SU1680261A1

SU1680261A1 - Phase separator

Info

Publication number: SU1680261A1
Application number: SU894697896A
Authority: SU
Inventors: Vladimir M Rogov; Vladimir V Kaprij; Yaroslav A Borovoj; Petr I Ushomirskij; Aleksandr V Stetsyuk
Original assignee: Uk I Inzh Vodnogo Khoz
Priority date: 1989-05-31
Filing date: 1989-05-31
Publication date: 1991-09-30

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и может быть использовано для очистки сточных вод. Целью изобретения является повышение эффективности работы путем интенсификации обезвоживанияThe invention relates to devices for cleaning fluids and can be used for wastewater treatment. The aim of the invention is to increase the efficiency by intensifying dehydration

осадка в процессе уплотнения и регенерации поршня-фильтра. Внутри камеры 4 для удаления осадка на штоке 6 закреплен поршень-фильтр 5 и свободно посажен дополнительный поршень 8, движение которого происходит за счет силы сжатой пружины 17, ограничение движения - за счетупора 12 и выемки 11. Цилиндрический поршень 8 перекрывает выгрузочное отверстие 9 в процессе обезвоживания и удаления осадка из камеры 4. Возникающее в процессе удаления осадка разрежение между поршнями 5 и 8 повышает эффект обезвоживания. Регенерация поршня-фильтра 5 происходит во время его обратного движения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.sediment during compaction and regeneration of the piston filter. Inside the chamber 4 to remove sediment on the rod 6, the piston-filter 5 is fixed and an additional piston 8 is freely seated, the movement of which occurs due to the force of the compressed spring 17, the movement is restricted due to the stop 12 and notch 11. The cylindrical piston 8 blocks the discharge opening 9 in the process dewatering and removal of sediment from chamber 4. The vacuum created between the pistons 5 and 8 arising in the process of sediment removal increases the effect of dehydration. Regeneration of the piston filter 5 occurs during its reverse movement. 2 hp f-ly, 3 ill.

' 7 5/2 // 1'7 5/2 // 1

ОABOUT

ооoo

оabout

к>to>

оabout

>>

33

16802611680261

4four

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и уплотнения осадка и может быть использовано для чистки сточных вод, жидких и других текучих материалов.The invention relates to devices for cleaning liquid and compacting sludge and can be used for cleaning wastewater, liquid and other flowable materials.

Цель изобретения - повышение эффективности работы путем интенсификации обезвоживания осадка в процессе уплотнения и регенерации поршня-фильтра.The purpose of the invention is to increase the efficiency by intensifying sludge dewatering in the process of compaction and regeneration of the piston filter.

На фиг. 1 изображен разделитель фаз, положение "Загрузка"; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разделитель фаз, положение "Уплотнение".FIG. 1 shows the phase separator, the "loading" position; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 - phase separator, the position of the "seal".

Разделитель фаз включает емкость 1, патрубки 2 и 3 соответственно для подачи очищаемой и отвода очищенной жидкости. Камера 4 для удаления осадка выполнена в виде цилиндра, в котором двигается перфорированный поршень-фильтр 5, жестко закрепленный на штоке 6 и обтянутый, например, фильтровальным материалом 7 (бельтинг, лавсан и т.д.).The phase separator includes a container 1, the nozzles 2 and 3, respectively, for supplying the cleaned and removal of the purified liquid. Chamber 4 for removing sediment is made in the form of a cylinder in which a perforated filter piston 5 moves, rigidly mounted on the rod 6 and covered, for example, with filter material 7 (belting, lavsan, etc.).

На штоке 6 свободно посажен дополнительный цилиндрический поршень 8, имеющий размеры, достаточные для перекрытия выгрузочного отверстия 9 емкости 1. Дополнительный поршень 8 выполнен с отверстием 10, в котором расположен шток 6. Дополнительный поршень 8 имеет выемку 11, в которую входит упор 12, закрепленный на стенке камеры 4. Поршень-фильтр 5 и дополнительный поршень 8 снабжены резиновыми уплотнителями 13.An additional cylindrical piston 8 is freely mounted on the rod 6, having dimensions sufficient to close off the discharge opening 9 of the container 1. The additional piston 8 is made with an opening 10 in which the rod 6 is located. The additional piston 8 has a notch 11 which includes the stop 12 fixed on the wall of the chamber 4. The filter piston 5 and the additional piston 8 are provided with rubber seals 13.

Резиновое уплотнение 13 поршняфильтра 5 выполнено с каналом 14, выходное отверстие 15 которого расположено с задней торцовой стороны поршня-фильтра 5, а входное отверстие 16 направлено к боковой поверхности и смещено в сторону передней торцовой поверхности поршня-фильтра 5. На штоке 6 коаксиально расположена пружина 17, расположенная между дополнительным поршнем 8 и торцовой стенкой камеры 4.The rubber seal 13 of the piston filter 5 is made with a channel 14, the outlet 15 of which is located on the rear end side of the piston filter 5, and the inlet 16 is directed to the side surface and shifted towards the front end surface of the piston filter 5. On the rod 6 there is a coaxial spring 17, located between the additional piston 8 and the end wall of the chamber 4.

