SU1682020A1 - Apparatus for reducing sleeve-type articles - Google Patents
Apparatus for reducing sleeve-type articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682020A1 SU1682020A1 SU894685776A SU4685776A SU1682020A1 SU 1682020 A1 SU1682020 A1 SU 1682020A1 SU 894685776 A SU894685776 A SU 894685776A SU 4685776 A SU4685776 A SU 4685776A SU 1682020 A1 SU1682020 A1 SU 1682020A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- matrix
- pressure chamber
- high pressure
- ejector
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м устройств дл обжима полых заготовок типа стакан. Цель изобретени - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит матрицу с криволинейной рабочей поверхностью, полый контейнер, да- вильник, камеру высокого давлени (КВД), выталкиватель, уплотненный со стороны нижнего торца камеры высокого давлени . В канал КВД заливаетс рабоча жидкость и производитс нагрев матрицы и контейнера . Нагрета заготовка устанавливаетс в конический участок матрицы, расположенной в полости, образованной каналами контейнера и КВД. Давильник, воздейству на торец заготовки, перемещает матрицу, вследствие чего обжим происходит после заполнени рабочей жидкостью внутренней полости заготовки и создани необходимого противодавлени . По окончании процесса обжима давильник поднимают, а выталкивателем воздействуют на торец горловины издели , котора вместе с матрицей перемещаетс до упора последней в уступ канала контейнера и при дальнейшем движении выталкивател извлекаетс . Уплотнение преп тствует вытеканию жидкости из полости КВД, что позвол ет использовать жидкость повторно. 1 ил. (л СThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the structures of devices for crimping hollow billets such as glass. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The device contains a matrix with a curvilinear working surface, a hollow container, a hammer, a high pressure chamber (HPC), and an ejector compacted on the lower end of the high pressure chamber. The working fluid is poured into the ARC channel and the matrix and the container are heated. The heated billet is installed in the conical section of the matrix, located in the cavity formed by the channels of the container and the high-pressure boiler. The mixer, acting on the end of the workpiece, moves the die, as a result of which the crimping takes place after filling the internal cavity of the workpiece with the working fluid and creating the necessary counterpressure. At the end of the crimping process, the squeezer is raised, and the ejector acts on the end of the neck of the product, which, together with the die, moves up to the stop of the latter in the ledge of the container channel and is removed when the ejector continues to move. The seal prevents fluid from escaping from the cavity of the ARC, which allows the fluid to be reused. 1 il. (l c
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл изготовлени полых заготовок с дном, и может быть использовано при обжиме изделий из малопластичных, труднодеформируемых материалов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for the manufacture of hollow billets with a bottom, and can be used in the compression of products from low-plastic, hard-to-deform materials.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.
На чертеже представлена схема устройства в момент начала обжима (лева половина ) и в момент окончани процесса (права половина).The drawing shows a diagram of the device at the time of the beginning of the crimping (left half) and at the time of the end of the process (the right half).
Устройство состоит из матрицы 1 с криволинейной рабочей поверхностью, полого контейнера2 со ступенчатой внутренней поверхностью , давильника 3. установленного соосно с матрицей, камеры 4 высокого давлени , сопр женной с контейнером, жестко св занным с ним при помощи фланца 5. Матрица 1 установлена в полость, образованную каналом большого диаметра контейнера 2 и каналом камеры 4 высокого давлени , так, что ее верхний торец в исходном положении расположен с превышением над зоной сопр жени камеры и контейнера. В этом положении матрица удерживаетс за счет нат га между образующей матрицы и стенками полости или специальным уплотнением, закрепленным на нижнем торце матрицы, или с помощью пруоThe device consists of a matrix 1 with a curvilinear working surface, a hollow container 2 with a stepped inner surface, a pressure cylinder 3. installed coaxially with the matrix, a high pressure chamber 4 coupled with a container rigidly connected with it by means of a flange 5. The matrix 1 is installed in a cavity formed by the channel of a large diameter of the container 2 and the channel of the high pressure chamber 4, so that its upper end in the initial position is located above the interface between the chamber and the container. In this position, the matrix is held by tension between the generator of the matrix and the walls of the cavity, or by a special seal attached to the lower end of the matrix, or by means of
00 N3 О00 N3 O
го оabout
