SU1680661A1 - В жущее - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к получению фосфатных цементов и может быть использовано дл  герметизации технологического оборудовани  производства фосфата и его соединений. Цель изобретени  - уменьшение усадки в жущего при нагревании и обеспечение его повышенной механической прочности. В жущее включает, мас.%: орто- фосфорна  кислота 14,73-22,03; тонкомолотый феррофосфор 58,48-76,74; пиритные огарки остальное. В жущее обладает пониженной усадкой при нагревании (до 0,92%) и повышенной механической прочностью (при 373 К 26,1-71,6 МПа , при 573 К 29.1- 56,7 МПа, при 773 К 33,1-70,9 МПа). 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к получению фосфатных цементов и может быть использовано дл  герметизации технологического оборудовани  производства фосфора и его Соединений.

Цель иобретени  - уменьшение усадки при нагревании и обеспечение его повышенной механической прочности.

Снижение усадки достигаетс  введением в состав в жущего в качестве наполнител  тонкомолотого феррофосфора, основной фазой которого  вл етс  фосфид железа РаР. Окисление последней при 573 К и выше приводит к расширению в жущего и некоторой компенсации усадочных деформаций. Повышенна  механическа  прочность в жущего достигаетс  также за счет состава компонентов феррофосфора и их количественного соотношени . Кроме того, большой удельный вес феррофосфора у 6г/см3увеличиваетплотность в жущего и способствует получению качественных герметизирующих покрытий .

Дл  экспериментальной проверки предлагаемого состава были подготовлены 11 смесей ингредиентов. В качестве порошковой составл ющей использовали: пиритные огарки суперфосфатного завода с химическим составом, мас.%: SIO2 13,17; СаО 3,2; МдО 1.58; FeO 1,0; Ре0бщ 46,79; А120з 3,05; Зобщ 2,58; Зсульфатн 2,58; 5сульфидн. 0,01 и тонкомолотый феррофосфор с удельной поверхностью 1800 см2/г с химическим составом, мас.%: Р 26,14; Mr 6.54; CrO,25; Ti 0,92; Si 0,25; V 0,26; S 0.0043; Fe основа. В качестве затворител  (св зующего ) использовалась ортофосфорна  кислота с плотностью 1,57 г/см3.

П р и м е р 1. 1 г пиритных огарков и 9 г тонкомолотого феррофосфора предварительно смешивают в сухом виде и затем

о

00

О

о

добавл ют 1,35 мл ортофосфорной кислоты (в мас.%) пиритные огарки: тонкомолотый феррофосфор: ортофосфорна  кислота 8,25:74,25:17,50. Покученную смесь тщательно перемешивают до получени  однородной массы.

Пример 2. В услови х,-аналогичных примеру 1, мен   соотношени  ингредиентов , определ ют усадку и механическую прочность в жущего. Результаты испыта- ний приведены в таблице.

Из табицы видно, что за оптимальное следует прин ть следующее соотношение компонентов, мас.%:

Пиритные огарки8,25-20,50

Ортофосфорна  кислота 14,73-22,03 Тонкомолотый феррофосфор .Остальное При отклонении соотношени  компонентов от оптимальных (составы 2,10,11) не- смотр  на повышение прочностных характеристик в жущего при определенных услови х наблюдаютс  повышенные значе- ни  его усадки при нагревании, а при содержании кислоты меньше 14,73 мас.% (сое- та в 1) получаетс  густа , полусуха  масса.

Таким образом, результаты испытаний показывают, что предлагаемое в жущее в отличие от известного обладает пониженной усадкой при нагревании (до 0,92%) и повышенной механической прочностью (при 373 К 26,1-71,6 МПа, при 573 К 29,1- 56,7 МПа, при 773 К 33.1-70,9 МПа).

Использование предлагаемого технического решени  позвол ет повысить степень герметичности технологического оборудовани  производства фосфора и его соединений .

Claims (1)

1. Формула изобретени  В жущее, включающее ортофосфорную кислоту, пиритные огарки, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  усадки при нагревании и обеспечении его повышенной механической прочности, оно дополнительно содержит тонкомолотый феррофосфор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Ортофосфорна  кислота 14,73-22,03 Тонкомолотый феррофосфор58 ,48-76,74 Пиритные огаркиОстальное