Камера 4 для удаления осадка имеет выходное отверстие 18, снабженное герметическим зетвором 19, а также дренажный патрубок 20 для отвода отфильтровавшейся воды с вентилем 21, Патрубок 20 установлен в конце зоны регенерации поршня-фильтра 5. Дно камеры 4 имеет уклон, направленный от выходного отверстия в сторону к дренажному патрубку 20.Chamber 4 to remove sediment has an outlet 18, equipped with a hermetic zetvore 19, as well as a drainage pipe 20 for draining the filtered water with a valve 21. The pipe 20 is installed at the end of the regeneration zone of the piston filter 5. The bottom of the chamber 4 has a slope directed from the outlet aside to the drainage pipe 20.

Шток 6 поршня-фильтра 5 соединен с приводом (не показан). Затвор 19 при помощи рычага 22 соединен со своим приводом (не показан).The rod 6 of the piston filter 5 is connected to a drive (not shown). The shutter 19 by means of the lever 22 is connected to its drive (not shown).

Разделитель фаз работает следующим образом.Phase separator works as follows.

Через патрубок 2 очищаемая жидкость подается в цилиндрическую емкость 1, где, например, под действием силы тяжести происходит осаждение частиц твердой фазы на коническое дно емкости 1.Through the pipe 2, the liquid to be purified is fed into a cylindrical container 1, where, for example, under the action of gravity, solid particles are deposited on the conical bottom of the container 1.

Осветленная вода отводится через патрубок 3 по назначению. Осадок, накапливаясь в донной части емкости 1 через выгрузочное отверстие 9, поступает в полость камеры 4. Поступление осадка в камеру 4 осуществляется при расположении поршня-фильтра 5 и цилиндрического поршня 8 в положении "Загрузка".The clarified water is discharged through the pipe 3 to the destination. Sediment, accumulating in the bottom of the tank 1 through the discharge opening 9, enters the cavity of the chamber 4. The sediment enters the chamber 4 when the piston filter 5 and the cylindrical piston 8 are located in the "Loading" position.

Осадок заполняет камеру 4. Поршеньфильтр 5 при помощи привода, перемещаясь вдоль камеры 4, сжимает осадок. Дополнительный цилиндрический поршень 8 движется за поршнем-фильтром 5 при помощи пружины 17, которая до этого находилась в сжатом состоянии.The sediment fills the chamber 4. The piston filter 5 by means of a drive, moving along the chamber 4, compresses the sediment. An additional cylindrical piston 8 moves behind the piston filter 5 by means of a spring 17, which was previously in a compressed state.

В процессе движения поршней 5 и 8, последний перекрывает выгрузочное отверстие 9 емкости 1 и фиксируется в этом положении упором 12, расположенным в плоскости выемки 11. Шток₄6 движется далее в отверстии 9 цилиндрического поршня 8. Поршень-фильтр 5, закрепленный на штоке 6, при движении уплотняет осадок в полости камеры 4. При этом за поршнем-фильтром 5 образуется разрежение, которое способствует интенсивному отводу жидкой фазы из уплотняемого осадка через фильтровальную ткань 7.In the process of movement of the pistons 5 and 8, the latter closes the discharge opening 9 of the container 1 and is fixed in this position by the stop 12 located in the plane of the recess 11. The rod ₄ 6 moves further in the opening 9 of the cylindrical piston 8. The piston filter 5 fixed on the rod 6 , during movement, it consolidates the sediment in the cavity of chamber 4. At the same time, a vacuum is formed behind the piston filter 5, which promotes the intensive removal of the liquid phase from the sediment to be compacted through filter cloth 7.

Отжатая жидкая фаза с осадка отводится через фильтрующую поверхность поршня 5 в зону, образованную между цилиндрическим поршнем 8 и поршнем-фильтром 5.The pressed liquid phase from the sediment is discharged through the filtering surface of the piston 5 into the zone formed between the cylindrical piston 8 and the piston filter 5.

После уплотнения осадка затвор 19 открывается, уплотненный осадок выдавливается поршнем-фильтром 5 из полости камеры 4 через выходное отверстие 18 и удерживается на поверхности фильтрующей ткани 7 под действием вакуума. При этом канал 14 в поршне-фильтре 5 соединяет полость между поршнем-фильтром 5 и цилиндрическим поршнем 8 с атмосферой. В этой полости происходит срыв вакуума. Отжатый осадок не удерживается на поверхности фильтрующей ткани 7 поршня-фильтра 5 под действием вакуума и удаляется с поверхности. Воздух, поступивший в полость между поршнями 5 и 8, при срыве вакуума способствует в дальнейшем более эффэктивной регенерации.After compaction of the sediment, the shutter 19 opens, the compacted sediment is squeezed out by the piston-filter 5 from the cavity of the chamber 4 through the outlet 18 and is held on the surface of the filter fabric 7 under the action of vacuum. When this channel 14 in the piston filter 5 connects the cavity between the piston filter 5 and the cylindrical piston 8 with the atmosphere. Vacuum breakdown occurs in this cavity. The pressed precipitate is not retained on the surface of the filter fabric 7 of the piston filter 5 under the action of vacuum and is removed from the surface. The air admitted to the cavity between the pistons 5 and 8, in the event of a breakdown of the vacuum, contributes further to more efficient regeneration.

