SU1684005A1 - Grinding method - Google Patents
Grinding method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1684005A1 SU1684005A1 SU894736626A SU4736626A SU1684005A1 SU 1684005 A1 SU1684005 A1 SU 1684005A1 SU 894736626 A SU894736626 A SU 894736626A SU 4736626 A SU4736626 A SU 4736626A SU 1684005 A1 SU1684005 A1 SU 1684005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- circle
- resultant
- zone
- roller
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению , а именно к способам шлифовани . Целью изобретени вл етс повышение производительности. При шлифовании кругом 7 заготовки осуществл ют непрерывную правку круга 7 роликом 3 с различными СОЖ режимами дл чернового прохода и чистового прохода и подают смазочно-охлаждаю- щую жидкость (СОЖ) в зону правки 6. При правке круга 7 с режимами дл чернового прохода СОЖ подают против равнодействующей V векторов окружных скоростей круга 7 VK и ролика 3 Vp из сопла 1, выходное отверстие 5 которого направлено в зону 6. При правке круга 7 с режимами дл чистового прохода СОЖ подают по указанной равнодействующей . При подаче против равнодействующей СОЖ вымывает шлам из зоны 6 и круг 7 получаетс более шероховатый и легче шлифует заготовку. При подаче по равнодействующей шлам не удал етс и заготовка качественнее шлифуетс по чистовому режиму. 3 ил. Ё о 00 4 О о елThe invention relates to a machine tool industry, in particular to grinding methods. The aim of the invention is to increase productivity. When grinding with a circle 7, the workpieces carry out continuous alignment of the circle 7 with roller 3 with different coolant regimes for the roughing and finishing pass, and deliver cooling coolant (coolant) to the straightening zone 6. against the resultant V vectors of peripheral velocities of the circle 7 VK and roller 3 Vp from the nozzle 1, the outlet 5 of which is directed to zone 6. When editing the circle 7 with the modes for the finishing pass, coolant is supplied to the indicated resultant. When applied against the resultant coolant, the sludge washes out of zone 6 and circle 7 is rougher and grinds the workpiece easier. When fed over the resultant slurry, it is not removed and the workpiece is polished with better quality in the finishing mode. 3 il. O 00 00 O o ate
Description
фие.1FI.1
Изобретение относитс к станкостроению , а именно к способам шлифовани .The invention relates to a machine tool industry, in particular to grinding methods.
Целью изобретени вл етс повышение производительности,The aim of the invention is to increase productivity
На фиг.1 приведена схема осуществле- ни способа при правке дл чернового прохода; на фиг.2 - то же, при правке дл чистового прохода; на фиг.З - схема устройства дл осуществлени способа.Figure 1 shows the scheme of the implementation of the method for dressing for a rough pass; Figure 2 is the same when editing for the finishing pass; FIG. 3 is a diagram of an apparatus for carrying out the method.
Устройство дл осуществлени способа содержит систему подачи смазочно-охлаж- дающей жидкости (СОЖ) с двум соплами 1 и 2, схватывающими прав щий ролик 3, при этом выходные отверсти 4 и 5 сопел 1 и 2 направлены в зону б правки симметрично ролику 3.An apparatus for carrying out the method comprises a system for supplying a lubricant-cooling fluid (coolant) with two nozzles 1 and 2 grasping the right roller 3, while the outlet apertures 4 and 5 of nozzles 1 and 2 are directed into the zone of symmetry with the roller 3.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
При шлифовании кругом 7 заготовки с черновым и чистовым проходами роликом 3 з зону 6 правки подаетс СОЖ. При этом осуществл ют непрерывную правку круга 7 с режимами дл чернового прохода с подачей СОЖ из сопла 1 против равнодействующей V векторов окружных скоростей круга 7 VK и ролика 3 Vp. В этом случае СОЖ легко проникает в зону б из-за пониженного давлени в этой зоне. При правке круга 7 он имеет более развитой рельеф, большую режущую способность и более быстро и не- ровно обрабатывает деталь. При правкеWhen grinding around 7 the workpiece with the rough and finishing passes, the roller 3 in the zone 6 of the dressing is cool. In this case, continuous adjustment of the circle 7 with the modes for the rough passage with the supply of coolant from the nozzle 1 against the resultant V vectors of peripheral velocities of the circle 7 VK and the roller 3 Vp is carried out. In this case, the coolant easily penetrates into the zone b due to the reduced pressure in this zone. When straightening circle 7, it has a more developed relief, greater cutting ability and more quickly and evenly processes the part. When editing
круга 7 с режимами дл чистового прохода СОЖ подают по указанной равнодействующей V из сопла 2, В этом случае в клиновой области зоны б создаетс повышенное давление , поэтому СОЖ, подаваема в эту зону, преп тствует эвакуации шлама, в св зи с чем круг 7 имеет более гладкий рельеф и годитс дл качественного чистового прохода .Circle 7 with modes for the finishing pass. Coolant is supplied to the indicated resultant V from nozzle 2. In this case, an increased pressure is created in the wedge region of zone B, therefore the coolant supplied to this zone prevents sludge evacuation, therefore circle 7 has smoother terrain and good quality finishing pass.
