SU1680461A1 - Method for initiating welding arc - Google Patents

Method for initiating welding arc Download PDF

Info

Publication number
SU1680461A1
SU1680461A1 SU894736474A SU4736474A SU1680461A1 SU 1680461 A1 SU1680461 A1 SU 1680461A1 SU 894736474 A SU894736474 A SU 894736474A SU 4736474 A SU4736474 A SU 4736474A SU 1680461 A1 SU1680461 A1 SU 1680461A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
insert
arc
product
welding
Prior art date
Application number
SU894736474A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Петрович Несвит
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Компрессорного Машиностроения Научно-Производственного Объединения Им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Компрессорного Машиностроения Научно-Производственного Объединения Им.М.В.Фрунзе filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Компрессорного Машиностроения Научно-Производственного Объединения Им.М.В.Фрунзе
Priority to SU894736474A priority Critical patent/SU1680461A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1680461A1 publication Critical patent/SU1680461A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к сварочному производству и может быть использовано при механизированной дуговой сварке плав щимс  электродом в защитных газах и под слоем флюса. Цель изобретени  - повышение надежности возбуждени  дуги в любом пространственном положении. При отведенном от изделий электроде на его конец навинчивают вставку в виде конической спирали из металлической проволоки диаметром 0,5-2 мм, затем подают электрод до замыкани  вставки на изделие и включают сварочный ток. Дуга возбуждаетс  надежно, т.е. при касании вставкой издели  спираль сжимаетс , обеспечива  надежный контакт электрода с изделием, а коническа  форма спирали обеспечивает ее надежное закрепление на электроде.The invention relates to welding production and can be used for mechanized arc welding with a melting electrode in shielding gases and under a layer of flux. The purpose of the invention is to increase the reliability of arc excitation in any spatial position. With the electrode retracted from the products, an insert is screwed onto its end in the form of a conical spiral of metal wire 0.5-2 mm in diameter, then the electrode is fed before the insert is closed on the product and the welding current is switched on. The arc is excited reliably, i.e. when the product touches the insert, the helix is compressed, ensuring reliable contact of the electrode with the product, and the conical shape of the helix ensures its secure attachment to the electrode.

Description

Изобретение относитс  к сварочному производству и может быть использовано при механизированной дуговой сварке плав щимс  электродом в защитных газах и под слоем флюса.The invention relates to welding production and can be used for mechanized arc welding with a melting electrode in shielding gases and under a layer of flux.

Цель изобретени  - повышение надежности возбуждени  дуги в любом пространственном положении.The purpose of the invention is to increase the reliability of arc excitation in any spatial position.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

При отведенном от издели  электроде на его конец навинчивают вставку, выполненную в виде конической спирали из металлической проволоки диаметром 0,5-2,0 мм, подают электрод к изделию до замыкани  вставки на изделие и включают сварочный ток. Спираль вставки при контакте с изделием сжимаетс  и создает надежную св зь издели  с электродом, что обеспечивает при включении сварочного тока надежное возбуждение дуги.With the electrode retracted from the product, an insert is screwed onto its end, made in the form of a conical spiral of metal wire with a diameter of 0.5-2.0 mm, the electrode is supplied to the product before the insert is closed on the product and the welding current is turned on. The coil of the insert, when in contact with the product, is compressed and creates a reliable connection between the product and the electrode, which ensures reliable arc excitation when the welding current is switched on.

Дугу возбуждают между электродной проволокой марки СВ-08А диаметром 4 мм и обечайкой из стали Ст. 3 диаметром 500 мм и толщиной 6 мм под флюсом АН-348. Подачу проволоки осуществл ют автоматом ТС-17.The arc is excited between the SV-08A type electrode wire with a diameter of 4 mm and a steel sidewall Art. 3 with a diameter of 500 mm and a thickness of 6 mm under the flux AN-348. The wire is fed by the TC-17 machine.

Коническую спираль вставки изготавливают из стальной углеродистой проволоки СВ-08Г2С диаметром 1 мм. Режим сварки:The conical insert helix is made of carbon steel wire SV-08G2S with a diameter of 1 mm. Welding mode:

О 00About 00

оabout

оabout

ток 540 А, напр жение 30 В, скорость подачи проволоки 74 м/ч, пол рность - обратна .current 540 A, voltage 30 V, wire feed speed 74 m / h, polarity inverse.

Зазор между электродом и изделием при зажигании дуги устанавливали равным 6 мм. До включени  тока на конец электрода надевают спираль и подвод т электрод до контакта спирали с поверхностью обечайки. Затем включают ток, при котором провод т сварку.The gap between the electrode and the product during ignition of the arc was set to 6 mm. Before switching on the current, a spiral is put on the end of the electrode and the electrode is brought in before contact of the spiral with the shell surface. Then include the current at which the welding is carried out.

