SU1682051A1 - Device for machining workpieces - Google Patents
Device for machining workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682051A1 SU1682051A1 SU894664071A SU4664071A SU1682051A1 SU 1682051 A1 SU1682051 A1 SU 1682051A1 SU 894664071 A SU894664071 A SU 894664071A SU 4664071 A SU4664071 A SU 4664071A SU 1682051 A1 SU1682051 A1 SU 1682051A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- loaded
- processing
- blanks
- clamps
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано в станках дл обработки криволинейных режущих кромок изделий, в частности топоров. Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки за счет базировани и ориентировани заготовок, позвол ющих обрабатывать заготовку с погрешност ми как по толщине, так и по ширине с двух сторон. На плите размещены заготовки 3 в специальных приспособлени х 4, в которых смонтированы три пары прихватов 5, обеспечивающих зажим заготовок 3 посредством винта 6, выполненного с правой и левой резьбой, взаимодействующей с ответными резьбами прихватов 5. На нижнем конце аинта 6 размещена звездочка 7, взаимодействующа со штыр ми планок 8, торцы которых подпружинены пружиной 10. Дл фиксации детали от возможного смещени в процессе обработки служат жесткий упор и подпружиненные клинь . 4 ил. (Л С о 00 ю о СПThe invention relates to metalworking and can be used in machines for processing curved cutting edges of products, in particular axes. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing by basing and orienting the workpieces, which allow the workpiece to be processed with errors both in thickness and in width on both sides. On the plate there are blanks 3 in special devices 4, in which three pairs of clamps 5 are mounted, ensuring clamping of blanks 3 by means of a screw 6, made with right and left threads, interacting with counter threads of clamps 5. An asterisk 7 is placed at the lower end of ainta 6, interacting with the pins of the strips 8, the ends of which are spring-loaded with the spring 10. To fix the part against possible displacement in the process, a rigid stop and spring-loaded wedges serve. 4 il. (L S o 00 yo JV
Description
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано в станках дл обработки криволинейных режущих кромок изделий, в частности топоров.The invention relates to metalworking and can be used in machines for processing curved cutting edges of products, in particular axes.
Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing.
Цель достигаетс за счет базировани и ориентировани заготовок, позвол ющих обрабатывать заготовки с погрешност ми как по толщине, так и по ширине с двух сторон.The goal is achieved by basing and orienting blanks, which allow machining blanks with errors both in thickness and in width on both sides.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.1 (с дополнительной позицией дл заточки издели ).Figure 1 shows the device, a general view; 2 is a section A-A in FIG. one; on fig.Z - section bb in figure 2; figure 4 - view In figure 1 (with an additional position for sharpening the product).
Устройство включает в себ станину 1, внутри которой размещен узел с плитой 2, На плите 2 размещены заготовки (топор) 3 в специальных приспособлени х 4, в которых смонтированы три пары прихватов 5, обеспечивающих зажим заготовок 3 посредством специального винта б, выполненного с правой и левой резьбой, взаимодействующей с ответными резьбами прихватов 5. На нижнем конце винта б размещена звездочка 7, взаимодействующа со штыр ми планок 8 и 9, торцовые части которых также подпружинены пружиной 10, причем усилие пружины 10 достаточно дл зажима заготовки . Подпружиненный упор 11 служит дл выставлени заготовки 3 по шаблону 12.The device includes a frame 1, inside which is placed an assembly with a plate 2. On the plate 2 there are placed blanks (ax) 3 in special devices 4, in which three pairs of clamps 5 are mounted, ensuring clamping of blanks 3 by means of a special screw b, made from the right and a left-hand thread interacting with counter threads of clamps 5. At the lower end of the screw b is placed an asterisk 7, which interacts with the pins of the strips 8 and 9, the end parts of which are also spring-loaded with spring 10, and the force of spring 10 is enough to clamp the otkovy. The spring-loaded stop 11 serves to align the workpiece 3 with the template 12.
