SU1684005A1 - Grinding method - Google Patents

Grinding method Download PDF

Info

Publication number
SU1684005A1
SU1684005A1 SU894736626A SU4736626A SU1684005A1 SU 1684005 A1 SU1684005 A1 SU 1684005A1 SU 894736626 A SU894736626 A SU 894736626A SU 4736626 A SU4736626 A SU 4736626A SU 1684005 A1 SU1684005 A1 SU 1684005A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coolant
circle
resultant
zone
roller
Prior art date
Application number
SU894736626A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Степанович Киселев
Олег Геннадьевич Крупенников
Анатолий Степанович Черабаев
Original Assignee
Ульяновский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ульяновский политехнический институт filed Critical Ульяновский политехнический институт
Priority to SU894736626A priority Critical patent/SU1684005A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1684005A1 publication Critical patent/SU1684005A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к способам шлифовани . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. При шлифовании кругом 7 заготовки осуществл ют непрерывную правку круга 7 роликом 3 с различными СОЖ режимами дл  чернового прохода и чистового прохода и подают смазочно-охлаждаю- щую жидкость (СОЖ) в зону правки 6. При правке круга 7 с режимами дл  чернового прохода СОЖ подают против равнодействующей V векторов окружных скоростей круга 7 VK и ролика 3 Vp из сопла 1, выходное отверстие 5 которого направлено в зону 6. При правке круга 7 с режимами дл  чистового прохода СОЖ подают по указанной равнодействующей . При подаче против равнодействующей СОЖ вымывает шлам из зоны 6 и круг 7 получаетс  более шероховатый и легче шлифует заготовку. При подаче по равнодействующей шлам не удал етс  и заготовка качественнее шлифуетс  по чистовому режиму. 3 ил. Ё о 00 4 О о елThe invention relates to a machine tool industry, in particular to grinding methods. The aim of the invention is to increase productivity. When grinding with a circle 7, the workpieces carry out continuous alignment of the circle 7 with roller 3 with different coolant regimes for the roughing and finishing pass, and deliver cooling coolant (coolant) to the straightening zone 6. against the resultant V vectors of peripheral velocities of the circle 7 VK and roller 3 Vp from the nozzle 1, the outlet 5 of which is directed to zone 6. When editing the circle 7 with the modes for the finishing pass, coolant is supplied to the indicated resultant. When applied against the resultant coolant, the sludge washes out of zone 6 and circle 7 is rougher and grinds the workpiece easier. When fed over the resultant slurry, it is not removed and the workpiece is polished with better quality in the finishing mode. 3 il. O 00 00 O o ate

Description

фие.1FI.1

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к способам шлифовани .The invention relates to a machine tool industry, in particular to grinding methods.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности,The aim of the invention is to increase productivity

На фиг.1 приведена схема осуществле- ни  способа при правке дл  чернового прохода; на фиг.2 - то же, при правке дл  чистового прохода; на фиг.З - схема устройства дл  осуществлени  способа.Figure 1 shows the scheme of the implementation of the method for dressing for a rough pass; Figure 2 is the same when editing for the finishing pass; FIG. 3 is a diagram of an apparatus for carrying out the method.

Устройство дл  осуществлени  способа содержит систему подачи смазочно-охлаж- дающей жидкости (СОЖ) с двум  соплами 1 и 2, схватывающими прав щий ролик 3, при этом выходные отверсти  4 и 5 сопел 1 и 2 направлены в зону б правки симметрично ролику 3.An apparatus for carrying out the method comprises a system for supplying a lubricant-cooling fluid (coolant) with two nozzles 1 and 2 grasping the right roller 3, while the outlet apertures 4 and 5 of nozzles 1 and 2 are directed into the zone of symmetry with the roller 3.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

При шлифовании кругом 7 заготовки с черновым и чистовым проходами роликом 3 з зону 6 правки подаетс  СОЖ. При этом осуществл ют непрерывную правку круга 7 с режимами дл  чернового прохода с подачей СОЖ из сопла 1 против равнодействующей V векторов окружных скоростей круга 7 VK и ролика 3 Vp. В этом случае СОЖ легко проникает в зону б из-за пониженного давлени  в этой зоне. При правке круга 7 он имеет более развитой рельеф, большую режущую способность и более быстро и не- ровно обрабатывает деталь. При правкеWhen grinding around 7 the workpiece with the rough and finishing passes, the roller 3 in the zone 6 of the dressing is cool. In this case, continuous adjustment of the circle 7 with the modes for the rough passage with the supply of coolant from the nozzle 1 against the resultant V vectors of peripheral velocities of the circle 7 VK and the roller 3 Vp is carried out. In this case, the coolant easily penetrates into the zone b due to the reduced pressure in this zone. When straightening circle 7, it has a more developed relief, greater cutting ability and more quickly and evenly processes the part. When editing

круга 7 с режимами дл  чистового прохода СОЖ подают по указанной равнодействующей V из сопла 2, В этом случае в клиновой области зоны б создаетс  повышенное давление , поэтому СОЖ, подаваема  в эту зону, преп тствует эвакуации шлама, в св зи с чем круг 7 имеет более гладкий рельеф и годитс  дл  качественного чистового прохода .Circle 7 with modes for the finishing pass. Coolant is supplied to the indicated resultant V from nozzle 2. In this case, an increased pressure is created in the wedge region of zone B, therefore the coolant supplied to this zone prevents sludge evacuation, therefore circle 7 has smoother terrain and good quality finishing pass.

