SU1682708A1 - Способ соединени трубных тканевых заготовок при изготовлении гибких шахтных вентил ционных труб - Google Patents
Способ соединени трубных тканевых заготовок при изготовлении гибких шахтных вентил ционных труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682708A1 SU1682708A1 SU894756789A SU4756789A SU1682708A1 SU 1682708 A1 SU1682708 A1 SU 1682708A1 SU 894756789 A SU894756789 A SU 894756789A SU 4756789 A SU4756789 A SU 4756789A SU 1682708 A1 SU1682708 A1 SU 1682708A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blanks
- seam
- thickness
- pipe
- spiral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить экономичность и качество соединительного стыка соединени трубных тканевых заготовок при изготовлении гибких шахтных вентил цион -, ных труб благодар сохранению толщины покрыти и снижению отходов Разделку торцов соедин емых заготовок выполн ют по форме ответных друг другу вырезов в виде одного витка спирали с шагом, превышающим двойную ширину шва. Затем заготовки склеивают. По линии, соедин ющей концы спирали, образуют по дпине заготовок гребень дл креплени средств подвески трубы . В местах пересечени гребн со спиральным швом уменьшают его толщину на одну толщину стенки заготовки 4 ил.
Description
(Л
С
Изобретение относитс к машиностроению и касаетс технологии производства гибких вентил ционных труб, предназначенных дл подачи воздуха при проведении горных выработок.
Цель изобретени - повышение экономичности и качества соединительного стыка за счет сохранени толщины покрыти в предельно допустимых пределах и снижени отходов.
На фиг.1 и 2 показаны развертки участков трубы в месте соединени при шаге спирали шва, соответственно равном одной и двум ширине шва; на фиг.З - участок трубы со швом, общий вид; на фиг.4 - расположение трубы в фильтре, план
Дл соединени двух тканевых трубчатых заготовок 1 и 2 производ т разделку и подготовку торцов. На горизонтальной плоскости укладывают концы заготовок, намечают линию подвески 3 и производ т вырез
на торце заготовки 1 по наклонной линии 4 и участок h линии 3 Аналогичный вырез осуществл ют и на конце заготовки 2 (наклонна лини 5 и участок г линии 3). Выре- занные уч астки удал ют и начинают формировать шов шириной о, дл чего на зону шва 6 на заготовках нанос т на одну половину ширины покрытие ПВХ-пласти- золь, а на другую - латекс. При наложении поверхностей происходит склеивание заготовок . Одновременно производитс склеивание по линии 7 части трубы дл образовани гребн 8 шириной hr дл подвески трубы. Гребень проходит по всей длине трубы и включает в себ продольный шов по линии 3 зоны соединени заготовок. В св зи с тем, что в местах пересечени гребн со швами его толщина составл ет три толщины стенки, необходимо за счет шва уменьшить на одну толщину, чтобы обеспечить проход трубы через фильеру После
О 00
ю
VJ
о
00
предварительной сушки труба поступает в камеру пропитки, где при движении трубы через кольцевой зазор между фильерой 9 дорном 10 происходит пропитка ткани ПВХ- пластизолем и нанос тс внутреннее и внешнее покрыти .. Труба 11 движетс через кольцевой зазор, а ее гребешок 8 - по направл ющему пазу 12 в фильтре. При попадании в зазор соединительного шва 6 происходит смещение дорна в фильере и пропуск его. Если шаг спирали равен меньше двойной ширины шва, то одновременно в зазоре окажетс два участка шва, расположенных диаметрально противоположно относительно дорна, и происходит заклини- вание. Зона 13 наложени двойной толщины шва соединени приведена на проекци х (фиг.1 и 2), где видно, что при шаге спирали, равном ширине шва, эта зона охватывает весь периметр трубы. По мере увеличени шага спирали зона уменьшаетс и при двойной ширине шва опасным остаетс только точка 14 пересечени вершины зоны с осью трубы. Таким образом, дл свободного прохода трубы через фильеру необходимо, чтобы соединительный шов имел форму спирали с шагом более двойной ширины шва. В этом случае процесс пропиткитрубы непрерывный и толщина покрыти находитс в допустимых пределах 0,2-0,3 мм. Это позвол ет
увеличить производительность автоматической линии, снизить отходы и полностью исключить брак.
