SU1684322A1 - Transformer oil cleaning unit - Google Patents
Transformer oil cleaning unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1684322A1 SU1684322A1 SU894712824A SU4712824A SU1684322A1 SU 1684322 A1 SU1684322 A1 SU 1684322A1 SU 894712824 A SU894712824 A SU 894712824A SU 4712824 A SU4712824 A SU 4712824A SU 1684322 A1 SU1684322 A1 SU 1684322A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- adsorber
- drying
- inlet
- degassing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к смазочным составам , в частности к установке дл очистки трансформаторного масла. Цель - снижение энергоемкости. Установка содержит со- единенные маслопроводами входной фильтр, входной маслонасос, устройство дл сушки и дегазации масла, снабженное распылителем и кольцами Рашига, адсорбер , который расположен в корпусе устройства дл сушки и дегазации масла. При этом адсорбер расположен в верхней части устройства и выхсд адсорбера сообщен со зхо- дом распылител и нагреватель расположен по всей высоте устройства. Установка имеет выходной маслонасос, выходной фильтр и вакуумный насос. 2 ил.The invention relates to lubricating compositions, in particular to a plant for the purification of transformer oil. The goal is to reduce energy consumption. The installation contains an inlet filter connected by oil lines, an inlet oil pump, a device for drying and degassing oil, equipped with a sprayer and Raschig rings, an adsorber, which is located in the body of the device for drying and degassing oil. In this case, the adsorber is located in the upper part of the device and the adsorber outlet is in communication with the atomizer and the heater is located along the entire height of the device. The unit has an output oil pump, an output filter and a vacuum pump. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к установкам, предназначенным дл очистки изол ционных жидкостей, преимущественно трансформаторных масел.The invention relates to installations for the purification of insulating liquids, preferably transformer oils.
Целью изобретени вл етс снижение энергоемкости установки.The aim of the invention is to reduce the energy consumption of the installation.
Изобретение предусматривает размещение адсорбера, снабженного нагревателем , в корпусе устройства дл сушки и дегазации масла, причем адсорбер расположен о верхней части устройства и выход адсорбера сообщен со входом распылител и нагреватель расположен по всей высоте устройства.The invention provides for placing an adsorber equipped with a heater in the housing of the device for drying and degassing oil, the adsorber is located on the upper part of the device and the outlet of the adsorber communicates with the sprayer inlet and the heater is located along the entire height of the device.
На фиг.1 изображена схема конструкции установки с элементами технологической схемы, вид сбоку; на фиг.2 - технологическа схема установки.Figure 1 shows a diagram of the design of the installation with the elements of the technological scheme, side view; 2 is a flow sheet of the installation.
Установка дл очистки трансформаторного масла состоит из соединенных маслопроводам:- входного фильтра 1, входногоA transformer oil purification unit consists of connected oil lines: - input filter 1, input
маслонасоса 2, устройства 3 дл сушки и дегазации масла, выходного маслонасоса 4. выходного фильтра 5 и вакуумного насоса 6. Корпус устройства 3 оборудован концент- рично расположенной трубой о которой равномерно по ее объему распределены маслонагреватели 7. выполненные в виде трубок с электронагревательными спирал ми . В части трубы, ограниченной поперечно установленными сетками, расположен адсорбер 8. Адсорбент в адсорбере 8 равномерно распределен между трубками маслонагреоател 7. Выше адсорбера 8 в стенках трубы выполнены отверсти . Между трубой и корпусом устройства 3 расположен распылитель 9 с отверсти ми, выполненными таким образом, что между стенкой распылител 8 и корпусом устройства 3 образован зазор. Ниже распылител 9 расположены кольца Рашига 10. Вакуумный насос 6 подключен к устройству 3 на уровнеthe oil pump 2, the device 3 for drying and degassing the oil, the output oil pump 4. the output filter 5 and the vacuum pump 6. The case of the device 3 is equipped with a concentric tube about which the oil heaters 7. distributed in the form of tubes with electric heating coils are distributed evenly throughout its volume . In the part of the pipe bounded by transversely installed grids, an adsorber 8 is located. The adsorbent in the adsorber 8 is evenly distributed between the tubes of the oil-inflator 7. Above the adsorber 8, holes are made in the pipe walls. Between the pipe and the housing of the device 3 there is a dispenser 9 with openings made in such a way that a gap is formed between the wall of the dispenser 8 and the casing of the device 3. Below the sprayer 9 are the Raschig rings 10. The vacuum pump 6 is connected to the device 3 at the level
