SU1680941A1 - Устройство дл создани обратной местной промывки скважины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горному делу, к средствам дл  удалени  из скважины шлама разбуренных пород с обратной местной промывкой скважины. Цель - повышение производительности бурени  за счет предотвращени  свабирующего осложнени  в скважине при подъеме бурового снар да. Устройство содержит корпус 1 с каналом 2 обратного потока. На корпусе 1 установлены переходник 5, пакер 4 и калибровочный -24 Os 00 О ю 22 Фиг.1

Description

расширитель 3, Имеетс  сопло, образованное канавками 7 и пластинами 8 и гидравлически св занное с нагнетательной и выхлопной камерами 9, 11. В переходнике 5 выполнен центральный канал 12 с седлом 13, в нижней части св зывающий камеру 9 с камерой 11. В центральном канале 12 размещены обратный шаровой клапан 14. При подаче жидкости в нагнетательную камеру 3, клапан 14 взаимодействует с седлом 13 и камеры 9, 11 изолируютс  друг от друга. При подьеме снар да образуетс  гидравлическа  св зь между внешними надпакерным и подпакерным пространствами. 2 ил.

Изобретение относитс  к горному делу, к средствам дл  удалени  из скважины шлама разбуренных пород, а именно к устройствам дл  создани  обратной местной промывки скважины.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности бурени  путем предотвращени  свабирующего осложнени  в скважине при подъеме бурового снар да .

На фиг, 1 схематически изображено устройство дл  создани  обратной местной промывки в момент подъема бурового снар да из скважины после заклинки керна в колонковой трубе, продольный разрез; на фиг. 2 - схема верхней части скважины с соответствующими уровн ми жидкости в затрубном пространстве и в колонне бурильных труб.

Устройство дл  создани  обратной мес- тной промывки скважины включает в себ  корпус 1 с каналом 2 обратного потока. На корпусе 1 установлены калибровочный расширитель 3, пакер 4 и переходник 5. Калибровочный расширитель 3 имеет штабики 6 с истирающим материалом и промывочные канавки 7, расположенные между штабика- ми. Сопло выполнено в виде щелевого канала , образованного промывочными канавками 7 и свободно размещенными в них продольными упругими пластинами 8, и гидравлически св зано с нагнетательной камерой 9 при помощи радиальных отверстий 10-.

Переходник 5 включает в себ  нагнета- тельную и выхлопную камеры 9 и 11, соединенные Центральным каналом 12, с седлом 13 в нижней части. Обратный шаровой клапан 14 установлен в центральном канале 12 с возможностью взаимодействи  с седлом 13 дл  изолировани  выхлопной камеры 11 от нагнетательной при подаче жидкости в нагнетательную камеру 9 и образовани  гидравлической св зи между внешними надпакерным и подпакерным пространст- вами 15 и 16.

В переходнике 5 имеетс  система нагнетательных и выхлопных отверстий 17 и

18. Между переходником 5 и корпусом 1 расположено сальниковое уплотнение 19. Канал 2 обратного потока в корпусе 1 перекрываетс  фильтром 20, корпус 1 присоедин етс  к колонковой трубе 21 с коронкой 22, котора  при бурении заполн етс  керном 23. Переходник 5, в свою очередь, присоедин етс  к колонне бурильных труб 24. В составе бурового снар да устройство дл  обратной местной промывки может размещатьс  и на некотором рассто нии от колонковой трубы 21, где стенки скважины 25 имеют повышенную устойчивость и малую трещиноватость.

Устройство работает следующим образом ,

После спуска бурового снар да в скважину 25 включаетс  подача промывочной жидкости в колонку бурильных труб 24, котора  затем с помощью устройства выводитс  в затрубное пространство 16 ниже пакера 4 и расширител  3. Вследствие гидродинамического давлени  потока жидкости , создаваемого соплом в совокупности с местным гидравлическим сопротивлением, в расширителе 3 и пакере 4 при сопротивлении со стенками скважины 25 создаетс  обратный местный поток промывочной жидкости через забой скважины 25 и внутреннюю полость колонковой трубы 21, Проход  через канал 2 обратного потока, промывочна  жидкость поступает в выхлопную камеру 11 и из нее через боковые выхлопные отверсти  18 в затрубное пространство 15 выше пакера 4. Таким образом восстанавливаетс  пр ма  циркул ци  промывочной жидкости.

По окончании рейса подача промывочной жидкости прекращаетс , керн заклиниваетс  в колонковой трубе 21 шламом, наход щимс  выше керна 23. Заклинка производитс  в период прекращени  подачи промывочной жидкости. В результате этого происходит движение жидкости из колонковой трубы 21 в направлении к забою скважины 25 вследствие разности объемных весов жидкости в нисход щем и восход щем потоках. Заклинка сопровождаетс 

полным перекрытием зазора между колонковой трубой 21 и керном 23.

При подъеме бурового снар да освободившеес  пространство в скважине ниже колонковой трубы 21 должно заполн тьс  по линии нагнетани  жидкости в процессе бурени . Поскольку нагнетательна  лини  св зана с внутренней полостью бурильных труб 24, а расход жидкости из нагнетатель- ной системы вызывает понижение уровн  жидкости в бурильных трубах (Д h0). Это понижение  вл етс  причиной перетока жидкости, согласно закону о сообщающихс  сосудах, из затрубного пространства в бурильные трубы 2 через центральный канал 12 между нагнетательной и выхлопной камерами 9 и 11, приподн тый обратный клапан 1.

Дл  предотвращени  чрезмерного под- н ти  клапана 14 и исключени  перекрыти  центрального канала 12 может быть предусмотрен элементарный ограничитель (не показан ). В результате такого перетокг жидкости предотвращаетс  разрыв сплош- ности жидкости в скважине 25 ниже колонковой трубы 21, что позвол ет избежать свабирующего осложнени  в скважине и тем самым повысить производительность бурени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  создани  обратной местной промывки скважины, включающее корпус с каналом обратного потока, сопло, гидравлически св занное с нагнетательной и выхлопной камерами, установленные на корпусе переходник, пакер и калибровочный расширитель в виде штабиков с истирающим материалом и промывочными канавками между ними односторонне перекрытыми продольными упругими пластинами , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности бурени  за счет предотвращени  свабирующего осложнени  в скважине при подъеме бурового снар да, оно снабжено обратным шаровым клапаном, в переходнике выполнен центральный канал с седлом в нмжней части дл  гидравлической св зи нагнетательной камеры с выхлопной, а обратный шаровой клапан установлен в центральном канале с возможностью взаимодействи  с седлом дл  изолировани  выхлопной камеры от нагнетательной при подаче жидкости в нагнетательную камеру и образовани  гидравлической св зи между внешними надпар- керными и подпакерными пространствами при подъеме бурового снар да.