После выгрузки осадка затвор 19 герметически закрывается. Поршень-фильтр 5 движется в сторону подпружиненного цилиндрического поршня 8. При движении поршня-фильтра 5 за ним образуется зона разрежения, а перед ним зона избыточногоAfter unloading the sediment shutter 19 is sealed. The piston filter 5 moves in the direction of the spring-loaded cylindrical piston 8. When the piston filter 5 moves, a vacuum zone is formed behind it, and in front of it a zone of excess

5five

16802611680261

66

давления жидкости и поступившего туда воздуха через канал 14, что способствует интенсификации регенерации ткани 7 поршня-фильтра 5, так как очистка пор фильтровальной ткани 7 происходит воздухом и жидкостью.the pressure of the fluid and the air entering through the channel 14, which contributes to the intensification of the regeneration of the fabric 7 of the piston filter 5, since the pores of the filter cloth 7 are cleaned with air and liquid.

Пройдя зону регенерации, поршеньфильтр 5 упираеся в цилиндрический поршень 8. Затем открывается вентиль 21 дренажного патрубка 20, расположенного в конце зоны регенерации. При этом происходит срыв вакуума, что препятствует взмучиванию осадка в корпусе 1 при дальнейшей загрузке полости патрубка 4 осадком. Жидкость, благодаря созданному уклону, из полости патрубка 4 удаляется через дренажный патрубок 20. Это исключает дополнительное увлажнение вдоль поступающего осадка на уплотнение.Having passed the regeneration zone, the piston filter 5 abuts against the cylindrical piston 8. Then the valve 21 of the drainage pipe 20 located at the end of the regeneration zone opens. When this occurs, the breakdown of the vacuum, which prevents the sedimentation of sediment in the housing 1 with further loading of the cavity of the pipe 4 sediment. The liquid, due to the slope created, is removed from the cavity of the nozzle 4 through the drainage nozzle 20. This eliminates additional moisture along the incoming sediment for compaction.

После удаления отфильтрованной жидкости вентиль 21 закрывается и поршеньфильтр 5 вместе с цилиндрическим поршнем 8 начинают двигаться, открывая выгрузочное отверстие 9 емкости 1 для поступления новой порции осадка на уплотнение.After removing the filtered fluid, the valve 21 closes and the piston filter 5 together with the cylindrical piston 8 begins to move, opening the discharge opening 9 of the container 1 for the arrival of a new batch of sediment on the seal.

Новая порция осадка из емкости 1 поступает в полость емкости 4, после чего цикл работы повторяется.A new portion of sediment from the tank 1 enters the cavity of the tank 4, after which the work cycle repeats.

Таким образом, разделитель фаз позволяет повысить эффективность работы путем интенсификации обезвоживания осадка в процессе уплотнения и регенерации поршня-фильтра за счет создания зон повышенного и пониженного давления с разных сторон фильтра и проведения его регенерации отфильтрованной жидкостью без осадка, исключая смешивание отжатой жидкости с поступающим на обезвоживание осадком, что способствует снижению эксплуатацией ных затрат на уплотнение и последующую обработку осадка.Thus, the phase separator allows you to increase efficiency by intensifying sludge dewatering during compaction and regeneration of the piston filter by creating zones of increased and reduced pressure from different sides of the filter and carrying out its regeneration by filtered liquid without sediment, eliminating mixing the pressed liquid with the incoming dehydration sedimentation, which contributes to the reduction of operational costs for compaction and subsequent treatment of sludge.

Claims

Claim

1. Phase separator, containment tank with nozzles for supplying the cleaned and removal of purified liquid, sediment removal chamber installed under the tank discharge opening and including a piston filter mounted on the rod, outlet with a pressure seal and a drain outlet that differs from that that, in order to increase efficiency by intensifying sludge dewatering in the process of compaction and regeneration of a piston filter, the sludge removal chamber is provided mounted on the rod for movement along its additional cylindrical piston with a longitudinal notch on the side surface, a cylindrical spring placed between the end wall of the chamber and an additional piston, a stop mounted on the inner wall of the chamber and entering the recess of the additional piston, while the drainage nozzle is placed between the discharge port and the hermetic gate, the length of the additional piston exceeds the diameter of the discharge opening.

2. The separator according to claim 1, characterized in that the piston filter in the upper part is made with a channel leading to the side and end rear surfaces of the piston.

3. The separator according to claim 1, characterized in that the bottom of the chamber is made with a slope from the outlet to the drainage pipe.

sixteen

/four

15

7 FIG. 2

1680261

".3