Claims (1)
- Например, при ширине шва 10 см шаг спирали шва может быть более 20 см, при этом обеспечиваетс свободный проход через фильеру с суммарным зазором по диаметрально противоположным точкам 1,4 мм трубы с толщиной стенки 0,4 мм, при этом толщина покрыти в пределах 0,2-0,3 мм. Формула изобретени Способ соединени трубных тканевых заготовок при изготовлении гибких шахтных вентил ционных труб, включающий разделку соедин емых торцов заготовок и их соединение швом, отличающийс тем, что, с целью повышени экономичности и качества соединительного стыка благодар сохранению толщины покрыти и снижению отходов, разделку торцев соедин емых заготовок выполн ют по форме ответных друг другу вырезов в виде одного витка спирали с шагом, превышающим двойную ширину шва. а затем склеивают заготовки, при этом по линии, соедин ющей концы спирали, образуют по длине заготовок гребень дл креплени средств подвески трубы и в местах пересечени со спиральным швом уменьшают его толщину на одну толщину стенки заготовокМ8%Ч V)f.TfЧ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894756789A SU1682708A1 (ru) | 1989-11-03 | 1989-11-03 | Способ соединени трубных тканевых заготовок при изготовлении гибких шахтных вентил ционных труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894756789A SU1682708A1 (ru) | 1989-11-03 | 1989-11-03 | Способ соединени трубных тканевых заготовок при изготовлении гибких шахтных вентил ционных труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682708A1 true SU1682708A1 (ru) | 1991-10-07 |
Family
ID=21478385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894756789A SU1682708A1 (ru) | 1989-11-03 | 1989-11-03 | Способ соединени трубных тканевых заготовок при изготовлении гибких шахтных вентил ционных труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682708A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007109837A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Resmed Ltd | Air delivery conduit |
-
1989
- 1989-11-03 SU SU894756789A patent/SU1682708A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 1380800, кл. В 05 С 7/00, 1986. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007109837A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Resmed Ltd | Air delivery conduit |
US9566408B2 (en) | 2006-03-24 | 2017-02-14 | Resmed Limited | Air delivery conduit |
US10792452B2 (en) | 2006-03-24 | 2020-10-06 | ResMed Pty Ltd | Air delivery conduit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5056704A (en) | Tube fitting having a saddle bead with conforming pilot | |
US3979809A (en) | Pipe elbow and method of making same | |
KR100207909B1 (ko) | 분기관 이음매의 제조방법 | |
US4061264A (en) | Method for producing helical seam pipes | |
SU1682708A1 (ru) | Способ соединени трубных тканевых заготовок при изготовлении гибких шахтных вентил ционных труб | |
US5388484A (en) | Method of manufacturing diamond-impregnated drilling crowns | |
US2731933A (en) | Welding ring | |
US20020166671A1 (en) | Tube manufacture | |
EP0112961A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wellendichtringes | |
EP0368096A2 (en) | Apparatus for producing tubing having interrupted helical ribs | |
IE842779L (en) | Making pipe elbows | |
CA1205837A (en) | Sleeve for lining a well wall and a tubular coupling therefor | |
US4761873A (en) | Method of manufacturing a hose stem for hydraulically loaded friction fittings or threaded fittings | |
EP0250642A3 (en) | Method for making a sealing ring | |
US3711129A (en) | Resilient coupling | |
JPH069719B2 (ja) | 穿孔ロッド、ロックアンカー等のねじ部材用の連接スリーブ | |
US4465222A (en) | Method of making a drill string stabilizer | |
US5450741A (en) | Roll tool for cold pilger rolling of pipes | |
GB2107626A (en) | Flow-drilling tool | |
FR2561747B1 (fr) | Nouveau joint pour tubes d'acier, son procede de fabrication et outillage pour la mise en oeuvre du procede | |
DE3233983A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fortlaufenden ummanteln von rohren aus kunststoff mit einem schutzmantel | |
EP0107218B1 (en) | Process for the manufacture of endless metal bands | |
GB2137126A (en) | Trepanning Cutter | |
DE853686C (de) | Rohrstumpfschweissverbindung mit beiderseits aufgemufften Rohrenden und eingelegtem Nippel | |
EP3558573B1 (de) | Bohrkrone mit einem spiralrohrförmigen bohrschaft und verfahren zur herstellung eines spiralrohrförmigen bohrschaftes für eine bohrkrone |