SU1678609A1 - Способ получени технологической щепы при обработке комлей бревен и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ получени технологической щепы при обработке комлей бревен и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678609A1 SU1678609A1 SU894740886A SU4740886A SU1678609A1 SU 1678609 A1 SU1678609 A1 SU 1678609A1 SU 894740886 A SU894740886 A SU 894740886A SU 4740886 A SU4740886 A SU 4740886A SU 1678609 A1 SU1678609 A1 SU 1678609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- cutter
- angle
- blade
- milling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к лесопиль- но-деревообрабатывающей промышленности , а более конкретно к фрезерному инструменту калибровочных станков дл обработки комлей бревен и копировальных станков дл получени фигурного бруса и технологической щепы. Цель изобретени - повышение качества технологической щепы. Фрезерование производ т при подаче на резец, наход щийс в функциональной зависимости от высоты боковых режущих кромок трехлезвийных резцов, которую определ ют по формуле а Uz - R(1 - COSy)(© - р)} , где Uz максимальна подача на резец, мм; а - высота боковых кромок трехлезвийного резца, мм; 0- угол наклона лезви боковой режущей кромки в плоскости вращени к касательной к окружности резани , град, 0 180° - у - д : р - центральный угол положени главной режущей кромки относительно диаметра фрезы, соответствующего наибольшей толщине стружки, град, определ емый из равенствз; (R )/cos(0 - р) Uz - R(1 - C0sy)(0 - (, где R - радиус резани , мм, Во фрезерной цилиндрической головке угол между основной и боковыми кромками трехлезвийного резца в плоскости, перпендикул рной основной режущей кромке, составл ет 110- 150°. 2 с. п. ф-лы, 7 vi
Description
Изобретение относитс к лесопильно- деревообрабатывающей промышленности, в частности к фрезерному инструменту калибровочных станков дл обработки комлей бревен и копировальных станков дл получени фигурного бруса и технологической щепы.
Цель изобретени - повышение качества технологической щепы.
На фиг. 1 показан калибровочный станок , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 бокова режуща кромка при различной высоте фрезеровани ; на фиг. 5 - схема расчета высоты боковой режущей кромки в зависимости от максимальной подачи на резец; на фиг. 6 и 7 - схема наклона боковых режущих кромок к основной кромке резца. Станок состоит из фрезерной цилиндрической головки 1, приводимой от электродвигател 2, верхнего цепного прижима 3, приводимого через цепную передачу 4, двух V-образных приводных цепных устройств 5 и цепной передачи 6, двух толкателей 7 дл
о о ю
удалений обработанного бревна 8, датчиков 9 и станины 10,
Обработка комл бревна производитс следующим образом.
Бревно 8 укладываетс на два V-образ- ных подающих устройства 5 с приводными цеп ми, сверху бревно зажимаетс цепным прижимом 3. Обработка комл производитс цилиндрической фрезерной головкой 1 при подъеме ее с помощью гидроцилиндра. После обработки выгрузка бревна производитс толкател ми 7.
Диаметр резани фрезерной головки выбираетс равным или более максимальной высоты фрезеровани , в противном случае не вс древесина закомлистости будет переработана в щепу.
Определение высоты боковой режущей кромки 11 производитс на участке максимальной толщины стружки (фиг. 5), когда высота фрезеровани равна половине диаметра фрезы.
Расчет высоты боковых режущих кромок ведетс следующим образом (фиг. 5):
+ ВД, обозначим AB h, - высота боковой режущей кромки
Ј slnp,
h
cos(180c
а откуда
) cos(0 -
R sirup
cos(G - р)
где у- передний угол, град; д - угол заострени ,град; R - радиус- резани ; , из ДАВД (0-р), из ДАОВ (1-cos р т. е. Uz a sin(0 - р) 4- R (1 - cos) отсюда
3 Uz-RCl-cpsgQ 3 - sin(0-p)
Центральный угол р определ ет равенстза
R slnff Uz - R (1 -cosy) cos(0 - pjsin(0)
Таким образом, при заданном значении подачи на резец (Uz) и радиусе резани (R) можно определить высоту боковой режущей кромки (а), при которой обеспечиваетс полное перерезание волокон древесины комлевой части бревна. Прин тые углы между основной 12 и боковыми кромками 11 (фиг, 6 и 7) включают оптимальные значени и границы, за которыми снимаетс качество
0
5
0
5
0
5
0
5
щепы по длине волокон, затрудн тьс удаление ее из фрезерной головки. Оптимальное значение находитс в пределах 125-140°.