Жесткий упор 13 и подпружиненные клинь 14 служат дл фиксации детали от возможного смещени в процессе обработки . Обработка лезви заготовки топора 3 производитс инструментами (например, торцовыми фрезами) 15 и 16; режуща часть фрезы 15 выполнена чашеобразной формы, Инструменты 15 и 16 закреплены в шпиндел х головок 17 и 18, размещенных на вертикальной плите 19. Торцовые фрезы 15 имеют различные диаметры, причем фреза 16 меньшего диаметра входит во внутреннюю полость фрезы 15 большего диаметра. Плита 2 приводитс во вращение от двигател 20 через редуктор 21 посредством шестерни 22 и колеса 23. В-подшипниках 24 закреплены шлифовальные круги 25. Шаблон 26 служит дл установки фрезерованной заготовки под заточку лезви . Шаблон 27 служит дл отжима клиньев 14.A hard stop 13 and spring-loaded wedges 14 serve to fix the part against a possible displacement during processing. The blade processing of the ax billet 3 is carried out with tools (for example, face milling cutters) 15 and 16; The cutting part of the milling cutter 15 is cup-shaped. Tools 15 and 16 are fixed in the spindle x heads 17 and 18 placed on the vertical plate 19. The face milling cutters 15 have different diameters, and the milling cutter 16 of smaller diameter enters the internal cavity of the milling cutter 15 of larger diameter. Plate 2 is driven in rotation from engine 20 through gearbox 21 by means of gear 22 and wheel 23. Grinding wheels 25 are fixed in bearings 24. Template 26 serves to set the milled billet for sharpening the blade. The pattern 27 serves to press the wedges 14.
Устройство работает следующим образом ,The device works as follows
Включаетс двигатель 20, и плита 2 совместно со специальными приспособлени ми 4 приходит во вращение. Заготовки топора 3 вручную устанавливаютс в приспособлени 4 при разжатых прихватах 5 путем надавливани на подпружиненныйThe engine 20 is turned on, and the plate 2, together with the special tools 4, comes into rotation. The billet of the ax 3 is manually mounted in the tool 4 when the clamp 5 is decompressed by pressing on the spring-loaded
упор 11 до контакта с жестким упором 13. В это врем клинь 14 отведены к центру при помощи шаблона 27.the stop 11 before contact with the hard stop 13. At this time, the wedge 14 is retracted toward the center using the pattern 27.
Заготовка 3 входит в зону шаблона 12 иThe workpiece 3 is included in the zone of the template 12 and
устанавливаетс в требуемое положение относительно режущих инструментов (торцовых фрез) 15 и 16, размещенных под углом друг к другу, обеспечивающим одновременное фрезерование припуска дл образова0 ни лезви . При последующем вращении плиты 2 звездочка 7 входит в контакт с подпружиненным упором 9 и разворачивает винт 6. При этом прихваты 5, сближа сь, зажимают по трем точкам заготовку 3 поis set to the desired position relative to the cutting tools (face mills) 15 and 16, placed at an angle to each other, providing simultaneous milling of the allowance to form a blade. During the subsequent rotation of the plate 2, the asterisk 7 comes into contact with the spring-loaded stop 9 and unfolds the screw 6. At the same time, the clamps 5, pulling together, clamp the workpiece 3 along three points
5 средней линии клина. Затем шаблон 27 отпускает подпружиненные клинь 14, которые дополнительно фиксируют заготовку 3 .в требуемом положении, исключа возможность ее смещени .5 midline wedge. Then the template 27 releases the spring-loaded wedges 14, which additionally fix the workpiece 3. in the desired position, eliminating the possibility of its displacement.
