SU168004A1 - METHOD OF CREATING NON-SATURATED POLYESTERS - Google Patents
METHOD OF CREATING NON-SATURATED POLYESTERSInfo
- Publication number
- SU168004A1 SU168004A1 SU832076A SU832076A SU168004A1 SU 168004 A1 SU168004 A1 SU 168004A1 SU 832076 A SU832076 A SU 832076A SU 832076 A SU832076 A SU 832076A SU 168004 A1 SU168004 A1 SU 168004A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- saturated polyesters
- creating non
- polyester
- polymer
- catalyst
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 5
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000002370 ICC Anatomy 0.000 description 1
- 229910010166 TiCU Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Description
Известно отверждение ненасыщенных полиэфиров типа полиэфиракрнлатов путем полимеризации последних с помощью ТЮЦ. По известному способу получают растворимые продукты. Дл получени бензостойких резиноподобных продуктов, пригодных дл бензостойких прокладок и покрытий, предлагаетс в качестве ненасыщенных полиэфиров примен ть полиэфпрмалеинаты.It is known to cure unsaturated polyethers of the type of polyether screen by polymerization of the latter with TUTs. By a known method are soluble products. For the preparation of gas resistant rubber-like products suitable for gasoline resistant gaskets and coatings, polyether maleates are proposed as unsaturated polyesters.
Пример 1. Полиэфир на основе этиленгликол и малеипового ангидрида, вз тых дл поликонденсации в соотношении 1,1 : 1, помещают в стекл нную емкость, из которой откачивают воздух до остаточного давлени 1 мм рт. ст. Эту емкость соедин ют с другой емкостью, в которую под вакуумом помещен TiCU.Example 1 Polyether based on ethylene glycol and maleipic anhydride, taken for polycondensation in a ratio of 1.1: 1, was placed in a glass container from which air was evacuated to a residual pressure of 1 mm Hg. Art. This tank is connected to another tank in which TiCU is placed under vacuum.
С помощью вакуумной перегонки часть катализатора перевод т в емкость с полиэфиром таким образом, чтобы концентраци катализатора составл ла примерно 0,1-0,2 моль/л. Смесь полиэфира с катализатором прогревают при 60°С в течение - 30-60 мин дл лучшего смешени катализатора с полиэфиром , после чего провод т полимеризацию при 20-25°С в течение 12-16 час.By vacuum distillation, part of the catalyst is transferred to a container with polyester so that the concentration of the catalyst is about 0.1-0.2 mol / l. The mixture of polyester and catalyst is heated at 60 ° C for -30-60 minutes to better mix the catalyst with the polyester, after which the polymerization is carried out at 20-25 ° C for 12-16 hours.
Образующийс в ходе реакции полимер выпадает в осадок. Всю реакционную смесь выливают в спиртобензольный раствор, где раствор етс непрореагировавшпй полиэфир, а образовавшийс иолимер отфильтровывают, промывают метанолом и сушат.The polymer formed during the reaction precipitates. The entire reaction mixture is poured into an alcohol-benzene solution, where the unreacted polyester is dissolved, and the resulting polymer is filtered, washed with methanol and dried.
Дл полиэфира с исходным молекул.чрпым весом 2200 и кислотным числом 10-15, иыход продукта реакции составл ет 25-35Vu- Непрореагировасшую смолу пос„те отгонки от нее растворител можно использовать дл реакции полимеризации.For a polyester with an initial molecular weight of 2200 and an acid number of 10-15, and the yield of the reaction product is 25-35Vu. The unreacted resin after distilling off the solvent from it can be used for the polymerization reaction.
Получаемый в результате реакции полимер представл ет собой белую резиноподобную массу, нерастворимую в спиртобензольной смеси.The resulting polymer is a white rubber-like mass that is insoluble in the alcohol-benzene mixture.
Полученна масса сохран ет способность к формованию при 100-200°С и давлении 500 кг/см. Сформованный полимер представл ет собой монолитную отвержденную массу. Процент экстракции спиртобензольнойThe resulting mass retains the ability to be molded at 100–200 ° C and a pressure of 500 kg / cm. The molded polymer is a monolithic hardened mass. The percentage of alcohol-benzene extraction
смесью сформированного продукта зависит от условий формовани и составл ет величину пор дка 7-5о/о. 3 Механические свойства полимера были оцейены с помощью динамометрических весов Картина. При нагрузке 0,25 кг/см деформаци полимера составл ет примерно , причем5 величина этой деформации не зависит от температуры до 150-200°С, выще которой про вл етс термическа деструкци образцов. 4 Предмет изобретени Способ отверждени ненасыщенных полиэфиров путем полимеризации их с помощью ИСЦ, отличающийс тем, что, с целью получени бензостойких резиноподобных продуктов , в качестве ненасыщенных полиэфиров примен ют полиэфирмалеинаты.the mixture of the formed product depends on the molding conditions and is in the order of 7-5o / o. 3 Mechanical properties of the polymer were measured using a torque scale Picture. With a load of 0.25 kg / cm, the deformation of the polymer is approximately, 5 the magnitude of this deformation does not depend on temperature to 150–200 ° C, above which thermal destruction of the samples appears. 4 Subject of the invention. A method of curing unsaturated polyesters by polymerizing them with an ICC, characterized in that, in order to obtain gasoline resistant rubber-like products, polyether maleates are used as unsaturated polyesters.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU168004A1 true SU168004A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8691894B2 (en) | Preparation of polyamide block copolymers | |
US3784585A (en) | Water-degradable resins containing recurring,contiguous,polymerized glycolide units and process for preparing same | |
CN112521592B (en) | Biodegradable polyester and preparation method thereof | |
US7601760B2 (en) | Method of decomposing plastic | |
EP0626402A2 (en) | Process for preparing linear monofunctional and telechelic difunctional polymers and compositions obtained thereby | |
CN107188802B (en) | Method for catalyzing alcohol to depolymerize 3-hydroxybutyrate by using double-acid ionic liquid | |
US20190309125A1 (en) | Process for preparing poly (trimethylene furandicarboxylate) | |
SU168004A1 (en) | METHOD OF CREATING NON-SATURATED POLYESTERS | |
EP0003961B1 (en) | Process for preparing high molecular weight catalyst free polyethylene terephthalate | |
US4049635A (en) | Production of tetramethylene terephthalate polymers using 225° to 248° C. polycondensation temperature | |
CN1124302C (en) | Method for producing polyamide 6 section | |
Gnecco et al. | Chlorination of low-molecular-weight Euphorbia lactiflua natural rubber | |
US3741939A (en) | Polymerizing caprolactam | |
KR100433175B1 (en) | Process for the polymerization of cardanolic polymer | |
RU2433142C1 (en) | Method of producing prepolymer with terminal amino groups | |
CN117447693B (en) | High-temperature-resistant high-refraction polyether polyol and preparation method thereof | |
RU2090575C1 (en) | Copolymers of perfluoroalkylene oxides comprising functional groups as base for sealers and protective coatings and method for their production | |
US4150214A (en) | Method of preparing catalyst-free high molecular weight polyester | |
KR970002468B1 (en) | A process for the preparation of glycidyl-2-propenyl ether | |
SU283942A1 (en) | METHOD OF OBTAINING POLYCAPROLACTAM | |
US4390661A (en) | Novel composition and process for producing solid resin therefrom | |
US5070176A (en) | Melt phase polyarylate process | |
SU182888A1 (en) | METHOD OF OBTAINING POLYOXMETYLENES | |
SU540879A1 (en) | The method of obtaining heterochain copolyesters | |
US3461107A (en) | Process for making a polyamide and product |