18 и эксцентричного выступа 23. Механизмы формировани  головок 16 выводов 17 расположены на одной оси с узлами 13 подачи проволоки 14, Узлы отрезки выводов 17 выполнены в виде неподвижного ножа 24, установленного на основании 1, кинематически св занного толкателем 25 с копиром 26 на валу 2, и подвижных ножей 27, расположенных: на роторе 6 узла 8 пайки. Узел 8 пайки представл ет собой подвижный з горизонтальной плоскости элемент 28, снабженный захватом 29, в котором после отрезки располагаетс  вывод 17 с головкой 16, Движение узла 8 пайки в одну сторону осуществл етс  толкателем 9, а в другую пружиной 30,

Устройство дл  присоединени  вы водов 17 снабжено вибробункером 31 с лотком 32, сообщающимс  с механизмом поштучной выдачи, выполненным в виде барабана 33 с пазами 34, расположенного на валу 35, кинематически св занного с валом 2, На концах вала 2 расположены щетки 36, к которым подводитс  электрический ток напр жением 220 В, и устройства 37 управлени  процессом пайки, св занные электрическими проводами 38 с узлами 8 пайки. Привод 39 через клиноремен- ную передачу 40, редуктор 41 и шестерни 42 и 43 св зан с одним из роторов 6. Проволока 14 дл  изготовлени  выводов 17 поступает с катушек 44. Дл  исключени  обратного хода проволоки 14 предусмотрены фиксаторы 45, За- жим секций 5 в призмах 4 транспортирующего ротора 3 осуществл етс  роликом 46 через ось 7, Окружна  скорость

0

5

0

5

5

0

5

0

5

0

транспортирующего ротора 3 соответствует окружной скорости узлов 8 пайки. Отношение делительных диаметров шест. терни 19 узла формировани  головок 16 и ротора 6 узла 8 пайки кратно,

Устройство дл  присоединени  выводов к секци м конденсаторов работает следующим образом.

Перед его запуском пропускают проволоку 14 нужного диаметра через узлы 13 подачи ее, цилиндр 20 механизмов формировани  головок 16 и обрезают ее заподлицо с торцовой поверхностью цилиндра 20. Затем включают привод 39, вращение от которого через клиноременную передачу 40, редуктор 41, шестерни 42, 43 и ротор 6 передаетс  валу 2. В то же врем  начинает работать вибробункер 31, откуда секции 5 по лотку 32 поступают в пазы 34 барабана 33 механизма поштучной выдачи и оттуда - в самоцентрирующиес  призмы 4 транспортирующего ротора 3,

Одновременно при вращении вала 2 копир 11 через толкатель 12 сообщает поступательное движение узлу 13 подачи проволоки 14, который, захватив ее, подает на величину вывода 17 с головкой 16, Толкатель 12 выходит из кинематической св зи с копиром 11 и под действием пружины 15 возвращаетс  в исходное положение, Подошедший пуансон 18 изгибает выступающий конец проволоки 14 и прижимает ее через направл ющий паз 22 к торцовой поверхности цилиндра 20, При этом обкаточный выступ 23 формирует на радиальной поверхности выступа 21 головку 16,

i

В это же врем  копир 1 1 входит

во взаимодействие с толкателем 12 узла 13 подачи проволоки 14, подает ее поступательно и снова под действием пружины 15 возвращаетс  в исходное положение. Подошедший нож 27 дополнительного ротора 6 производит отрезку вывода 17 с головкой 16, который попадает в захват 29 узла пай- кл 8, Копиры 10 взаимодействуют с толкател ми 9 и узлы пайки 8, перемеща сь по ос м 7, прижимают головки 16 выводов 17 с обеих торцовых сторон секции 5 конденсатора, Происходит нагрев головок 16 захватами 29, которые проводами 38 электрически св заны с устройством 37 управлени  процессом пайки и щетками 36, к кото5

рым подводитс  электрический ток напр жением 220 В,

Устройство 37 управлени  процессом пайки задает автоматически начало нагрева, силу тока, длительность нагрева и окончание нагрева, Захваты 29 нагревают головки 16, прижатые к торцовым поверхност м секций 5 конденсатора, Происходит расплавление припо , устройство 37 отключает питание губок 29, припой, остыва , схватывает головки 16, узлы пайки 8 отход т в исходное положение к дополнительному ротору 6, принимают новый вывод 17 с головкой 16 и перемещают к новой подошедшей секции 5 конденсатора . В крайнем нижнем положении ролик 46 через ось 7 освобождает секцию 5 с присоединенными выводами 17, она выпадает из призмы 4 и поступает на следующую технологическую операци

Так процесс присоединени  выводов 17 к секци м 5 конденсаторов происходит непрерывно, пока не отключат устройство.

Claims (2)

1. Устройство дл  присоединени  выводов к секци м конденсаторов, содержащее основание с размещенными на нем транспортирующим ротором с призмами дл  секций конденсатор, кинематически соединенным с приводом его вращени , узлами подачи проволоки , узлами отрезки выводов и узлами пайки выводов, отличающее

1684821 с

  тем, что, с целью повышени 

надежности и производительности, оно снабжено дополнительными роторами, размещенными соосно с транспортирующим ротором по обе стороны от него, и установленными на ОСНОРЗНИИ механизмами формировани  головок выводов, причем узлы пайки выводов снабжены захватами и размещены с возможностью осевого перемещени  на дополнительных роторах, каждый узел отрезки выполнен в виде подвижных и неподвижного ножей, причем подвижные ножи закреплены на дополнительных роторах , а неподвижный нож закреплен на основании, каждый механизм формировани  головки вывода выполнен в виде шестерни с обкаточным выступом и центральным отверстием, цилиндра с центральным каналом, на торцовой поверхности которого со стороны транспортирующего ротора концентрич- но каналу выполнен выступ с радиальным пазом, и установленного на дополнительном роторе пуансона, причем цилиндр размещен в центральном отверстии шестерни, при этом узлы подачи проволоки, узлы отрезки выводов, уз- 0 лы пайки выводов и механизмы формировани  головки вывода кинематически соединены с приводом -вращени  транспортирующего ротора.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что призмы транспортирующего ротора выполнены самоцентрирующимис .

0

5

5

/Ј

гд

}Ф

Ill

61

2 гп$

6С

N OO vT eЈ чО

L

t-x

WVf///////( -EO

4i

О 59

VQ

tt

19

29 16