SU1681954A1 - Способ струйного измельчени преимущественно м гких сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в строительной, горнодобывающей, химической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение экономичности измельчени . Эта цель достигаетс  участием в процессе мелющих тел, порцию которых ввод т вместе с исходным материалом через воронку и разгон ют вместе с исходным материалом и крупной фракцией в разгонных трубах с помощью подаваемого через сопла энергоносител . Продукты измельчени  (крупную и мелкую фракции) отвод т с мелющими телами в классификатор, где выдел ют и отвод т мелкую фракцию, а крупную и мелющие тела улавливают и направл ют к потоку исходного материала. Скорость энергоносител  подбирают таким образом, чтобы не происходило разрушени  мелющих тел. 1 ил. с «о

Description

Изобретение относитс  к способам измельчени  преимущественно м гких сыпучих материалов, а именно к струйному- измельчению, и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, химической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение экономичности измельчени .

Согласно способу струйного измельчени , включающему подачу и разгон исходного материала во встречных потоках энергоносител , разрушение материала, его классификацию на крупную и мелкую фракции, отвод мелкой фракции и подвод крупной фракции к исходному материалу, вместе с исходным материалом дополнительно подают порцию мелющих тел, разгон ют мелющие тела в потоке энергоносител  вместе с исходным материалом, улавливают их вместе с крупней фракцией и подвод т к исходному материалу, причем скорость

энергоносител  выбирают из услови  неразрушени  мелющих тел не более 150 м/с.

На чертеже схематично показана технологическа  схема струйного измельчени , реализующа  предлагаемый способ.

Газовый энергоноситель разгон ют в соплах 1 и направл ют в разгонные трубы 2. Исходный материал загружают в воронку 3, смешивают с движущимис  по патрубкам А крупной фракцией и мелющими телами и по трубопроводам5 подают в разгонные трубы 2, где исходный материал, крупна  фракци  и мелющие тела разгон ют в потоке энергоносител  и подвод т в размольную камеру 6. В результате столкновени  исходного материала , крупной фракции и мелющих тел исходный материал разрушают, а образовавшуюс  крупную и мелкую фракции вместе с мелющими телами направл ют по трубопроводу 7 в классификатор 8. Мелкую фракцию отвод т через патрубок 9 вместе с газом, а крупную фракцию и мелющие тела

о

00

ю

СП

4

улавливают и снова подвод т к исходному материалу по патрубкам А.

Мелющие тела посто нно циркулируют в контуре вместе с крупной фракцией и при встречном взаимодействии исходного мате- риала и крупной фракции дополнительными ударами повышают степень и экономичность измельчени . Скорость газа в разгонных трубах 2 выбирают не более 150 м/с, чтобы разрушались только исходный мате- риал и крупна  фракци , а разрушени  ме лющих тел не происходило.

Эффективность способа провер лась на малогабаритной струйной мельнице с критическим диаметром сопел 8 мм. Мель- ница была-оборудована центробежным классификатором. При размоле прокаленного нефт ного кокса без мелющих тел ее производительность составила 19 кг/ч при тонкости измельчени  100% частиц менее 20 мкм. При загрузке вместе с исходным материалом порции 600 г мелющих тел в виде фракции стальных шариков -3+5 мм при той же тонкости измельчени  и давлении газового энергоносител  перед сопла- ми производительность увеличилась до 22,5 кг/ч, т.е. на 18%. В 10 кг контрольной порции размолотого материала не зафиксировано металлических осколков мелющих тел,

однако способ может быть рекомендован дл  измельчени  материалов, когда не предъ вл етс  высоких требований к его чистоте в отношении металлических микровключений, например при размоле железного сурика.

Таким образом, дополнительное ударное измельчение материала разогнанными мелющими телами приводит к интенсификации и повышению экономичности измельчени .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ струйного измельчени  преимущественно м гких сыпучих материалов, включающий подачу и разгон исходного материала во встречных потоках энергоносител , разрушение материала, его классификацию на крупную и мелкую фракции, отвод мелкой фракции и подвод крупной фракции к исходному материалу, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности измельчени , вместе с исходным материалом дополнительно подают порцию мелющих тел, разгон ют мелющие тела в потоке энергоносител  вместе с исходным материалом, улавливают их вместе с крупной фракцией и подвод т к исходному материалу, причем скорость энергоносител  выбирают из услови  неразрушени  мелющих тел - не более 150 м/с1.

   NЈ

   П исходный материал О крупна  фракци  в нелко фракци 

   % мелющие тела