SU1682421A1 - Способ получени раствора дл формовани вискозного волокна - Google Patents
Способ получени раствора дл формовани вискозного волокна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682421A1 SU1682421A1 SU884473513A SU4473513A SU1682421A1 SU 1682421 A1 SU1682421 A1 SU 1682421A1 SU 884473513 A SU884473513 A SU 884473513A SU 4473513 A SU4473513 A SU 4473513A SU 1682421 A1 SU1682421 A1 SU 1682421A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- fibers
- sodium hydroxide
- polyethylene glycol
- viscose
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области технологии получени вискозных волокон, в частности к получению растворов дл их формовани . Изобретение позвол ет улучшить перерабатывающую способность волокон в процессе приготовлени пр жи за счет того, что раствор дл формовани вискозного волокна получают растворением ксантогената а -целлюлозы в водном растворе гидроксида натри . Добавл ют поли- этиленгликоль, оксиэтилированный амин и диметиламмонийсульфат. Полученный раствор вискозы, содержащий, мас.%: а- целлюлоза 6,3-7,0, гидроксид натри 6,3-7,0; полиэтиленглико ь 0,07-0,105; оксиэтилированный амин 0,07-0,14; диметиламмонийсульфат 0,154-0,371, фильтруют и обезвоздушивают. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к технологии получени вискозных волокон, в частности к получению растворов дл их формовани .
Цель изобретени - улучшение перерабатывающей способности волокон в процессе приготовлени пр жи.
П р и м е р 1. В качестве оксиэтилиро- ванного амина используют соединение формулы
(С2Н40)8 - Н
С12Н25 - N
(С2Н40)7-Н
Раствор, содержащий, мас.%: а-целлюлоза 6,3; гидроксид натри 7,0; полиэтилен- гликоль 0,087; оксизтилированный амин 0,105; сульфат диметиламмоний 0,154; вода остальное, готов т следующим образом.
Высококачественную целлюлозу с содержанием а-целлюлозы не менее 95 мас.% подвергают мерсеризации в прессах в 18,5%-ном
растворе гидроксида натри . Щелочную целлюлозу измельчают в измельчителе периодического действи в течение 1,5 ч при температуре начала процесса 20°С и конца 35°С, а затем выдерживают в закрытом металлическом баке 60 мин при 26°С.
Измельченную щелочную целлюлозу загружают в ксантогенатор. добавл ют 0,28 мас.% сероуглерода и сульфидируют при перемешивании 85 мин при темпера-i туре начала процесса 26°С и конца 30°С.| Полученный ксантогенат раствор ют разбавленным раствором гидроксида натри при 14°С с образованием вискозы. За 20 мин до конца растворени добавл ют 0,087 мас.% полиэтиленгликол , 0,105 мас.% оксиэтилированного амина и 0,154 мас.% диметиламмони сульфата. Вискозу обезвоздушивают , два раза профильтровывают и подвергают созреванию до значени индекса зрелости по NaCI 6,5-7,5. Получают вискозу в зкостью 9,5 Па -с.
Формование осуществл ют в осади- тельную ванну состава; г/дм : серна кислота 72; сульфат цинка 55; сульфат натри 185, при 30°С. Сформованный жгутик выт гивают между приемным цилиндром и первыми выт жными вальцами на 80%, между первыми и вторыми выт жными вальцами в растворе , содержащем, г/дм3: серна кислота 15; сульфат цинка 10; сульфат натри 26, при 96°С на 50% по отношению к линейной скорости приемного цилиндра. Скорость формовани 25 м/мин.
Сформованный кислый жгутик разрезают на отрезки длиной 38 мм, Резаное волокно промывают гор чей водой при 80°С, затем подвергают обработке раствором гидроксида натри концентрацией 2,5 г/дм3 при 85°С, водой при Ј5°С, нанос т авиваж- ный препарат, отжимают и высушивают до влажности 12%.
В результате получают волокно со следующими свойствами:
Прочность, мН/текст;
в кондиционном состо нии381
в мокром состо нии246
в петле88
Удлинение, %;
в кондиционном состо нии 18,6
в мокром состо нии24,3
Модуль упругости в мокром
состо нии, кгс/мм171
Содержание длинных
волокон, мас%0,02
Примеры 2-10. Раствор дл формовани вискозного волокна готов т аналогично примеру 1 за исключением того, что измен ют количество сульфата диметилам- мони , а-целлюлозы, гидроксида натри и полиэтиленгликол .