Пример. Заготовку из материала ВЖ-98 шлифуют кругом 92А35ПС27К5 ПП600-63-305 с непрерывной правкой роликом АСК400/315 с врезной подачей 0,14 мм/мин. При шлифовании в зону правки подают Аквопол-1. При подаче СОЖ указанным способом производительность повышаетс  на 30-50%.Example. The blank from material VZH-98 is polished with a 92A35PS27K5 PP600-63-305 circle with continuous straightening with an ACK400 / 315 roller with a mortise feed of 0.14 mm / min. When grinding in the area of editing serves Aquopol-1. When coolant is supplied in this way, productivity is increased by 30-50%.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ шлифовани  с непрерывной правкой круга роликом с различными режимами дл  чернового и чистового проходов, при котором в зону правки подают смазоч- н о-о хлаж дающую жидкость (СОЖ), отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, при правке круга с ое- жимами дл  чернового прохода СОЖ подают против равнодействующей векторов окружных скоростей круга и ролика, а при правке круга с режимами дл  чистового прохода - по указанной равнодействующей.Claims The method of grinding with continuous straightening of the wheel with a roller with different modes for roughing and finishing passes, in which a lubricating coolant (coolant) is supplied to the straightening zone, characterized in that, in order to increase productivity, when straightening with precursors for the rough passage, coolant is supplied against the resultant vectors of the circumferential speeds of the circle and roller, and when straightening the circle with the modes for the finishing pass, along the specified resultant. СОЖCoolant 77 фиг.Ifig.i фиаЗphyaz
SU894736626A 1989-09-11 1989-09-11 Grinding method SU1684005A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894736626A SU1684005A1 (en) 1989-09-11 1989-09-11 Grinding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894736626A SU1684005A1 (en) 1989-09-11 1989-09-11 Grinding method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1684005A1 true SU1684005A1 (en) 1991-10-15

Family

ID=21469397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894736626A SU1684005A1 (en) 1989-09-11 1989-09-11 Grinding method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1684005A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0985490A3 (en) * 1998-09-09 2002-11-06 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Apparatus and method for cooling a workpiece

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Оптимизаци режимов правки шлифовального круга - РЖ Технологи машиностроени , 1988, № 12, 12А82. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0985490A3 (en) * 1998-09-09 2002-11-06 Toyoda Koki Kabushiki Kaisha Apparatus and method for cooling a workpiece

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2491686C (en) Method and apparatus for grinding a rotationally symmetrical machine part
ATE107213T1 (en) PROCESS AND EQUIPMENT FOR FINISHING AND SUPFINING.
CA2356439A1 (en) Method of forming tooth grooves
CA2192988A1 (en) Process and device for grinding cams with concave flanks
SU1684005A1 (en) Grinding method
CA2139542C (en) Process for the cutting surface treatment of elastomers
JP2002505620A (en) Variable volume coolant system
US3244162A (en) Grinding wheel dressing means and process
AU616465B2 (en) Multi-cylinder abrasier flow machine
DE3782656D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MACHINING HARD, SPRODLE AND HARD WORKABLE WORKPIECES.
JP2828377B2 (en) Grinding method and apparatus
JP2000052144A (en) Manufacture and device of carbic coupling
JPS60263657A (en) Abrasive polishing device
GB986427A (en) High-performance grinding process, more particularly for the machining of metals of all degrees of hardness
CA2226908A1 (en) Tool feeding method
JPH0788757A (en) Inner cylinder internal surface finishing method for workpiece and honing head structure using this method
US3699728A (en) Method and apparatus for internal plunge grinding
JP2003181507A (en) Control method for surface roughness of cold rolling work roll, cold rolling work roll, and material to be rolled
SU931418A1 (en) Apparatus for registering moment of contact of tool and worked surface of part
KR950015117B1 (en) Electroerosion machine having cylindrical aspects works
GB1471818A (en) Finishing processes and apparatus
SU1482777A1 (en) Method of feeding coolant-lubricant in grinding operation
RU2151806C1 (en) Method for strengthening of metal product surface layer
JPS63295164A (en) Grinding method for rolling roll
SU1220760A1 (en) Method of grinding with periodic dressing of wheel