(Л(L
СWITH
оabout
0000
ь. со кэ юs co ke yu
между распылителем 9 и верхним кольцом 10, Вход неочищенного масла в устройство 3 выполнен соосно с трубой, а выход очищенного масла - между трубой и корпусом.between the sprayer 9 and the upper ring 10, the input of the crude oil in the device 3 is made coaxial with the pipe, and the output of the purified oil is between the pipe and the housing.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Неочищенное масло поступает через входной фильтр 1 с помощью входного мас- лонасосса 2 в трубу устройства 3 дл сушки и дегазации масла. В нижней части трубы масло интенсивно нагреваетс от маслонаг- ревателей и поступает в адсорбер 8, где оно продолжает нагреватьс и отдает адсорбенту влагу. На выходе из адсорбера 8 масло вспениваетс и через отверсти в стенках трубы поступает на распылитель 9, с помощью которого масло тонкими струйками равномерно распредел етс на кольцах Рашига 10. Зазор между распылителем 9 и корпусом устройства 3 дает возможность вспененной части масла пройти и кольцам Рашига 10. При разрыве пузырьков пены масло интенсивно отдает в услови х вакуума газ и оставшуюс влагу. По поверхности колец Рашига 10 масло растекаетс тонким слоем, что также способствует выделению газа и оставшейс влаги, С помощью вакуумного насоса 6 эти компоненты вывод т из корпуса устройства. Очищенное от газа и осушенное масло насосом 4 через фильтр 5 подаетс потребителю.The crude oil enters through the inlet filter 1 via the inlet oil pump 2 into the pipe of the device 3 for drying and degassing the oil. In the lower part of the pipe, the oil is heated intensively from the oil reservoirs and enters the adsorber 8, where it continues to heat up and gives moisture to the adsorbent. At the outlet of the adsorber 8, the oil foams and flows through the openings in the pipe walls to the atomizer 9, through which the oil is distributed in thin streams on the Rashiga rings 10. The gap between the atomizer 9 and the device body 3 allows the foamed part of the oil to pass through and the Raschig rings When the bubbles of the foam break, the oil intensively gives off gas and residual moisture under vacuum. On the surface of Raschig rings 10, the oil spreads in a thin layer, which also contributes to the evolution of gas and remaining moisture. With the help of a vacuum pump 6, these components are removed from the device. The gas-free and dried oil is pumped through the filter 5 by the pump 4 to the consumer.
Очистку трансформаторного масла провод т при температуре 30 - и остаточном давлении 0,5 мм. В качестве адсорбента используют цеолит NaA (ТУ 95.400-81). При потере цеолитом адсорбирующих свойств «го подвергают регенерации путем прокаливани нагревателем.Purification of transformer oil is carried out at a temperature of 30 - and a residual pressure of 0.5 mm. Zeolite NaA (TU 95.400-81) is used as the adsorbent. When the zeolite loses its adsorption properties, it is regenerated by calcining with a heater.
Влагосодержание масла на выходе из установки находитс в пределах 2 - 3,5 г/т, газосодержание- 0,1об.%. Трансформаторное масло, очищенное на установке согласно прототипу при 50 - 60°С имеет следующие характеристики: влагосодержа- ние 4 г/т, газосодержание 0,1 об.%. Установка дл очистки трансформаторного масла согласно изобретению обеспечиваетThe moisture content of the oil at the outlet of the installation is in the range of 2–3.5 g / t, the gas content is 0.1% by volume. The transformer oil purified on the unit according to the prototype at 50–60 ° С has the following characteristics: moisture content 4 g / t, gas content 0.1 vol.%. A transformer oil purification plant according to the invention provides
иозможность осушки и дегазации масла при более низкой температуре (30 - 40°С вместо 50 - 60°С по прототипу), что и свою очередь позвол ет снизить энергоемкость установки на 5 10% по сравнению с прототипом.the possibility of drying and degassing the oil at a lower temperature (30 - 40 ° C instead of 50 - 60 ° C according to the prototype), which in turn makes it possible to reduce the power consumption of the installation by 5–10% compared to the prototype.
