SU1682200A1 - Device for welding pipes made of thermal softening plastic materials - Google Patents
Device for welding pipes made of thermal softening plastic materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682200A1 SU1682200A1 SU894701546A SU4701546A SU1682200A1 SU 1682200 A1 SU1682200 A1 SU 1682200A1 SU 894701546 A SU894701546 A SU 894701546A SU 4701546 A SU4701546 A SU 4701546A SU 1682200 A1 SU1682200 A1 SU 1682200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting element
- welding
- axis
- cutter
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области сварки пластмассовых труб и предназначено дл обработки их торцов под сварку. Цель - повышение качества сварного шва, повышение эффективности и надежности работы. Дл этого подвижный хомут снабжен охватывающими направл ющую эксцентриковыми втулками с эксцентриситетом отверсти относительно наружного диаметра не менее 0,003 внутреннего диаметра хомута. В диске торцевател выполнен сквозной паз, в котором установлен режущий элемент и смонтированный за ним по направлению вращени торцевател регулирующий эллипсный элемент. Режущий элемент выполнен в виде приводной цилиндрической фрезы. Ось фрезы параллельна оси эллипсного элемента, а их диаметр больше толщины диска торцевател . 5 ил.The invention relates to the field of welding of plastic pipes and is intended to process their ends for welding. The goal is to improve the quality of the weld, increase efficiency and reliability. For this, the movable collar is provided with eccentric sleeves with eccentricity of bores around the guide rail with respect to an outer diameter of at least 0.003 of the inner diameter of the collar. An end slot has a through groove in which a cutting element is mounted and an elliptical adjustment element mounted behind it in the direction of rotation of the end face. The cutting element is designed as a cylindrical drive cutter. The axis of the cutter is parallel to the axis of the ellipse element, and their diameter is greater than the thickness of the face plate disk. 5 il.
Description
слcl
OKjuTiOKjuTi
Изобретение относитс к сварке пластмасс , в частности к устройствам дл контактной сварки термопластовых труб, и может найти применение при монтаже технологических трубопроводов дл обработки их торцов под сварку.The invention relates to the welding of plastics, in particular to devices for the contact welding of thermoplastic pipes, and can be used in the installation of process piping for processing their ends for welding.
Целью изобретени вл етс повышение качества сварного шва и эффективности и надежности работы.The aim of the invention is to improve the quality of the weld and the efficiency and reliability of operation.
На фиг.1 показано устройство, лбщий вид; .на1 фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - торцеватель; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.З.Figure 1 shows the device, the last view; .na1 figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - facer; figure 4 - section bB in fig.Z; figure 5 - section bb In fig.Z.
Устройство включает станину 1 с направл ющими 2, на которых установлены подвижный и неподвижный хомуты 3 и 4 и торцеватель 5. Подвижный хомут 3 соединен с направл ющей 2 при помощи охватывающей ее эксц нтриковой втулки 6, внутреннее отверстие которой имеет эксцентриситет относительно наружной поверхности не менее 0,003 внутри диаметра хомута . Дл создани сжимающего усили при сварке установлен гидропривод 7. Торцеватель 5 состоит из диска 8, выполненного из стеклопластика, с опорными роликами 9, расположенными с двух сторон. На диске 8 в сквозном пазу установлена цилиндрическа фреза 10, закрепленна в двух подшипниковых узлах 11 и расположенна так, что длина фрезы 10 перекрывает в радиальном направлении толщину свариваемых труб 12. Переналадка на различные типоразмеры труб 12 осуществл етс перестановкой роликов 9 в соответствующие отверсти 13. На диске 8 с помощью хомутов 14 в выемке установлен электропривод 15 вращени фазы 10, который соединен патроном 16. Диаметр фрезы 10 на 2-3 мм больше, чем толщина диска 8. Питание электроприводаThe device includes a frame 1 with guides 2, on which movable and fixed clamps 3 and 4 and end face 5 are mounted. The movable clamp 3 is connected to guide 2 by means of an eccentric sleeve 6 surrounding it with an eccentricity relative to the outer surface not less than 0,003 inside the diameter of the clamp. To