0 При последующем вращении плиты 2, заготовка 3.подводитс к фрезам 15 и 16, режущие кромки которых равноудалены от центра вращени устройства, и начинаетс одновременна обработка лезви топора с0 During the subsequent rotation of the plate 2, the workpiece 3. leads to the milling cutters 15 and 16, the cutting edges of which are equidistant from the center of rotation of the device, and simultaneous processing of the ax blade with
5 двух сторон. Далее, при повороте плиты 2, звездочка 7 входит в контакт с упором 8, разворачивающим винт б в обратную сторону , При этом заготовка 3 освобождаетс , выталкиваетс за счет подпружиненного5 two sides. Further, when the plate 2 is rotated, the sprocket 7 comes into contact with the stop 8, which turns the screw b in the opposite direction. At the same time, the workpiece 3 is released, pushed out by spring-loaded
0 упора 11, а на ее место устанавливаетс друга . Подпружиненные клинь 14 при этом снова будут отведены шаблоном 27 к центру.0 stop 11, and a friend is installed in its place. The spring-loaded wedges 14 will again be retracted by the pattern 27 to the center.
Устройство может быть выполнено сThe device can be performed with
5 двум позици ми: перва - фрезерование лезви топора, втора - заточка лезви топора после закалки.5 in two positions: first — milling the ax blade; second — sharpening the ax blade after quenching.
Ориентаци лезви топора при заточке производитс так же, как и при фрезерова0 нии.The orientation of the blade of an ax during sharpening is done in the same way as when milling.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894664071A SU1682051A1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Device for machining workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894664071A SU1682051A1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Device for machining workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682051A1 true SU1682051A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21434923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894664071A SU1682051A1 (en) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Device for machining workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682051A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109676445A (en) * | 2018-12-26 | 2019-04-26 | 马鞍山经邦立机械有限公司 | A kind of boring cutter grinding device |
-
1989
- 1989-03-21 SU SU894664071A patent/SU1682051A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1373538, кл. В 24 В 3/40, 1986. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109676445A (en) * | 2018-12-26 | 2019-04-26 | 马鞍山经邦立机械有限公司 | A kind of boring cutter grinding device |
CN109676445B (en) * | 2018-12-26 | 2021-01-19 | 马鞍山经邦立机械有限公司 | Boring cutter grinding device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH10509661A (en) | Method and apparatus for finishing hardened workpieces | |
US4423990A (en) | Crankshaft milling machine | |
US4625377A (en) | Method for manufacturing universal joints | |
US4134235A (en) | One chuck grinding apparatus for end milling cutters and the like | |
KR100297270B1 (en) | Complex processing equipment and processing method | |
SU1682051A1 (en) | Device for machining workpieces | |
JPH01500981A (en) | Method and apparatus for producing round-machined parts with contours symmetrical about a longitudinal axis from bar stock | |
EP0737545B1 (en) | Apparatus for superfinishing both sides of a workpiece | |
US2367850A (en) | Method of machining curved serrations in flat surfaces | |
JP2526001B2 (en) | Chamfering device | |
US4282782A (en) | Method of making rotary die racks | |
US3251157A (en) | Grinding fixture | |
US3683564A (en) | Means for sharpening the blade of a jointer or planer | |
US4203261A (en) | Abrasive belt machining apparatus | |
US2808764A (en) | Apparatus of making spirally grooved ball type bearing members | |
JP2000052144A (en) | Manufacture and device of carbic coupling | |
US3720243A (en) | Contour-copying apparatus | |
US5192175A (en) | Burr trimming method and apparatus for machining shock testing pieces, and automatic machining system thereof | |
US4364204A (en) | Apparatus for machining a number of workpieces with one tool | |
CN215546899U (en) | Multi-station numerical control machining center | |
US3672856A (en) | Centering fixture | |
JP2002096123A (en) | Guide post for mold and its production method and equipment | |
US2206769A (en) | Machine for finishing surfaces | |
RU1813633C (en) | Machine for turning cylindrical workpieces | |
JPH06218622A (en) | Burr removing device for cutting machine |