Формование осуществл ют аналогично примеру 1. Получают волокно с физико-механическими свойствами аналогично примеру 1.
Состав раствора и качество волокна приведены в таблице.
В примере 2 используют оксиэтилиро- ванный амин формулы
С12Н25- N
(CH2CH20)i3-H (CH2CH20)i2-H
т.е. х + у 25,
в примере 3 - формулы
(СН2СН20)ю - Н Ci2H25-N (СН2СН20)ю-Н
т.е. х + у 20,
а в примерах 4-11 используют оксиэтилиро- ванный амин по примеру 1. 1 П ри м е р 12.
Раствор получают аналогично примеру 1 за исключением того, что в качестве окси- этилированного амина используют соединение формулы
(С2Н40)Х - Н
(С2Н40)у - Н
т.е. х + у 5,
в количестве 0,105 мас.%.
Волокно получают аналогично примеру 1.
П р и м е р 14. Из растворов по примерам 10 и 13 получают волокна по примеру 1. Из этих волокон вырабатывают пр жу линейной плотности 16,6 текст.
Свойства волокон и пр жи представлены в табл. 2 и 3.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени раствора дл формовани вискозного волокна растворением ксантогената а -целлюлозы в водном рас- творе гидроокиси натри , добавлением полиэтиленгликол и оксиэтилированного амина, фильтрацией и обезвоздушиванием, отличающийс тем, что, с целью улучшени перерабатывающей способно- сти волокон в процессе приготовлени пр жи , в раствор перед фильтрацией дополнительно ввод т 0,154-0,371 % от массы раствора сульфата диметиламмони .Таблица 1Таблица 2Таблица 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473513A SU1682421A1 (ru) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | Способ получени раствора дл формовани вискозного волокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473513A SU1682421A1 (ru) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | Способ получени раствора дл формовани вискозного волокна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682421A1 true SU1682421A1 (ru) | 1991-10-07 |
Family
ID=21395314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884473513A SU1682421A1 (ru) | 1988-07-07 | 1988-07-07 | Способ получени раствора дл формовани вискозного волокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682421A1 (ru) |
-
1988
- 1988-07-07 SU SU884473513A patent/SU1682421A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1025692, кл. В 5 В, опублик. 1956. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB730226A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of viscose and of regenerated cellulose fibres therefrom | |
US5358679A (en) | Manufacture of regenerated cellulosic fiber by zinc free viscose process | |
US2393817A (en) | Production of cellulosic products | |
US6645409B2 (en) | Process for the production of cellulosic fibres | |
CZ286198A3 (cs) | Způsob výroby viskózy a viskózových výrobků | |
US4242411A (en) | High crimp, high strength, hollow rayon fibers | |
SU1682421A1 (ru) | Способ получени раствора дл формовани вискозного волокна | |
US3536697A (en) | Process for improving the processability of refined cellulose pulp | |
US2910341A (en) | Spinning viscose | |
US3108849A (en) | Process for producing viscose regenerated cellulose fibers | |
US4215212A (en) | Regenerated cellulose containing cross linked sodium lignate or sodium lignosulfonate | |
US3351696A (en) | Method for producing regenerated cellulose products | |
US3539679A (en) | Process for producing polynosic fibers | |
GB650896A (en) | Improvements in or relating to the production of viscose rayon | |
US4402899A (en) | Zinc-free preparation of rayon fibers | |
US2792281A (en) | Viscose composition and method of spinning | |
US3381075A (en) | Process for preparation of viscose regenerated cellulose fibers | |
US3494996A (en) | Method for producing high tenacity rayon | |
US3531560A (en) | Spinning of viscose | |
US2853360A (en) | Viscose spinning process | |
US2792280A (en) | Viscose composition and method of spinning | |
CA1090965A (en) | Production of high crimp, high stenght, hollow rayon fibers | |
US3182107A (en) | Method of producing all-skin viscose rayon | |
US3153687A (en) | Production of viscose rayon | |
US4177236A (en) | Process for producing regenerated cellulose containing cross linked sodium lignate or sodium lignosulfonate |