При угле наклона боковых режущих кромок к основной кромке, равном 125° и менее , угол резани по боковой режущей кромке составл ет 180° или менее, что резко снижает прочность лезви . Лезвие боковых режущих кромок части выкрашиваетс . При угле 140° и более увеличиваетс ширина резца, что затрудн ет их размещение во фрезерной головке и удаление щепы в процессе резани .
Таким образом, применение предлагаемого способа обработки комлей бревен и получение профильных выпуклых брусьев на фрезерно-копировальных станках полностью исключает образование некондиционной технологической щепы.
Claims (2)
1. Способ получени технологической щепы при обработке комлей бревен путем поперечного резани фрезерной цилиндрической головкой с трехлезвийными резцами , отличающийс тем, что, с целью повышени качества технологической щепы , фрезерование производ т при подаче на резец, наход щейс в функциональной зависимости от высоты а боковых режущих кромок трехлезвийных резцов, а именно
Uz-R(1 -cosy) а slnTer ip) где Uz - максимальна подача на резец, определенна из кинематики резани , мм;
© угол наклона лезви боковой режущей кромки в плоскости вращени к касательной к окружности резани , град;
0 180° -у-д
у- передний угол, резани , град; д -угол заострени , град; р- центральный угол положени главной режущей кромки относительно диаметра фрезы, соответствующего наибольшей толщине стружки, град, определ емый из равенства
R sirup Uz R Q cosy) sin()
0
5
CQS(@ - p)
R - радиус резани , мм.
2. Устройство дл получени технологической щепы при обработке комлей бревен, включающее корпус с трехлезвийными резцами , отличающеес тем, что, с целью повышени качества технологической щепы , угол между основной и боковыми режущими кромками трехлезвийных резцов равен 110-150°.
10
Фиг.1
А-А
fZ ft
5-5
виг. 4.
€
Фиг. б
фиг. 5.
ио°
V2
Фиг. 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894740886A SU1678609A1 (ru) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Способ получени технологической щепы при обработке комлей бревен и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894740886A SU1678609A1 (ru) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Способ получени технологической щепы при обработке комлей бревен и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1678609A1 true SU1678609A1 (ru) | 1991-09-23 |
Family
ID=21471436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894740886A SU1678609A1 (ru) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | Способ получени технологической щепы при обработке комлей бревен и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1678609A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-13 SU SU894740886A patent/SU1678609A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1130467, кл. В 27 С 5/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4327789A (en) | Method and apparatus for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products | |
US4416312A (en) | Guiding mechanism for timber cutting machines | |
CA1132883A (en) | Process and device for the chipping dissection of tree trunks into all-round machined wooden products | |
US5421386A (en) | Breakdown of logs | |
US3219076A (en) | Wood chip producing device | |
US4569380A (en) | Wood chipping knife and apparatus using same | |
US4570687A (en) | Method and apparatus for producing lumber products which are machined on all sides | |
CA1277574C (en) | Method for the chipping dissection of tree logs into all-round machined lumber products | |
US6035910A (en) | Process and apparatus for producing narrow veneer strips | |
CN101218076A (zh) | 切割的方法和设备 | |
SU1678609A1 (ru) | Способ получени технологической щепы при обработке комлей бревен и устройство дл его осуществлени | |
US6543497B2 (en) | Wood flake, method and apparatuses for producing a wood flake as well as for profiling a log, and use thereof | |
CA2178697C (en) | Cant forming device | |
CA2641803C (en) | Knives and knife assemblies | |
US3486541A (en) | Log chipping apparatus | |
KR200204232Y1 (ko) | 건축용 원목을 가공하는 장치 | |
CA2489896C (en) | Chipper knife | |
CA1136966A (en) | Method and chip-manufacturing edging-mill for edging board | |
CA1084249A (en) | Helical flaking head with multiple cutting circle diameters | |
SU1028504A1 (ru) | Режущий нож дл спиральных рубительных машин | |
SU1130467A1 (ru) | Копировально-фрезерный станок дл получени бруса и технологической щепы | |
SU1063598A1 (ru) | Составна фреза дл обработки древесины | |
US6719022B2 (en) | Apparatus for producing a wood flake and apparatus for profiling a log | |
SU1444313A1 (ru) | Устройство дл резки жгутов волокон | |
SU1253804A1 (ru) | Устройство дл изготовлени паркетной планки |