SU1682005A1

SU1682005A1 - Tube clamping mechanism for tube bending machine

Info

Publication number: SU1682005A1
Application number: SU884628452A
Authority: SU
Inventors: Виталий Тихонович Бондаренко; Юрий Никандрович Маркин
Original assignee: Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority date: 1988-12-29
Filing date: 1988-12-29
Publication date: 1991-10-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к механизмам зажима труб трубогибочных машин с поворотным суппортом, и может быть использовано в различных типах трубогибочных машин. Цель изобретени - повышение надежности за счет предохранени механизма зажима труб от перегрузки. На поворотном суппорте смонтированы силовой цилиндр и прижимна каретка с упором, соединенные между собой коленно-рычажным механизмом. На каретке установлена зажимна губка. Узел соединени зажимной губки с кареткой содержит пробойник, срезающий в случае перегрузки головку соединительного элемента, т.е. выполн ет роль предохранительного элемента. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the mechanisms for clamping pipes of pipe bending machines with rotary support, and can be used in various types of pipe bending machines. The purpose of the invention is to increase reliability by protecting the pipe clamping mechanism against overload. On the rotary caliper mounted power cylinder and the clamping carriage with emphasis, interconnected knee-lever mechanism. A clamping jaw is installed on the carriage. The junction of the clamping jaw with the carriage contains a punch, which cuts off the head of the connecting element, i.e. acts as a safety element. 3 il.

Description

Изобретение относитс к механизмам зажима труб трубогибочных машин с поворотным суппортом.The invention relates to pipe clamping mechanisms for tube bending machines with a swivel support.

Цель изобретени - повышение надежности за счет предохранени механизма зажима труб от перегрузки.The purpose of the invention is to increase reliability by protecting the pipe clamping mechanism against overload.

На фиг.1 изображен механизм зажима труб, рабочее состо ние; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - срабатывание узла соединени зажимной губки с кареткой при превышении допустимых нагрузок.Figure 1 shows the pipe clamping mechanism, operating condition; figure 2 is a view of And figure 1; in FIG. 3, the operation of the junction of the jaw with the carriage when the permissible loads are exceeded.

Механизм зажима труб состоит из поворотного суппорта 1, прижимной каретки 2, установленной с возможностью перемещени в направл ющих 3 поворотного суппорта 1, посредством коленно-рычажного механизма 4 и 5. шарнирно соединенного ос ми 6-8 соответственно с кареткой 2, суппортом 1 и силовым цилиндром 9, шарнирно закрепленным на оси 10 в суппорте .The pipe clamping mechanism consists of a rotary caliper 1, a clamping carriage 2 mounted for movement in the guides 3 of the rotary caliper 1 by means of a knee-lever mechanism 4 and 5. The hinged axles 6-8, respectively, with the carriage 2, the caliper 1 and the force cylinder 9, hinged on the axis 10 in the caliper.

На прижимной каретке 2 смонтирован полый корпус 11, в котором размещен пробойник , имеющий на нерабочей части 12 Т-образную головку 13, выполненную с возможностью взаимодействи с Т-образным пазом 14 зажимной губки 15, подвижно установленной в направл ющих 16 полого корпуса 11. Рабочей частью 17 пробойник контактирует со срезающимс при возникновении перегрузок буртиком 18 головки 19 предохранительного соединительного элемента 20, соедин ющего упор 21, имеющий отверстие, с полым корпусом, и взаимодействующего с острой кромкой кольцевого выступа 22 в корпусе. Рабочее положение пробойника фиксируетс упорной гайкой 23, смонтированной в полом корпусе (фиг. 1).On the pressing carriage 2, a hollow body 11 is mounted, in which a punch is placed, having on the non-working part 12 a T-shaped head 13 adapted to interact with the T-shaped groove 14 of the clamping jaw 15 movably mounted in the guides 16 of the hollow body 11. Working part 17 of the punch is in contact with the flange 18 of the head 19 of the safety connecting element 20 connecting the stop 21, having an opening with a hollow body, and the annular protrusion 2 interacting with the sharp edge, when overload occurs. 2 in the case. The working position of the piercer is fixed by a stop nut 23 mounted in a hollow body (Fig. 1).

Механизм зажима трубы работает следующим образом.The clamping mechanism of the pipe works as follows.

Трубна заготовка устанавливаетс з рабочую зону между ручь ми гибочногоPipe billet is installed in the working area between the bends of the bending

а к: о о елand to: about about ate

шаблона и зажимной губки 15, после чего включением силового цилиндра 9 на выталкивание штока колено-рычажный механизм 4 и 5 устанавливаетс в позиции, изображенной на фиг.1, и за счет перемещени прижимной каретки 2 влево осуществл етс жестка фиксаци трубы зажимной губкой 15 на гибочном шаблоне. При возникновении перегрузки, в результате, например, случайного попадани в ручьи гибочного шаблона и зажимной губки трубы, временное сопротивление материала которого превышает величину допустимых значений, зажимна губка смещаетс вправо (фиг.З) и, воздейству на пробойник, заставл ет его смещатьс вправо и рабочей частью 17 срезать буртик 18 головки 19. При этом все силовые элементы механизма зажима трубы (оси 6-8 и 10, силовой цилиндр 9, зажимна губка 15) защищаютс от перегрузки. of the template and clamping jaw 15, after which the knee-lever mechanism 4 and 5 is turned on by pushing the power cylinder 9 into the position shown in Fig. 1, and the clamping jaw 15 is rigidly fixed to the bending by moving the clamping carriage 2 to the left pattern. When an overload occurs, as a result of, for example, accidentally falling into the streams of a bending template and a pipe clamping jaw, the temporary resistance of which material exceeds the value of permissible values, the clamping jaw moves to the right (Fig. 3) and, acting on the piercer, causes it to shift to the right by working part 17, cut off the bead 18 of the head 19. In this case, all the power elements of the pipe clamping mechanism (axes 6-8 and 10, power cylinder 9, clamping jaw 15) are protected from overload.

Использование предлагаемого технического решени позвол ет повысить надежность трубогибочной машины за счет повышени работоспособности механизмов зажима труб, а также создает возмож- ность использовани его в различных типах трубогибочных машин и неротационного типа .The use of the proposed technical solution makes it possible to increase the reliability of the pipe bending machine by increasing the efficiency of the pipe clamping mechanisms, and also creates the possibility of using it in various types of pipe bending machines and non-rotational type.

Claims

Claim Mechanism for Pipe Bending Machine Clamping Mechanism Containing Rotary Caliper

with guides, a pressing carriage with an emphasis and a hole located in the guides of the caliper, a power cylinder pivotally attached to the caliper, a knee-lever mechanism, levers pivotally connected to the caliper and carriage, and the knee with a rod of the power cylinder, a clamping sponge, as well as the junction of the clamping jaw with the carriage, characterized in that, in order to increase reliability by protecting the pipe clamping mechanism from overload, the junction of the clamping jaw with the carriage is made in the form of a hollow orpus with guides and with an internal annular protrusion having a sharp edge on the clamping side fixed in the stop hole of the safety coupling element with a head with a shearing collar resting on the annular protrusion from the sharp edge, a piercer with a stop nut having an inoperative part T-shaped head and mounted with the possibility of interaction with the working part of the head of the safety coupling element, and the clamping sponge is made with a T-shaped groove in the form of a T-shaped head ki prooboynika and installed in guides a hollow body.

) I'm 17/8192120

Fig. /

chg s

ten

f6f $ tf / 4 //

//// /

/

sixteen

Type A

L

2