SU1681961A2 - Полиградиентный электромагнитный сепаратор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к мокрой полиградиентной магнитной сепарации. Цель изобретени  - снижение металлоемкости и потреблени  электроэнергии. Сепаратор содержит рабочий орган в виде замкнутого наклонного желоба, расположенного между полюсами электромагнитной системы, содержащей несколько электромагнитов. Каждый электромагнит содержит П-образный- магнитопровод 1 с катушками 2. включенными согласно, и полюсными наконечниками (ПН) 3 и 4, которые  вл ютс  двум  половинами одной плиты, разделенной вставкой (В) 5 из немагнитного материала. Ориентированы В 5 по продольной оси желоба. При этом-ПН 3 и 4 соседних электромагнитов разделены немагнитными В 7, Под желобом расположен нижний ПН 3 в виде одной плиты 6. Желоб образован верхними ПН, нижним ПН 4 и немагнитными плитами 8 и 9. В верхней части желоба расположен питатель 10. Внутри желоба перемещаетс  бесконечна  цепь 12 со штангами 13, на которых закреплены концентраторы 14 пол . Ванна 18 служит дл  сбора очищенной суспензии, а сборник 23 - дл  магнитной фракции. Включают привод и электромагниты. Подают суспензию внутрь желоба. Магнитна  фракци  закрепл етс  на концентраторах 14 и выноситс  в зону разгрузки. Вода из сопел 20 смывает магнитную фракцию в сборник 23. Очищенна  суспензи  сливаетс  в ванну 18. Разрез каждой плиты верхнего ПН 3 снижает магнитное сопротивление , цепи, а значит, металле- и энергоемкость. 2 ил. W Суспензи  16 /3 fe О 00 ю о КЗ Фиг./

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  извлечени  ферромагнитных в ключе- ний из жидких систем, например фарфоровых и керамических суспензий, шликеров, стеклоэмалей, пищевых масс и др., и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св. № 1553175.

Цель изобретени  - снижение металлоемкости и потреблени  электроэнергии.

На фмг.1 схематически представлен предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.

Электромагнитный сепаратор состоит из станины (не показана), на которой над замкнутым желобом установлена наклонна  магнитна  система, содержаща  несколько П-образных магнитопроводов 1 с катушками 2, разделенных на две части, установленных на вертикальных част х маг- нитопровода и включенных согласно верхних полюсных наконечников 3 и 4, расположенных в одной полости и разделенных между собой немагнитными вставками 5, и нижнего полюсного наконечника в виде плиты 6. Немагнитные вставки 5 ориентированы по продольной оси желоба. Полюсные наконечники соседних электромагнитов раздел ютс  между собой немагнитными вставками 7. Рабочие поверхности верхних полюсных наконечников 3 и 4 и нижней плиты б покрыты немагнитным материалом (фторопласт, нержавеюща  сталь и т.п.) дл  исключени  попадани  ржавчины с них в сепарируемую суспензию. Полюсные наконечники 3 и 4 и нижн   замыкающа  плита 6 образуют щелевидный зазор высотой 25- 30 мм, закрытый с боков немагнитными стенками 8 и 9. В верхней части плиты, образованной полюсными наконечниками 3 и 4 всех электромагнитов, расположено загрузочное устройство 10, Дл  предотвращени  перелива суспензии и попадани  ее в канализацию в нижней плите по всей ширине предусмотрен сборник 11, расположенный выше загрузочного устройства 10. Между полюсными наконечниками 3 и 4 и нижней плитой 6 перемещаютс  две одинаковые бесконечные цепи 12. к которым с равным шагом прикреплены штанги 13 с одетыми на них концентраторами 14 в виде спиралей. Штанги и концентраторы выполнены из магнитом гкого материала, при этом штанги могут быть изготовлены из армированного или гладкого прутка или имеют насечку на  оверхности. Цепи 12 одеты на зубчатые барабаны: нат жной 15, приводной 16 и отклон ющий 17. Привод цепи

осуществл етс  от электродвигател  с редуктором (не показан).

Установка снабжена ванной 18 дл  сбора очищенной суспензии, а также кабиной

19, в которой установлены форсунки 20 и 21 дл  смывани  водой магнитных частиц с концентраторов 14, штанг 13 и цепей 12. Снизу установлен наклонный поддон 22 дл , отвода стекающей воды с концентраторов.

0 После смыва вода попадает в сборник 23.

Электромагнитный сепаратор работает следующим образом.

При подаче посто нного напр жени  на катушки зона сепарации пронизываетс 

5 магнитным потоком Ф, который проходит от одного полюсного наконечника к нижней замыкающей плите, а затем из этой плиты - к другому полюсному на конечнику (фиг2). При этом часть магнитного потока Фг про0 ходит от одного полюсного наконечника к другому через концентраторы 14 и штанги 13. Сепарируема  суспензи  через загрузочное устройство 10 подаетс  в зону сепарации и растекаетс  равномерным слоем по

5 всей ширине замкнутого наклонного желоба , образованного полюсными наконечниками 3 и 4, нижней плитой 6, а также боковыми стенками 8 и 9. В зоне сепарации магнитные частицы прит гиваютс  к кон0 центраторам 14 и штангам 13, которые, двига сь вверх с помощью цепей 12 и электропривода, выход т из зоны сепарации и поступают в кабину 19, где размагничиваютс  и смываютс  с помощью форсунок

5 20 и 21, поступа  в сборник 23. Очищенна  суспензи  сливаетс  в ванну 18.

Существенные изменени  в конструкции магнитной системы сепаратора, а именно разделение верхней плиты каждого

0 электромагнита на две части немагнитной прокладкой с направлением разреза вдоль продольной оси установки (по направлению движени  суспензии), подсоединение П-об- разного магнитопровода к разделенным ча5 ст м верхних плит с замыканием магнитного потока через общую нижнюю плиту и разделение намагничивающей катушки на две равные части с расположением их на вертикальных част х П-образного

0 магнитопровода, обеспечивают снижение массы и габаритных размеров установки, уменьшение энергопотреблени  на единицу продукции при неизменной эффективности ее очистки, повышение качества

5 магнитной сепарации при неизменной потребл емой мощности.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Полиградиентный электромагнитный сепаратор по авт.св.Мг 1553175, отличающийс  тем. что, с целью снижени  металлоемкости и потреблени  электроэнергии, сепаратор снабжен дополнительными немагнит- ными вставками дл  разьединени  каждой плиты верхнего полюсного наконечника на две

   половины, причем вставки ориентированы по продольной оси желоба, а магнитопро вод каждого электромагнита соединен своими концами с половинами плиты

   8

   К ЮХ№ДЭЖ .«V .

   3 Фиг.2 В

   повернуто

   Ф Ф1+Ф2

   12