SU1684209A1 - Устройство дл раскладки проволоки - Google Patents
Устройство дл раскладки проволоки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1684209A1 SU1684209A1 SU894697336A SU4697336A SU1684209A1 SU 1684209 A1 SU1684209 A1 SU 1684209A1 SU 894697336 A SU894697336 A SU 894697336A SU 4697336 A SU4697336 A SU 4697336A SU 1684209 A1 SU1684209 A1 SU 1684209A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- axis
- rocker arm
- frame
- guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс обработ,и металлов давлением и позвол ет повысить качество обрабатываемой проволоки за счет достижени надежности при реализации принципа самораскладки. В устройстве проволоководитель 3, кинематически не св занный с приемной катушкой, выполнен в виде шарикоподшипника и установлен на качающемс коромь.сле 2 с возможностью движени параллельно оси приемной катушки по направл ющим 14 коромысла 2. Ось качани коромысла 2 и ось вращени проволоководител 3 расположены перпендикул рно оси приемной катушки. В процессе работы коромысло 2, поворачива сь на фиксированный угол, как бы следит за соотношением усипи нат жени укладываемой проволоки и трени проволоководите л 3 в зависимости от положени витков проволоки на кагушке, создает услови , необходимые дл устойчивой работы самораскладчика . 2 з.п.ф-лы, 4 ил. ё
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к волочению проволоки ответственного назначени с приемом ее на катушки.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 показана схема устройства, общий вид; на фиг. 2 - схема независимого раскладчика, вид сверху (рамка проволоководител условно развернута в горизонтальную плоскость), на фиг 3 - вид по стрелке на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство включает корпусную рамку 1. качающеес коромысло 2, проволоково- дитель 3, зинтовые стойки 4, опорные пружины 5, каркас 6 приемной катушки, отдающую катушку 7. Рамка 1 содержит полку 8, две боковины 9, основание 10 с гребнем 11, установочные винты 12. прижимьую
пружину 13. Коромысло 2, установленное в рамке 1 на опорном гребне 11, содержит верхнюю и нижнюю направл ющие 14 ко- рытного сечени , обращенные друг к другу, которые служат беговыми дорожками дл проволоководител 3. В качестве ведущего ролика проволоководител применен радикальный шарикоподшипник, например, сверхлегкой серии 1000093. Рамка 1 выполнена с возможностью перемещени в вертикальном направлении по винтовым стойкам 4 и размещена параллельно оси каркаса 6
Беговые дорожки, направл ющие 14 в коромысле 2 выполнены также параллельно оси каркаса. Опорный гребень 11 и. следовательно , ось поворота коромысла и ось вращени ведущего ролика проволоководител расположены в плоскости, перпендикул рной оси вращающегос каркаса 6. Опорный гребень 11. сопр женный с короо .
00
ю о о
мыслом 2, имеет треугольное сечение. Пружина 13, взаимодействующа через сферический элемент с коромыслом 2, служит дл регулировани прижимного усили .
Устройство работает следующим образом .
Конец проволоки 15 пропускают через отверстие ролика проволоководител 3 и закрепл ют на каркасе б приемной катушки. Включают привод, заставл ющий вращатьс приемную катушку. Со стороны отдающей катушки 7 (в частном случае это может быть т гова катушка, элемент нат жного устройства или деформирующий блок) проволока испытывает определенное нат жение . В исходном положении проволока закреплена у одной из щечек, например у левой щечки приемной катушки.
Под действием усили нат жени наматываемой проволоки коромысло 2 поворачиваетс против часовой стрелки вниз до упора в регулировочный винт 12 ходова дорожка 11 по которой перекатываетс про- волоководитель 3 ориентируетс вниз. При намотке, при движении проволоководител 3 с проволокой к центру от левой щечки катушки, он притормаживаетс , так как двигаетс по наклонной плоскости дорожки вверх, что предотвращает убегание витков от ранее уложенных.
При движении проволоководител 3 от центра вправо, к правой щечке катушки, коромысло под действием усили нат жени проволоки поворачиваетс в направлении часовой стрелки постепенно, пока не опуститс на правый винт 12, ходова дорожка ориентируетс вниз, что облегчает перемещение проволоководител 3 по мере укладки каждого нового витка проволоки от центра вплоть до щечки катушки, предотвраща , наоборот, набегание витков на уже уложенные витки.
При формировании нового сло намотки , когда проволоководитель 3 с проволокой двигаетс влево к центру катушки, проволоководитель притормаживаетс , так как движетс по наклонной дорожке вверх, что предотвращает убегание витков от ранее уложенных. И так далее, по мере намотки коромысло с проволоководителем 3, поворачива сь , мен ет плавно свое положение в пределах выбранных границ, определ емых экспериментально, как бы следит за соотношением параметров усили нат жени и трени движени проволоководител с отклонением проволоки от центра катушки к щечкам и, наоборот, соотношением, необходимым дл надежной устойчивой работы самораскладчика.
