SU1684081A1 - Unit for welding thermoplastic materials - Google Patents

Unit for welding thermoplastic materials Download PDF

Info

Publication number
SU1684081A1
SU1684081A1 SU894688593A SU4688593A SU1684081A1 SU 1684081 A1 SU1684081 A1 SU 1684081A1 SU 894688593 A SU894688593 A SU 894688593A SU 4688593 A SU4688593 A SU 4688593A SU 1684081 A1 SU1684081 A1 SU 1684081A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bar
elastic elements
welding
rod
filler rod
Prior art date
Application number
SU894688593A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Карпович Новиков
Олег Васильевич Тарасенко
Александр Николаевич Березин
Александр Николаевич Кулик
Игорь Николаевич Махоркин
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Физико-Механического Института Им.Г.В.Карпенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Физико-Механического Института Им.Г.В.Карпенко filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Физико-Механического Института Им.Г.В.Карпенко
Priority to SU894688593A priority Critical patent/SU1684081A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1684081A1 publication Critical patent/SU1684081A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварке пластмасс , а именно к устройствам дл  сварки термопластов расплавленным присадочным прутком. Цель - расширение технологических возможностей устройства. Дл  этого в устройстве дл  сварки термопластов механизм подачи присадочного прутка выполнен в виде упругих элементов с острым рабочими кромками. Упругие элементы установлены под острым углом к продольной оси устройства по обе стороны от него, обращенным вершиной в сторону подачи прутка. Часть упругих элементов неподвижно закреплена на корпусе, а часть - с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в продольном направлении. 1 ил.The invention relates to the welding of plastics, namely to devices for welding thermoplastics with a molten filler rod. The goal is to expand the technological capabilities of the device. For this, in the thermoplastics welding machine, the filler rod feed mechanism is made in the form of elastic elements with sharp working edges. The elastic elements are installed at an acute angle to the longitudinal axis of the device on either side of it, facing the top in the direction of supply of the rod. Part of the elastic elements are fixed on the body, and part - with the possibility of reciprocating movement in the longitudinal direction. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к сварке пластмасс , в частности к устройствам дл  сварки термопластов расплавленным присадочным прутком.The invention relates to the welding of plastics, in particular to devices for welding thermoplastics with a molten filler rod.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device.

На чертеже изображен механизм подачи присадочного прутка.The drawing shows the feeder filing rod.

Устройство дл  сварки термопластов содержит корпус 1, в котором смонтированы обогреваемый канал 2 дл  подачи присадочного прутка, обогреваемый канал дл  подачи газа-теплоносител  (не показан) и механизм подачи присадочного прутка. Механизм подачи присадочного прутка выполнен в виде упругих элементов 3 и 4 с острыми рабочими кромками, установленных под острым углом а к продольной оси устройства по обе стороны от нее. Вершина острого угла а обращена в сторону подачи прутка. Упругие элементы 3 неподвижно закреплены на корпусе 1, а упругие элементыThe device for welding thermoplastics comprises a housing 1 in which a heated channel 2 for supplying the filler rod, a heated channel for supplying a heat transfer gas (not shown), and a filler rod feeding mechanism are mounted. The feeder filing rod is made in the form of elastic elements 3 and 4 with sharp working edges installed at an acute angle and to the longitudinal axis of the device on either side of it. The top of the acute angle and facing in the direction of the filing of the rod. The elastic elements 3 are fixedly mounted on the housing 1, and the elastic elements

4 снабжены приводом 5 возвратно-поступательного перемещени  их в продольном направлении ,4 are equipped with a drive 5 of their reciprocating movement in the longitudinal direction,

По форме упругие элементы могут быть выполнены в виде металлических пластин различной конфигурации или обрезков проволоки с острой рабочей кромкой. Их количество , геометрические размеры и угол установки определ ют исход  из необходимости обеспечени  передачи определенного усили  от привода к присадочному прутку.The shape of the elastic elements can be made in the form of metal plates of various configurations or wire scraps with a sharp working edge. Their number, geometrical dimensions and installation angle are determined on the basis of the need to ensure the transfer of a certain force from the drive to the filler rod.

При этом угол а установки упругих элементов относительно продольной оси устройства должен быть меньше 90°. Только в этом случае происходит захват прутка при поступательном движении системы подвижных упругих элементов. При угле установки больше 90° захват прутка происходит при возвратном движении, а при угле установки, равном 90°, захват невозможен.The angle and installation of elastic elements relative to the longitudinal axis of the device must be less than 90 °. Only in this case the bar is seized during the forward movement of the system of moving elastic elements. At an installation angle of more than 90 °, a bar is seized during a return movement, and at an installation angle of 90 °, a seizure is impossible.