Введение дополнительного фактора осушки - адсорбции повышает качество очищенного масла.The introduction of an additional factor of drying - adsorption improves the quality of the purified oil.
Данна установка конструктивно проще - из ее состава исключен один вакуумный насос и воздушный фильтр цеолитового патрона.This installation is structurally simpler - one vacuum pump and the air filter of the zeolite cartridge are excluded from its composition.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894712824A SU1684322A1 (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Transformer oil cleaning unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894712824A SU1684322A1 (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Transformer oil cleaning unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1684322A1 true SU1684322A1 (en) | 1991-10-15 |
Family
ID=21457864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894712824A SU1684322A1 (en) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Transformer oil cleaning unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1684322A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7632336B2 (en) | 2007-01-04 | 2009-12-15 | Drs Sustainment Systems, Inc. | Batch degassing of dielectric oil with vacuum sonication |
| RU2517180C1 (en) * | 2013-02-28 | 2014-05-27 | Вячеслав Ефимович Колоколов | Device for thermal-gravity cleaning of turbine and machine oils of impurities and water |
| RU2594412C1 (en) * | 2015-04-29 | 2016-08-20 | Алексей Сергеевич Курочкин | System for deep drying, cleaning and recovery of liquid dielectrics |
-
1989
- 1989-07-03 SU SU894712824A patent/SU1684322A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Брай И.В. Регенераци трансформаторных масел. М.: Хими , 1972, с.108 - 114. Авторское свидетельство СССР № 418517. кл. С 10 М 175/02, 1974. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7632336B2 (en) | 2007-01-04 | 2009-12-15 | Drs Sustainment Systems, Inc. | Batch degassing of dielectric oil with vacuum sonication |
| RU2517180C1 (en) * | 2013-02-28 | 2014-05-27 | Вячеслав Ефимович Колоколов | Device for thermal-gravity cleaning of turbine and machine oils of impurities and water |
| RU2594412C1 (en) * | 2015-04-29 | 2016-08-20 | Алексей Сергеевич Курочкин | System for deep drying, cleaning and recovery of liquid dielectrics |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4462965A (en) | Intermittent ozonizing apparatus | |
| SU1684322A1 (en) | Transformer oil cleaning unit | |
| SU839444A3 (en) | Carbon dioxide purifying device for fermentation tanks | |
| CN102527180B (en) | Integrated purification plant for industrial dust and obnoxious gas | |
| CN105546612A (en) | Fume purification device | |
| US4919257A (en) | Condensate skimming reflux column | |
| FR2738446B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FILTERING AN ELECTRIC INSULATING LIQUID MEDIUM AND CALORIPORATOR AND ELECTRONIC POWER UNIT INCLUDING SUCH A DEVICE | |
| RU1801540C (en) | Film apparatus | |
| SU946611A1 (en) | Filter | |
| CN201454119U (en) | Pipe type oil liquid purification processor | |
| CN221732829U (en) | Waste gas recovery equipment | |
| RU2153638C1 (en) | Adsorber (versions) | |
| SU1555602A1 (en) | Apparatus for heat-and-moisture treatment of gas | |
| SU1764684A1 (en) | Equipment for combined purification of transformer oil and for air dehydration | |
| CN215568174U (en) | Water purifying tap | |
| SU816519A1 (en) | Horisontal adsorber | |
| SU1725948A1 (en) | Adsorber | |
| SU1549556A1 (en) | Pressure filter for purifying natural and waste water | |
| RU2110743C1 (en) | Horizontal packing gear to conduct mass-heat exchange processes | |
| SU1484362A1 (en) | Adsorption of vapours | |
| CN101869773B (en) | Tubular oil refiner | |
| RU2120327C1 (en) | Column apparatus for mass-transfer processes between gas and liquid | |
| SU1084053A1 (en) | Apparatus for mixing gas with liquid vapors | |
| SU1095967A1 (en) | Method of cleaning air from acid gases | |
| SU1180052A1 (en) | Apparatus for cyclic supply of liquid |