Поджатием пружины 13 в зависимости от условий намотки регулируетс свобода качани , поворота коромысла. Установочные винты 12 служат дл ограничени пово
рота коромысла, ограничение определ етс экспериментально.
Винтовые стойки служат дл правильной установки рамки исход из требуемых дл надежной работы геометрических соотношений . Длина раскладки определ етс длиной направл ющих 11 коромысла 2 и соответствующим ходом проволоководите- лн 3.
Повышение надежности работы обеспечивает точность укладки и высокое качество намотки эа счет возможности плавающей, ппавной регулировки соотношением усили нат жени и трени движени проволо- кэводител - условий, необходимых дл
устойчивой работы самораскладки, предотвращени негативных эффектов набегани витков на уже уложенные или убегани от ранее уложенных.
Кроме того повышение надежности работы устройства, использующего принцип самораскладки, не вызывает усложнение конструкции.
Достигаемое качество намотки, обусловленное надежной работой механизма
самораскладки, способствует повышению качества проволоки, принимаемой на катушку за счет исключени перегибов и пере- хлестов, обеспечению стабильности свойств проволоки по длине.
Устройство может быть использовано при получении точной проволоки ответственного назначени методами волочени и гидростатического волочени , а также дл формировани вспомогательных и рабочих
обмоток в металлургической, электротехнической , приборостроительной, радиоэлектронной и других отрасл х промышленности.
45
Claims (3)
1. Устройство дл раскладки проволоки, содержащее св занную с корпусом направл ющую , на которой установлен ведущий ролик с возможностью перемещени парал0 лельно оси каркаса от нат жени проволоки , отличающеес тем, что, с целью повышени и надежности работы, корпус выполнен в виде подпружиненной рамки, установленной с возможностью перемеще5 ни в вертикальной плоскости, с гребнем треугольного сечени в основании, а направл юща размещена внутри рамки на опорном гребне и выполнена в виде качающегос подпружиненного коромысла, снабженного беговыми дорожками дл ведущего
ролика, при этом опорный гребень, ось поворота коромысла и ось вращени ведущего ролика расположены в плоскости, перпендикул рной оси каркаса.
2. Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что в качестве ведущего ролика
использован радиальный шарикоподшипник .
3. Устройство по п. 1.отличающее- с тем, что беговые дорожки выполнены в виде обращенных одна к другой направл ю щих корытного сечени .
фиг.1
15 7
фиг. Z
фиг4
Редактор Н. Федорова
Составитель Т. Гаврилова
Техред М.МоргенталКорректор Т. Малец
фиеЗ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894697336A SU1684209A1 (ru) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Устройство дл раскладки проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894697336A SU1684209A1 (ru) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Устройство дл раскладки проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1684209A1 true SU1684209A1 (ru) | 1991-10-15 |
Family
ID=21450414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894697336A SU1684209A1 (ru) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | Устройство дл раскладки проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1684209A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112537693A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-23 | 杭州慧智新材料科技有限公司 | 一种牵引入线角往复自变式防卡线收线器 |
-
1989
- 1989-05-29 SU SU894697336A patent/SU1684209A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Парнес М.Г Расчет и конструирование намоточных станков. М.: Машиностроение, 1975, с. 181. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112537693A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-23 | 杭州慧智新材料科技有限公司 | 一种牵引入线角往复自变式防卡线收线器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4778121A (en) | Guiding on device for winchdrum | |
US6409116B1 (en) | Rapidly adjustable wire control mechanism | |
SU1684209A1 (ru) | Устройство дл раскладки проволоки | |
US4553705A (en) | Toroidal core winding method and apparatus | |
CN213140954U (zh) | 一种可变收卷张力的扁丝收卷控制器 | |
US4880173A (en) | Wire supply method and apparatus | |
US4062502A (en) | Wire tension control apparatus especially for coil winding machines | |
EP0438082A2 (en) | Detorsion stranding machine particularly for making optical fibre bundles | |
CN217708314U (zh) | 一种纱线复绕机 | |
US5249472A (en) | Wire tension meter | |
US4071199A (en) | Apparatus for winding wire or other elongate material | |
EP0308586B1 (en) | Strand supply carrier and tensioning mechanism | |
US4620571A (en) | Skeining apparatus | |
US4844356A (en) | Wire winder for a stator | |
JPH0753123A (ja) | 金属線条材の引き出しガイド装置 | |
JPS58144054A (ja) | リ−ド線繰り出し方法 | |
EP0294978B1 (en) | Wire supply method and apparatus | |
CN216037897U (zh) | 一种用于线缆绞合设备的放线张力装置 | |
CN219859839U (zh) | 一种线束绕线装置 | |
CN217619818U (zh) | 一种线切割系统的排线装置及线切割机 | |
KR920010689B1 (ko) | 본딩장치 | |
SU1332398A1 (ru) | Раскладчик провода | |
GB2130259A (en) | Skeining apparatus | |
JPS5863659A (ja) | 整列巻線方法 | |
JP2571646Y2 (ja) | 極細線巻取り装置 |