(L

СWITH

Os 00Os 00

о about

0000

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Дл  подготовки ycipou. :ва k pa&oie n механизм подачи прутка со строны, противоположной обогреваемому каналу, встав- л ют конец присадомчсю г,тка 6. Упругие элементы, размэщеинь е и корпусе механизма , при этом отгибаютс  и сжимают присадочный пру гок своими острыми кромками. Затем включают привод 5 меха- низма подачи прутка, нагреватели канглов присадочного прутка и газа-теппоносителч и устанавливают устройство в на юло сварного шва,For the preparation of ycipou. : w k pa & oie n the bar feed mechanism from the side opposite to the heated channel inserts the end of the clamping bar, 6. The elastic elements, size and the mechanism case, at the same time, bend and compress the filler string with their sharp edges. Then, the drive 5 of the bar feeding mechanism is turned on, the heaters of the kangl of the filler rod and the gas-teplopositelch are installed and the device is installed at the top of the weld,

Под действием IV) подг-г.чныг уп- ругие элементы 4 при погт/гы)е/ ном лрч- жении сжимают приседом) и гннтск С с усилием, пропорционсэлы чп мицчости поступательного доижстп попводт, и пэре- мещакл его вперед. При во раттм движении за счет упругости un/tRtiv ные элементы 4 проскальзывают по поверхности прутка и возвращаютс  в исходную позицию . Возвратному движению поис дочного прутка б преп тствуют неподвижные упру- гие элементы 3. Таким обоазом осуществл етс  пульсирующа  подача присадочного прутка 6 с часичои, пзвной частоте возврат- 110-поступате 1-нуу движений привода, и линейный перемещением, пропорциональным амплчтуде пих движений.Under the action of IV), the preparatory elastic elements 4 (with traction / gy) e / nominal squeeze are compressed by the squat) and gnn C with a force that is proportional to the mode of collision of forward translation and forward distance. When in rattm movement due to elasticity, un / tRtiv elements 4 slip along the surface of the bar and return to their original position. Fixed elastic elements 3 prevent the returning movement of the search bar. Thus, the pulsed feed of the filler rod 6 is carried out at random, the return frequency of the actuator is 110, and the linear movement is proportional to the amplitude of the movements.

Пруток поступает в обогреваемый канал Л де из; , и подаетс  в зону сварки.The bar enters the heated channel L de from; and is fed to the weld zone.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройстро дл  сварки термопластов, содержащее корпус, в котором смонтированы каналы дл  присадочногоThe invention is a device for welding thermoplastics, comprising a housing in which channels for the filler are mounted. прутка и газа-теплоносител  и механизм подачи присэдочнпгр прутка, отличаю- t е Р с   тгм, чго с целью расширени  (вхнопо ичес и/ г о ожногтси устройства fiexniit SM no;, i ,ч ло садочною пругка выполнен п олемечгои с острыми рабочими кро змп, усыновленных под острым углом к ,ро/1оль ой оси устройства по обе стороны от I fro обращенным вершиной в сторону ,юдачи прутка, причем часть упруп х элемент оо неподвижно закреплена на корпусе, а засть - с возможностью воз- зрач-но-по , тупатель.юго перемещени  в продольном вправлении.of the bar and the heat carrier gas and the feed mechanism of the bar of the bar, which is characterized by the expansion of the bar (for the purpose of expansion (in the design of the device fiexniit SM no ;, i), the hinge bar is made with sharp working blades hhm, adopted at an acute angle to, ro / 1ol the device axis on either side of I fro with the apex turned to the side, yudachi rod, with part of the eroded element oo fixedly mounted on the body, and the hard side - with the possibility of by, stunt. juvenile movement in longitudinal reduction.
SU894688593A 1989-03-10 1989-03-10 Unit for welding thermoplastic materials SU1684081A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894688593A SU1684081A1 (en) 1989-03-10 1989-03-10 Unit for welding thermoplastic materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894688593A SU1684081A1 (en) 1989-03-10 1989-03-10 Unit for welding thermoplastic materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1684081A1 true SU1684081A1 (en) 1991-10-15

Family

ID=21446307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894688593A SU1684081A1 (en) 1989-03-10 1989-03-10 Unit for welding thermoplastic materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1684081A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 870163, кл. В 29 С 65/12, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5161347A (en) Cutting device for plastic netting
KR20010066768A (en) non-chipping cutter apparatus for a pipe or shaft
ES527879A0 (en) CLAMP FEEDING DEVICE FOR INTERMITTENTLY ADVANCING STRAP OR WIRE MATERIAL IN PRESSES
SU1684081A1 (en) Unit for welding thermoplastic materials
DE3372448D1 (en) Automatic machine for bending thin and rectilinear metallic elements, especially metal wire, into a spatial configuration
KR20020063119A (en) Container plug attaching device
KR950020791A (en) Electrical terminal attacher with improved terminal tape supply means
KR920700826A (en) Cutting surface feeder for cutting machine
KR870000531Y1 (en) Parts feeder chute
JPS59194785A (en) Work supply apparatus of sewing machine
ES346794A1 (en) Process for welding two pieces of plastic by friction of one against the other and apparatus for carrying out this process
WO1988007015A1 (en) Vibratory feeding and orienting apparatus
US4149438A (en) Press cutting apparatus
CN216441861U (en) Laser pipe cutting device
KR960034042A (en) Material transfer device
US3073591A (en) Sheet feeding machine
KR20010088840A (en) Transferring device on a press
SU962162A1 (en) Apparatus for feeding and transverse cutting of sheet material
EP0684195A1 (en) Apparatus for releasing articles from the article holders of a conveyor at a desired position
SU1033282A1 (en) Apparatus for clamping parts
GB1425859A (en) Work conveyor
CN214166519U (en) Bar feeding device
NZ239487A (en) Arc welding electrode with reduced cross-sectional areas
GB1590493A (en) Continuous induction furnace for heating metal workpieces
RU2173632C1 (en) Device for measured cutting of rod and tubular articles made of polymeric materials