SU1680595A1 - Распределительный роликовый конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устр-вам дл  перемещени  изделий и м.б. использовано в автоматических лини х, в гибких производственных системах на гибких переналаживаемых участках дл  межоперационных перемещений деталей. Цель - повышение надежности работы конвейера. Распределительный роликовый конвейер содержит пр молинейную и сопр женные с ней криволинейные части из закрепленных на корпусе несущих роликов (Р). Конвейер содержит распределительный механизм, состо щий из двух неподвижных направл ющих (Н), жестко закрепленных на корпусе и расположенных параллельно пр молинейной части. На Н установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  подвижна  Н в виде преграждающего короба (ПК). У соответствующей криволинейной части несущих Р в Н выполнены пазы фиксации. От электродвигател  вращение передаетс  несущим Р через муфту , редуктор, двухвенечные диски и паразитные звездочки. Издели , перемеща сь по пр молинейной части, упира сь в ПК распределительного механизма, заезжают по несущим Р на криволинейную часть и перемещаютс  вдоль нее к точке Д. За счет применени  ПК, общего дл  всех криволинейных частей, повышаетс  надежность работы конвейера. 3 ил. in С

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  перемещени  изделий и может быть использовано в автоматических лини х, в гибких производственных системах на гибких переналаживаемых участках дл  межоперационных перемещений деталей,

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы конвейера.

На фиг.1 изображен распределительный роликовый конвейер, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Конвейер состоит из п ти криволинейных частей 1 (на фиг. 1 показаны две первые криволинейные части), сопр женные с пр молинейной частью 2. Кажда  из частей выполнена из закрепленных на корпусе 3 на ос х 4 несущих роликов 5. Механизм 6 индивидуального вращени  (привод) несущих роликов 5 криволинейных частей 1 выполнен в виде двухвенечных дисков 7 и паразитных звездочек 8, св занных с -электродвигател ми 9 через муфты 10 и редукторы 11.

ON 00 О СП

ю

СП

; Криволинейные части 1 имеют линии кривизны 12 с центрами 13 образовани , расположенными на одной пр мой 14. Рассто ние В между центрами 13 образовани  равно не менее, чем двукратной ширине, соответствующей криволинейной части 1. Часть несущих роликов 15 выполнены общими дл  двух соседних криволинейных частей 1.

Пр ма  14 расположени  центров 13 кривизны параллельна линии 16 перемещени  вдоль пр молинейной части 2, Пр молинейна  часть 2 св зана посредством звездочек 17 и втулочно-роликовой цепи 18 с приводом 19 (на фиг. изображение условное , ведущий шкив, редуктор и электродви- гатель не выделены; направление перемещени  изделий по секции указано стрелками; начало перемещени  изделий в точке Г).

Конвейер содержит распределительный механизм 20, состо щий из двух неподвижных направл ющих 21 и 22, жестко закрепленных на корпусе 3 и расположенных параллельно пр молинейной части. На неподвижных направл ющих 21 и 22 установлена С возможностью возвратно-поступательного перемещени  подвижна  направл юща  в виде преграждающего короба 23, св занного с приводом его продольного перемещени  в виде клиноременной передачи из ремн  24 и шкивов 25 с приводом 26 (на фиг.2 показан условно), Шкивы 25 к иноремениой передачи свободно установлены на ос х 27 определенных звездочек 17 с внешней стороны корпуса 3, В неподвижных направл ющих 21 и 22 выполнены расположенные у соответствующей криволинейной части 1 несущих роликов 5 пазы 28 фиксации.

Количество пар пазов 28 равно количеству криволинейных частей 1. На преграждающем коробе 23 на уровне направл ющих 21 и 22 закреплены подвижные фиксаторы 29, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещен и в вертикальном направлении и расположени  в пазах 28.

Работает распределительный роликовый конвейер следующим образом.

Допустим, изделие необходимо переместить по криволинейной части 1 конвейера от точки Г к точке Д. Дл  этого преграждающий короб 23 распределительного механизма 20 должен зан ть положение , показанное на фиг.1. Включаетс  привод 26, который через клиноременную передачу сообщает преграждающему коробу 23 распределительного механизма 20 го- ризонтальное перемещение вдоль

пр молинейной части 2 конвейера по направл ющим 21 и 22 до пары пазов 28 фиксации , соответствующей необходимой криволинейной части 1 конвейера.

Одновременно с включением привода

26 на электромагнитную муфту распределительного механизма 20 поступает сигнал, вследствие чего фиксаторы 29, перемеща сь вверх, выход т из контакта с одной из

0 пар пазов 28 фиксации исходного положени  преграждающего короба 23 распределительного механизма 20, обеспечива  последнему свободное перемещение по направл ющим 21 и 22 до необходимой пары

5 пазов 28 фиксации. Электромагнитна  муфта по сигналу выходит из сцеплени , фиксаторы 29 опускаютс  вниз на направл ющие 21 и 22 и скольз т по ним вместе с перемещающимс  преграждающим коробом 23 до

0.утоплени  в необходимую пару пазов 28 фиксации.

Перемещение преграждающего короба 23 распределительного механизма прекращаетс , привод 26 выключаетс , вкл ючают5 с  электродвигатель 9 криволинейной части 1 конвейера и привод 19 пр молинейной части 2. Издели  устанавливаютс  поочередно на несущие ролики 5 в начале их перемещени  (точка Г).

0 От электродвигател  9 вращение передаетс  несущим роликам 5 и 15 криволинейной части 1 конвейера через муфту 10, редуктор 11, двухвенечные диски 7 и паразитные звездочки 8. Издели , перемеща сь

5 по пр молинейной части 2 конвейера, упира сь в преграждающий короб 23 распределительного механизма 20, заезжают по несущим роликам 5 и 15 на криволинейную часть 1 секции и перемещаютс  вдоль нее к

0 точке Д,

Аналогичным способом издели  можно перемещать по любой криволинейной части 1 конвейера при посто нно работающем приводе 19 пр молинейной части 2 конвей5 ера, при поочередном включении электродвигателей 9 механизмов 6 индивидуального вращени  роликов 5 криволинейных частей 1 и установке преграждающего короба 23 распределительного

0 механизма 20 в необходимое положение на пр молинейной части 2 в соответствии с технологическим процессом.

Данный конвейер имеет широкие технологические возможности за счет увеличени 

55 до бесконечности количества криволинейных частей 1, сокращени  до минимума транспортной длины издели  вследствие применени  общих дл  двух соседних криволинейных частей 1 несущих роликов 15.

3а счет применени  преграждающего короба , общего дл  всех криволинейных частей 1, надежность работы конвейера достаточно высока.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Распределительный роликовый конвейер , содержащий пр молинейную и сопр женные с ней криволинейные части из закрепленных на корпусе несущих роликов, подвижную направл ющую дл  ориентации перемещени  издели  с пр молинейной части на криволинейную часть, и привод несущих роликов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы

   0

   5

   конвейера, он снабжен приводом продольного перемещени  подвижной направл ющей , двум  закрепленными на подвижной направл ющей подвижными фиксаторами и двум  расположенными на корпусе параллельно пр молинейной части несущих роликов неподвижными направл ющими, причем последние выполнены с расположенными у соответствующей криволинейной части несущих роликов пазами дл  фиксаторов, при этом подвижна  направл юща  установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по неподвижным направл ющим.

   Фиг./

   7/////////////////////

   Фиг. 2

   Вид 6