create a compressive force during welding, a hydraulic actuator 7 is installed. Facing device 5 consists of a disk 8 made of fiberglass with supporting rollers 9 located on both sides. On the disk 8, a cylindrical milling cutter 10 is mounted in the through groove, fixed in two bearing assemblies 11 and positioned so that the length of the milling cutter 10 radially covers the thickness of the welded pipes 12. The adjustment to different sizes of pipes 12 is carried out by shifting the rollers 9 into the corresponding holes 13. On the disk 8 using clamps 14 in the recess installed electric drive 15 of the rotation phase 10, which is connected by a chuck 16. The diameter of the milling cutter 10 is 2-3 mm larger than the thickness of the disk 8. Power supply of the electric drive
О 00 W КЗO 00 W KZ
оabout
оabout
15 осуществл етс через кабель 17, проход щий внутри тепа диска 8 и выход щий на разъем 18, У правление электроприводом 15 осуществл етс с помощью тумблера 19 и концевых выключателей 20, расположенных по обе стороны диска 8, которые позвол ют включить электропривод 15 только когда концы труб 12 нажимают на них, т.е. соприкасаютс с плоскостью диска 8. Предохранительный щиток 21 с помощью пружины 22 позвол ет защитить руки от случайного касани фрезы 10. Питание электропривода 15 может осуществл тьс и через внутреннюю часть трубы 12, например, при обработке отводов через разъем 23, при этом разъем 18 закрываетс заглушкой. Рабочее вращение торцевател 5 осуществл етс с помощью ручек 24, расположенных ради- ально на краю диска 8. Сзади фрезы 10 установлен на оси вращени подвижный эллипсовидной формы регулировочный элемент 25.15 through cable 17 passing inside the heat of disk 8 and exiting to connector 18; electric drive 15 is controlled using a toggle switch 19 and limit switches 20 located on both sides of disk 8, which allow the electric drive 15 to be turned on only when the ends of the pipes 12 press them, i.e. contact with the plane of the disk 8. The safety flap 21 with the help of spring 22 protects hands from accidental contact of the milling cutter 10. The electric drive 15 can also be powered through the inside of pipe 12, for example, when processing taps via connector 23, while connector 18 is closed stub. The working rotation of the end face 5 is carried out using handles 24 located radially on the edge of the disk 8. At the rear of the milling cutter 10, an adjustable element 25 is mounted on the axis of rotation of the movable elliptical shape.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Между разведенными трубами 12, закрепленными на хомутах 3 и 4, на направл ющих 2 устанавливаетс торцеватель 5 так, чтобы опорные ролики 9 опирались на внутренние поверхности трубы 12. С помощью привода установки сначала свод т концы труб 12, чтобы они пришли в соприкосновение с плоскост ми диска 8, Прижатые таким образом концевые выключатели 20 позвол ют включить электропривод 15 фрезы 10, после чего с помощью ручек 24 диск 8 привод т во вращательное движение и фреза 10 обрабатывает оба конца трубы 12, при зтом, сближа концы трубы 12, достигаетс заданна величина торцовки. По окончании подготовки торцов труб 12 под сварку концы труб 12 развод т и торцеватель вывод т из зацеплени с внутренней поверхностью трубы 1 и вывод т наружу.Between the divorced pipes 12 fixed on the clamps 3 and 4, the facing device 5 is mounted on the guides 2 so that the support rollers 9 rest on the inner surfaces of the pipe 12. Using the drive of the installation, the ends of the pipes 12 are first brought in to come into contact with the plane The disk 8, pressed so the limit switches 20 allow you to turn on the actuator 15 of the cutter 10, then with the help of knobs 24 the disk 8 is rotated and the mill 10 processes both ends of the pipe 12, while reaching the ends of the pipe 12, is achieved Anna value trimming. Upon completion of the preparation of the ends of the pipes 12 for welding, the ends of the pipes 12 are diluted, and the end facer is disengaged from the inner surface of the pipe 1 and brought out.
Совмещение свариваемых кромок обеспечиваетс за счет двух эксцентриковых втулок 6, одновременно вращающихс на направл ющих 2 в корпусе втулки подвижного хомута 3 (фиг,1 и 2).The combination of the edges to be welded is provided by two eccentric sleeves 6, simultaneously rotating on the guides 2 in the sleeve housing of the movable yoke 3 (Figs. 1 and 2).