Пример. Заготовку из материала ВЖ-98 шлифуют кругом 92А35ПС27К5 ПП600-63-305 с непрерывной правкой роликом АСК400/315 с врезной подачей 0,14 мм/мин. При шлифовании в зону правки подают Аквопол-1. При подаче СОЖ указанным способом производительность повышаетс на 30-50%.Example. The blank from material VZH-98 is polished with a 92A35PS27K5 PP600-63-305 circle with continuous straightening with an ACK400 / 315 roller with a mortise feed of 0.14 mm / min. When grinding in the area of editing serves Aquopol-1. When coolant is supplied in this way, productivity is increased by 30-50%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894736626A SU1684005A1 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Grinding method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894736626A SU1684005A1 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Grinding method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1684005A1 true SU1684005A1 (en) | 1991-10-15 |
Family
ID=21469397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894736626A SU1684005A1 (en) | 1989-09-11 | 1989-09-11 | Grinding method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1684005A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0985490A3 (en) * | 1998-09-09 | 2002-11-06 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for cooling a workpiece |
-
1989
- 1989-09-11 SU SU894736626A patent/SU1684005A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Оптимизаци режимов правки шлифовального круга - РЖ Технологи машиностроени , 1988, № 12, 12А82. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0985490A3 (en) * | 1998-09-09 | 2002-11-06 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Apparatus and method for cooling a workpiece |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2491686C (en) | Method and apparatus for grinding a rotationally symmetrical machine part | |
ATE107213T1 (en) | PROCESS AND EQUIPMENT FOR FINISHING AND SUPFINING. | |
CA2356439A1 (en) | Method of forming tooth grooves | |
CA2192988A1 (en) | Process and device for grinding cams with concave flanks | |
SU1684005A1 (en) | Grinding method | |
CA2139542C (en) | Process for the cutting surface treatment of elastomers | |
JP2002505620A (en) | Variable volume coolant system | |
US3244162A (en) | Grinding wheel dressing means and process | |
AU616465B2 (en) | Multi-cylinder abrasier flow machine | |
DE3782656D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MACHINING HARD, SPRODLE AND HARD WORKABLE WORKPIECES. | |
JP2828377B2 (en) | Grinding method and apparatus | |
JP2000052144A (en) | Manufacture and device of carbic coupling | |
JPS60263657A (en) | Abrasive polishing device | |
GB986427A (en) | High-performance grinding process, more particularly for the machining of metals of all degrees of hardness | |
CA2226908A1 (en) | Tool feeding method | |
JPH0788757A (en) | Inner cylinder internal surface finishing method for workpiece and honing head structure using this method | |
US3699728A (en) | Method and apparatus for internal plunge grinding | |
JP2003181507A (en) | Control method for surface roughness of cold rolling work roll, cold rolling work roll, and material to be rolled | |
SU931418A1 (en) | Apparatus for registering moment of contact of tool and worked surface of part | |
KR950015117B1 (en) | Electroerosion machine having cylindrical aspects works | |
GB1471818A (en) | Finishing processes and apparatus | |
SU1482777A1 (en) | Method of feeding coolant-lubricant in grinding operation | |
RU2151806C1 (en) | Method for strengthening of metal product surface layer | |
JPS63295164A (en) | Grinding method for rolling roll | |
SU1220760A1 (en) | Method of grinding with periodic dressing of wheel |