SU1684464A1 - Буровое долото - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к породоразру- шающему буровому инструменту и примен етс  при строительстве скважин. Цель изобретени  - повышение эффективности работы долота за счет более качественной очистки забо  от шлама. Долото содержит корпус 1 с полостью 2 и рабочей головкой и режущие вставки. Кажда  вставка имеет хвостовик, алмазоносный диск и промывочную втулку 7. Ось каждой втулки 7 удалена от оси 9 долота по сравнению с осью хвостовика вставки на меньшее рассто ние. Втулка 7 имеет на выходе наклонный участок, ось которого пересекает режущую кромку алмазоносного диска в наиболее удаленной от корпуса зоне. При бурении поток промывочной жидкости, подаваемый через втулки 7, очищает забой и алмазоносные диски от разрушенной породы и выносит ее из скважины , исключа  повторное измельчение шлама. 3 ил. « В О 00 Ј О Ъ

Description

Изобретение относитс  к породоразру- шающему инструменту, а именно к буровым долотам режущего типа, оснащенным искусственными алмазами.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы долота за счет более качественной очистки забо  от шлама.

На фиг,1 изображено буровое долото, разрез; на фиг,2 - то же, вид со стороны рабочего торца; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.

Долото содержит корпус 1 с полостью 2 и рабочей головкой 3, армированной режущими вставками 4, кажда  из которых включает хвостовик 5, алмазоносный диск 6 и промывочную втулку 7, сообщающую полость 2 через каналы 8 с наружной поверхностью рабочей головки 3 перед алмазоносным диском 6. Промывочна  втулка 7 установлена в совмещенных отверсти х хвостовика 5 и корпуса 1 и расположена относительно хвостовика 5 на меньшем радиусе от оси 9 вращени  долота. Втулка 7 имеет на выходе наклонный участок 10, направленный в зону наиболее удаленного от корпуса 1 алмазоносного диска б. Рабоча  головка 3 выполнена с ребрами 11, наружна  поверхность которых армирована износостойкими вставками 12. Между ребрами 11 выполнены промывочные пазы 13. Периферийные вставки 4 установлены под острым углом к оси 9 долота, что обеспечивает их выход за наружный диаметр рабочей головки 3 и калибровку стенок скважины. Центральные вставки 4 установлены вертикально и с опережением относительно периферийных. Благодар  этому создаетс  опережающий забой, обеспечивающий лучшую центровку долота и более благопри тные услови  дл  работы периферийных вставок.

Долото работает следующим образом. Под действием осевой нагрузки и крут щего моменте режущие кромки алмазоносных дисков б внедр ютс  в породу и разрушают ее. Поток промывочной жидкости , подаваемый через каналы 8 и втулки 7,

очищает забой скважины и алмазоносные диски 6 от разрушенной породы и выносит ее через промывочные пазы 13 на поверхность . Благодар  наклонным участкам 10

втулок 7 и установке последних относительно оси 9 долота на меньшем рассто нии по сравнению с хвостовиком 5, обеспечиваетс  эффективна  очистка режущей кромки каждого алмазоносного диска 6, ее охлаждение

и удаление шлама в сторону периферии долота , что исключает повторное его измельчение и повышает как стойкость долота, так и эффективность разрушени  породы. Установка промывочной втулки 7 в совмещенных каналах корпуса 1 и хвостовика 5 обеспечивает сохранность заданной схемы разрушени , благодар  предотвращению вставок 4 от проворота относительно корпуса долота. Ребра 11 обеспечивают получение промывочных пазов достаточного сечени  дл  отвода шлама, а износостойкие элементы 12 на боковой поверхности ребер 11 - надежную калибровку стенок скважины .

Применение предлагаемого долота позвол ет повысить как скорость бурени , так и проходку.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Буровса долото, содержащее полый корпус с рабочей головкой, армированной режущими вставками, кажда  из которых включает хвостовик, алмазоносный диск и промывочную втулку, сообщенную с полостью корпуса и с наружной поверхностью рабочей голоаки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы долота за счет более качественной очи- стки забо  от шлама, ось каждой

   0 промывочной втулки удалена от оси долота по сравнению с осью соответствующего хвостовика вставки на меньшее рассто ние, при этом промывочна  втулка выполнена с наклонным выходным каналом, ось которо5 го пересекает режущую кромку алмазоносного диска в наиболее удаленной от корпуса зоне.

   //

   А-А

   фиг.З

   фиг.2