Так как допускаетс , что свариваемые трубы могут иметь отклонени , например, в виде овальности, то и возникает необходимость совмещени их кромок при сварке, например, за счет эксцентриковых втулок б, поворот которых может выполн тьс синхронно в обоих направлени х, при этом условный центр подвижного хомута 3 будет описывать или окружность, или восьмерку. Концевые выключатели служат дл блокировки от самовключени при работе и скоммутированы в цепи питани электродвигател последовательно, что дает возможность упростить электрическую схему.Since it is assumed that the pipes being welded may have deviations, for example, in the form of ovality, it becomes necessary to align their edges during welding, for example, due to eccentric sleeves b, the rotation of which can be performed synchronously in both directions, while the conventional center rolling collar 3 will describe either a circle or a figure eight. Limit switches are used to block from self-switching during operation and are connected in series to the electric motor supply circuit in series, which makes it possible to simplify the electrical circuit.
Преимущество предлагаемого устройства заключаетс в исключении возможности выхода из стро электропривода приThe advantage of the proposed device is that it excludes the possibility of the electric drive failing
заклинивании торцевател во врем сжати торцов труб, в значительном снижении металлоемкости , в применении фрезы, что позвол ет выталкивать стружку как внутрь трубы, так и наружу, простоте обслуживани wedging the facer during the compression of the ends of the pipes, in a significant decrease in metal consumption, in the use of a milling cutter, which allows the chips to be pushed out both inside the pipe and outwards, ease of maintenance
- нет необходимости устанавливать ножи на определенную глубину. Кроме того, обеспечиваетс повышение качества сварного шва за счет возможности регулируемого совмещени свариваемых кромок труб. Причем- there is no need to install knives at a certain depth. In addition, the quality of the weld is improved due to the possibility of adjustable alignment of the welded pipe edges. And
привод расположен внутри трубы, что позвол ет повысить эффективность работы в полевых услови х.the actuator is located inside the pipe, which allows to increase the efficiency of work in the field.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894701546A SU1682200A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Device for welding pipes made of thermal softening plastic materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894701546A SU1682200A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Device for welding pipes made of thermal softening plastic materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682200A1 true SU1682200A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21452438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894701546A SU1682200A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Device for welding pipes made of thermal softening plastic materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682200A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555491C1 (en) * | 2014-04-04 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Device for plastic workpieces processing |
-
1989
- 1989-06-06 SU SU894701546A patent/SU1682200A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 941192, кл. В 29 С 65/02, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555491C1 (en) * | 2014-04-04 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Device for plastic workpieces processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4472880A (en) | Annular saw blade and annular saw | |
US3552265A (en) | Method and apparatus for facing thermoplastic pipe | |
US6393700B1 (en) | Tube cutter | |
US6536644B2 (en) | Tool-less feedroll for wire feeder | |
US5349751A (en) | Pipe cutoff apparatus | |
US3712174A (en) | Material removal device | |
WO2000006350A1 (en) | Rotary cutting and/or sealing mechanisms | |
SU1682200A1 (en) | Device for welding pipes made of thermal softening plastic materials | |
JPH0691423A (en) | Pipe cutting device | |
CA1265587A (en) | Induction heated pressure welding | |
US3793119A (en) | Facing tool for plastic pipe fusion apparatus | |
CN112959120B (en) | Rapid centering device for processing cylinder center hole by utilizing handheld electric tool | |
US3662941A (en) | Apparatus for removing a weld upset | |
KR20010066767A (en) | system for presetting the cutting tools of a cut-off machine for a pipe or a shaft | |
EP3593964B1 (en) | Cutting apparatus for plastic pipes | |
US4187406A (en) | Machine for welding seams in automotive wheel rim blanks | |
US3969818A (en) | Cable insulation stripping tool | |
KR20020095090A (en) | Electro-resistance-welded tube squeeze roll unit | |
CN1141195C (en) | Forming machine with cutting device | |
US6186037B1 (en) | Tube squaring machine having axially stationary cutting tool shaft and axially movable tube holding collet | |
CN216729879U (en) | Slotting equipment | |
CN220112674U (en) | Poling cutting equipment | |
US4014494A (en) | Cold butt-welding machine | |
CN215355906U (en) | Motor starter copper wire feeding mechanism | |
KR101887172B1 (en) | Apparatus and method for connecting strips |