SU1683839A1 - Гибочна матрица - Google Patents

Гибочна матрица Download PDF

Info

Publication number
SU1683839A1
SU1683839A1 SU894670336A SU4670336A SU1683839A1 SU 1683839 A1 SU1683839 A1 SU 1683839A1 SU 894670336 A SU894670336 A SU 894670336A SU 4670336 A SU4670336 A SU 4670336A SU 1683839 A1 SU1683839 A1 SU 1683839A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
base
plate
rods
possibility
platform
Prior art date
Application number
SU894670336A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Аполлонович Галазюк
Иван Георгиевич Завирохин
Василий Васильевич Тесля
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5853
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5853 filed Critical Предприятие П/Я М-5853
Priority to SU894670336A priority Critical patent/SU1683839A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1683839A1 publication Critical patent/SU1683839A1/ru

Links

Landscapes

  • Aerials With Secondary Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  формовани  изделий двойной переменной кривизны. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей . Гибочна  матрица содержит закрепленные на платформе вертикальные направл ющие со смонтированными на них основанием и плитой. Формующие элементы выполнены в виде пластин, шарнирно закрепленных посредством шпильки и стакана на стержн х, Дл  изменени  кривизны пластины стакан смонтирован на шпильке с возможностью перемещени  и фиксаций. Стержни с формующими элементами установлены в отверсти х основани  и плиты с возможностью перемещени  и фиксации. Дл  изготовлени  изделий с закладными элементами в гибочной матрице предусмотрены составные стержни. При изготовлении изделий задают профиль формуемой поверхности регулированием рассто ни  от центров пластин до основани , соответствующим образом распределив стержни по основанию , а заготовку закрепл ют на платформе и подают под заготовку давление , при этом она деформируетс , приобрета  заданный профиль. 2 з.п. ф-лы, 3 ил сл С

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  формировани  изделий двойной переменной кривизны.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей гибочной матрицы за счет возможности изготовлени  изделий с закладными элементами .
На фиг.1 изображено поперечное сечение вида спереди гибочной матрицы; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - узел I на фиг.1.
Гибочна  матрица содержит основание 1, на котором с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости установлены стержни 2 с закрепленными на них формообразующими элементами, выполненными в виде пластин 3. Пластины 3 закреплены на
стержн х 2 посредством сферических шарниров 4.
Основание 1 установлено с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости в вертикальных направл ющих 5, жестко прикрепленных к платформе 6, установленной параллельно основанию 1
На вертикальных направл ющих 5 над основанием 1 параллельно ему установлена плита 7 с отверсти ми (не показано), в которых с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости и фиксации установлены составные стержни 8. проход щие через отверсти  основани  1.
В платформе 6 выполнены отверсти  (не показаны), соосные отверсти м основани  1 и плиты 7.
Основание 1 и плита 7 могут быть выполнены в виде набора реек 9, установлен0 00 00 00
со ю
ных с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости в круговых направл ющих 10 и фиксации в них.
Пластины 3 могут быть жестко соединены со сферическим шарниром А (например, сферическим, фиг.З) посредством шпильки 11, на которой с возможностью перемещени  вдоль ее оси и последующей фиксации установлен стакан 12, упирающийс  в тыльную поверхность пластины 3.
На платформе 6 установлена и прикреплена к ней посредством прижимов 13 заготовка 14 листового материала. Платформа 6 содержит штуцер 15, соединенный с системой подачи сжатой среды (не показано).
Пластина 3, сферический шарнир 4 и упорна  часть составного стержн  8 образуют закладной элемент 16.
Матрица работает, например при фор- мовании сжатой средой, следующим образом .
Относительно основани  1 с помощью стержней 2, на которых посредством шарниров 4 закреплены пластины 3, задаетс  профиль формуемой поверхности, т.е. выбираютс  рассто ни  от центров пластин 3 до основани  1, соответственно распределив стержни 2 по основанию 1.
Заготовка 14 посредством прижимов 13 закрепл етс  в несквозных отверсти х платформы 6. Через штуцер 15 от системы подачи сжатой среды под заготовку 14 нагнетаетс , например, воздух, который и деформирует ее.
После этого основание 1 по вертикальным направл ющим 5 отводитс  вверх, освобожда  сформированный профиль, и затем с платформы 6 снимают отформиро- ванное изделие, раскрепл   прижимы 13.
При необходимости изготовлени  изделий , например щитов рефлектора антенны, с закладными элементами 16 в необходимых местах поступают следующим образом. В тех местах, где предполагаетс  установка закладных элементов 16 формирующую поверхность задают составными стержн ми 8 вместо стержней 2. Формуют щиты так же, как было описано, но после подн ти  основани  1 со стержн ми 2 закладные элемен- ты 16 фиксируют на тыльной стороне сформированных щитов, например, при помощи полимера, кле , герметика и др. Так как стержни 8 составные, то их затем рассо- един ютгосвобожда  сформированный щчт с закладными элементами 16 на его тыльной стороне, за которые затем можно крепить щиты к несущему каркасу антенны и юстировать их относительно этого каркаса. При необходимости их можно скрепить между
собой предварительно изготовленными жесткими ребрами (не показано).
При использовании гибочной матрицы дл  изготовлени  оболочек вращени  или вырезок из них стержни 2 и 8 можно размещать не только в декартовой системе координат, но и в пол рной, т.е. отверсти  размещаютс  по точкам (р, р). При этом могут быть использованы наборы реек 9 вместо плиты 7 и основани  1, что позвол ет измен ть количество пластин 3, задающих формирующую поверхность, а также их распределение, перемеща  рейки 9 по концентрично расположенным круговым направл ющим 10(фиг,2).
При необходимости формовани  особо точных оболочек или с особо тонкой листовой заголовки или в других случа х, требующих задание формирующей поверхности, очень близкой к теоретической, на стержн х 2 и 8 могут быть закреплены пластины 3 посредством шпильки 11, на которой с возможностью перемещени  вдоль ее оси и фиксации установлен стакан 12, который, упира сь в тыльную сторону пластины 3, деформирует ее, задава  требуемую кривизну пластины 3,
Таким образом, использование гибочной матрицы такой конструкции позвол ет значительно расширить технологические возможности изготовлени  криволинейных поверхностей двойной кривизны. Устройство можно использовать при. формовании различных материалов различными способами . За счет увеличени  площади контакта формуемого материала с формирующими элементами повышаетс  точность и качество формуемых оболочек, а также по вл етс  возможность формовани  более тонких оболочек при уменьшении общего количества формирующих элементов. Кроме того, имеетс  возможность изготовлени  изделий с закладными элементами,координаты распределени  которых на изделии наперед заданы , что особенно важно при юстировке профил , состо щего из таких изделий (например , рефлектора зеркальной антенны). Применение в конструкции формы реек, на которых закреплены стержни с формирующими элементами, позвол ет измен ть закон распределени  формирующих элементов.