жины, утапливаемой в корпусе кзмеры 4 (не показано). Выталкиватель 6 уплотнен при помощи уплотнени 7, а участок выталкивател большего диаметра 8 герметизирует отверстие 9 в камере 4 высокого давлени . Устройство может быть снабжено нагревател ми 10, установленными на наружной поверхности контейнера 2 и подключенными к внешнему источнику питани при помощи злеет ровводов 11.gin embedded in the housing 4 (not shown). The pusher 6 is sealed with the aid of a seal 7, and a larger diameter pusher 8 seals the opening 9 in the high pressure chamber 4. The device can be equipped with heaters 10 installed on the outer surface of the container 2 and connected to an external power source with the aid of rovers 11.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В канал камеры 4 высокого давлени заливают рабочую жидкость, например силиконовое мзсло, а к нагревател м 10 подают напр жение. Заготовку 12 нагревают до требуемой температуры и помещают в матрицу 1. Воздейству давилькикпм 3 на торец заготовки перемещают матрицу 1. Вследствие этого рабоча жидкость заполн ет внутреннюю полость заготовки, а затем создает противодавление. При дальнейшем перемещении давильника 3 происходит ohjxtiM cr-iKdna по профилю внутренней поверхности матрицы. После окончани процесса обжима давильник 3 извлекают из контейнера 2 и выталкивателем 6 воздействуют на торпц горловины издели 13. Изделие вместе с матрицей 1A working fluid, for example a silicone slurry, is poured into the channel of the high-pressure chamber 4, and a voltage is applied to the heaters 10. The workpiece 12 is heated to the required temperature and placed in the matrix 1. The pressure of the workpiece moves the matrix 1 to the end of the workpiece. As a result, the working fluid fills the internal cavity of the workpiece, and then creates a back pressure. Upon further movement of the sprinter 3, ohjxtiM cr-iKdna occurs along the profile of the internal surface of the matrix. After the end of the crimping process, the press 3 is removed from the container 2 and the ejector 6 acts on the torp of the neck of the product 13. The product together with the die 1
перемещаетс до упора последней в ступень меньшего диаметра контейнера 2, а затем удал етс за пределы контейнера. Уплотнение 7 преп тствует вытеканию жидкоста из полости камеры 4 высокого давлени . В дальнейшем выталкиватель 6 устанавливают в исходное положение. Далее цикл обжима повтор етс .moves as far as the last stop into a step of a smaller diameter of container 2, and then moves out of the container. Seal 7 prevents fluid from escaping from the cavity of high pressure chamber 4. In the future, the ejector 6 is set to its original position. Next, the crimping cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894685776A SU1682020A1 (en) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Apparatus for reducing sleeve-type articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894685776A SU1682020A1 (en) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Apparatus for reducing sleeve-type articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682020A1 true SU1682020A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21444979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894685776A SU1682020A1 (en) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Apparatus for reducing sleeve-type articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682020A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-03 SU SU894685776A patent/SU1682020A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2433632, кл. В 21 D 51/24, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3196485A (en) | Apparatus for manufacturing of pressed form-pieces of artificial material | |
US3094091A (en) | Apparatus for making bulged articles | |
US3897531A (en) | Manufacture of compressed-powder bodies | |
SU1682020A1 (en) | Apparatus for reducing sleeve-type articles | |
US3604060A (en) | Press tool for manufacturing rod and tubes by compressing powder | |
US4409166A (en) | Method of producing fireproof bricks | |
KR950013559B1 (en) | Method and device for closing bottles | |
US4005596A (en) | Apparatus for hydraulic pressing of metals | |
US650755A (en) | Apparatus for shaping metal objects by means of fluid-pressure. | |
SU1159672A2 (en) | Apparatus for hydraulic extrusion with backpressure | |
SU453210A1 (en) | DEVICE FOR HYDROSTATIC PRESSING OF PRODUCTS | |
SU1398985A1 (en) | Arrangement for compacting powder blanks | |
SU606650A1 (en) | Apparatus for processing materials with high-pressure liquid | |
SU367949A1 (en) | TOOL FOR HYDROSTATIC PRESSING | |
SU1484425A1 (en) | Method of direct hot quasyhydrodynamic pressing | |
SU364377A1 (en) | ||
SU563210A1 (en) | Appliance for hydrostatic moulding of billets | |
SU1405968A1 (en) | Apparatus for hydrostatic compacting of powders | |
SU401438A1 (en) | MATRIX COOLING SYSTEM INSTALLED IN THE MOUNTING BAR OF THE PRESS TOOL | |
SU1393517A1 (en) | Arrangement for hydraulic pressing with counterpressure | |
SU1278047A1 (en) | Apparatus for hydraulic pressing | |
SU1519846A1 (en) | Device for hydrostatic compacting of powder | |
SU867504A1 (en) | Unit for hydraulic extrusion | |
SU1094661A1 (en) | Die for manufacturing articles from materials difficult to work | |
SU1018770A1 (en) | Apparatus for hydrostatic reduction of articles |