Возбуждают дугу в потолочном, вертикальном , нижнем и наклонном положении.Excite the arc in the ceiling, upright, downward and oblique position.

При диаметре проволоки спирали равном 0,4 мм в потолочном, вертикальном и наклонном положени х спираль неустойчи- во устанавливаетс  на электрод и отдел етс  от него. При диаметре проволоки более 2 мм спираль не сгорает в необходимый короткий промежуток времени и затрудн ет возбуждение дуги. Оптимальным оказалс  вариант с проволокой диаметром 0,5-2,0 мм.When the diameter of the spiral wire is equal to 0.4 mm in the ceiling, vertical and inclined positions, the spiral is unstable placed on the electrode and separated from it. When the wire diameter is more than 2 mm, the spiral does not burn in the required short period of time and makes it difficult to start the arc. It turned out to be optimal with a wire diameter of 0.5-2.0 mm.

Способ обеспечивает надежность возбуждени  дуги в любом пространственном положении, что вли ет на качество начального участка шва при сварке в потолочном и наклонном положении, исключает дополнительные работы по устранению дефектов.The method ensures the reliability of the arc in any spatial position, which affects the quality of the initial seam section during welding in the ceiling and inclined position, eliminates additional work to eliminate defects.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ возбуждени  дуги при автоматической сварке, при котором между изделием и электродом устанавливают легкоплавкую электропроводную вставку, замыкают вставку на изделие, подава  электрод , и включают сварочный ток, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности возбуждени  дуги в любом пространственном положении, вставку изготавливают в виде конической спирали из металлической проволоки диаметром 0,5- 2,0 мм и надевают спираль на конец электрода .Claim method An automatic arc excitation method, in which a low-melting electrically conductive insert is installed between the product and an electrode, closes the insert on the product, supplying an electrode, and includes a welding current, characterized in that, in order to increase the reliability of the arc in any spatial position, the insert made in the form of a conical spiral of metal wire with a diameter of 0.5-2.0 mm and put the spiral on the end of the electrode.
SU894736474A 1989-09-08 1989-09-08 Method for initiating welding arc SU1680461A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894736474A SU1680461A1 (en) 1989-09-08 1989-09-08 Method for initiating welding arc

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894736474A SU1680461A1 (en) 1989-09-08 1989-09-08 Method for initiating welding arc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1680461A1 true SU1680461A1 (en) 1991-09-30

Family

ID=21469330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894736474A SU1680461A1 (en) 1989-09-08 1989-09-08 Method for initiating welding arc

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1680461A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Г 98838, кл. В 23 К 9/167, 1953. Авторское свидетельство СССР № 859070, кл. В 23 К 9/167, В 23 К 9/067, 1978. Вайнбойм Д.И. Автоматическа дугова точечна сварка. М.-Л.: Машиностроение, 1966, с. 24-37. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4020320A (en) Short-circuit arc welding with constant beads
JPH01133680A (en) Nonconsumable electrode welding equipment
CN1344192A (en) Consumable electrode type arc welding method and device therefor
GB2171946A (en) Stud welding
US3030495A (en) Initiation and maintenance of power arcs
CN109047990A (en) The control method of consumable electrode gas shield welding contacting ignition arc
EP0150916A1 (en) Shielded arc welding
SU1680461A1 (en) Method for initiating welding arc
US6013896A (en) Method of gas metal arc welding
US4439661A (en) Apparatus and method for double end stud welding
US2019970A (en) Arc-welding machine
US4339653A (en) Method for double end stud welding
SU610628A1 (en) Method of preparing the consumable electrode tip for arc ignition
WO1996027471A1 (en) Smaw with continuous high frequency
SU1207680A1 (en) Method of arc welding with consumable electrode
US5414234A (en) Stud welding method
SU1655685A1 (en) Device for dc deck-arc surfacing
JPH0577050A (en) Torch for tig arc welding and method for pulse tig arc welding
KR910000976B1 (en) Arc electrode
SU1668069A1 (en) Method of arc initiation in fusible electrode welding
SU455823A1 (en) Arc excitation method by fusion welding
SU831452A1 (en) Method of arc welding by consumable electrode
SU941065A1 (en) Method of exciting arc at welding by consumable electrode
SU1362584A1 (en) Method of arc welding with consumable electrode with short closing of arc gap
WO1987004956A1 (en) Method of electroslag welding