Claims (3)

1. Гибочна  матрица, содержаща  платформу , установленные на основании с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости стержни с закрепленными на них
с помощью шарниров формующими элементами в виде пластин, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет изготовлени  изделий с закладными элементами, она снабжена вертикальными направл ющими, жестко закрепленными на платформе, плитой с отверсти ми, установленной неподвижно на направл ющих параллельно основанию, составными стержн  ми-дл  закреплени  закладных элементов, смонтированными с возможностью фиксации на плите и перемещени  в отверсти х плиты и основани .
2.Матрица по п.1,отличающа с  тем, что она снабжена концентрично расположенными круговыми направл ющими, основание и плита выполнены в виде набора реек, установленных на круговых направл ющих с возможностью перемещени  и фиксации .
3.Матрица по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а-   с   тем, что она снабжена установленной на каждом из стержней шпилькой со смонтированным на ней с возможностью перемещени  и фиксации стаканом, соедин ющими пластину с шарниром.
фи.{
1 /4А-А
. 3
Фиг.З
SU894670336A 1989-03-30 1989-03-30 Гибочна матрица SU1683839A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894670336A SU1683839A1 (ru) 1989-03-30 1989-03-30 Гибочна матрица

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894670336A SU1683839A1 (ru) 1989-03-30 1989-03-30 Гибочна матрица

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1683839A1 true SU1683839A1 (ru) 1991-10-15

Family

ID=21437828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894670336A SU1683839A1 (ru) 1989-03-30 1989-03-30 Гибочна матрица

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1683839A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US №4212188. кл. В 21 D 11/20, 15.07.80. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4191523A (en) Press apparatus for molding shaped bodies from foamable plastic materials
US4731144A (en) Method of shaping an antenna panel
CN105921554B (zh) 板状金属材料的弯曲成形装置
CN1651345A (zh) 玻璃板成形方法和装置及该方法获得复杂形状窗用玻璃的应用
WO2011081387A2 (ko) 판재 성형 장치 및 방법
US4775402A (en) Glass molding system
CN110983866A (zh) 一种纸浆模塑产品负拔模成型设备、系统和工艺
SU1683839A1 (ru) Гибочна матрица
CN110722328A (zh) 一种大尺寸高精度曲面开槽筋条的制作方法
RU2069647C1 (ru) Штамп для моллирования листового стекла и способ его изготовления
GB2076735A (en) Improvements in and relating to moulding apparatus
CA1203384A (en) Method of and apparatus for vacuum shaping a glass sheet
CN210705117U (zh) 一种支撑板生产用打孔装置
CN107442637A (zh) 一种多工位激光加载成形微体积零件的自动化装置及其方法
CN107497917A (zh) 一种高应变率激光冲击成形微体积零件的自动化装置及其方法
US4778375A (en) Tension frame for releasable clamping of a film
US1453652A (en) Method and apparatus por eobmiiia sheet-metal articles
US4690319A (en) Method of making complexly curved mold
KR102522101B1 (ko) 곡면 유리의 제조 장치 및 곡면 유리의 제조 방법
US4632691A (en) Complexly curved mold
KR20200007186A (ko) 유리의 곡면 성형 장치 및 방법
CN212707976U (zh) 一种密封条自动热弯定型装置
CN109352886A (zh) 镜片模具检测装置及方法
KR830002373B1 (ko) 낙하성형법에 의한 유리판 성형법
SU1511135A1 (ru) Устройство дл формовани гибкой изделий типа очковых оправ