SU1678561A1 - Сварочна установка - Google Patents

Сварочна установка Download PDF

Info

Publication number
SU1678561A1
SU1678561A1 SU884618036A SU4618036A SU1678561A1 SU 1678561 A1 SU1678561 A1 SU 1678561A1 SU 884618036 A SU884618036 A SU 884618036A SU 4618036 A SU4618036 A SU 4618036A SU 1678561 A1 SU1678561 A1 SU 1678561A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
switch
terminal
transformer
windings
Prior art date
Application number
SU884618036A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Гедальевич Лившиц
Александр Алексеевич Макаренко
Павел Анатольевич Гавриш
Александр Викторович Грановский
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU884618036A priority Critical patent/SU1678561A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1678561A1 publication Critical patent/SU1678561A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в услови х монтажа при низкой стабильности горени  сварочной дуги, например при сварке алюмини . Цель изобретени  - снижение массы и габаритов установки, расширение технологических возможностей и удешевление ее изготовлени , Установка содержит трансформатор с первичными и вторичными полуобмотками, соединенными посредством переключател , имеющего четыре положени  четырех переключающих галет. Возможны следующие варианты включени  полуобмоток: последовательное Изобретение относитс  к области сварки , а именно к сварочным установкам, преимущественно дл  сварки легких сплавов, и может найти применение дл  сварки в монтажных услови х, при ремонте оборудовани  и различных сооружений. Цель изобретени  - снижение веса и габаритов установки, расширение ее технологических возможностей, удешевление ее изготовлени . На фиг. 1 изображена схема сварочной установки; на фиг. 2 - ее внешние статичевключение как первичных, так и вторичных полуобмоток; параллельное включение первичных полуобмоток и параллельное включение вторичных полуобмоток; включение одной вторичной и одной расположенной на том же стержне сердечника трансформатора первичной обмотки; включение одной вторичной полуобмотки на одном стержне сердечника трансформатора и одной первичной полуобмотки на другом стержне сердечника трансформатора . Это обеспечивает четыре диапазона регулировани  сварочного тока. В сварочную цепь включен стабилизатор, имеющий регул торы, позвол ющие регулировать фазу подачи импульса отдельно дл  дуги пр мой и отдельно дл  дуги обратной пол рности. Регулиру  момент подачи поджигающих импульсов, осуществл ют плавную регулировку сварочного тока отдельно дл  тока пр мой пол рности и отдельно дл  тока обратной пол рности, что позвол ет регулировать посто нную составл ющую сварочного тока. Это расшир ет технологические возможности сварочного оборудовани . 3 ил. ские характеристики; на фиг. 3 - принцип плавного регулировани  сварочного токэ. Сварочна  установка содержит четы- рехгалетный переключатель с клеммами 1- 4, силовой трансформатор 5, имеющий вторичные полуобмотки 6 и 7, расположенные на разных стержн х сердечника трансформатора , и первичные полуобмотки 8 и 9, расположенные также на разных стержн х сердечника трансформатора 5, а также импульсный стабилизатор 10. Галеты 11 (Sn), 12 (812), 13 (813) и 14 (Sn) механически св заны между собой и имеют положени  1-4. СП С о ч 00 ел о

Description

Импульсный стабилизатор 10 имеет регул торы 15 и 16 подачи импульсов по фазе полуволны каждой пол рности. Электрод 17 и изделие 18 включаютс  в сварочную цепь.
На фиг. 2 показаны внешние статические вольтамперные характеристики сварочной установки. Буквами А, Б, В и Г обозначены статические характеристики, соответствующие различным положени м переключател  Sn-Si/j и минимальному времени задержки подачи импульса по отношению к нулевому значению сварочного напр жени . Буквами а, б, в, г обозначены статические характеристики, соответствующие тем же положени м переключател  Sn-Si4, но максимальному времени задержки подачи импульса по отношению к нулевому значению сварочного напр жени .
На фиг. 3 представлены диаграммы работы сварочной установки, (на фиг. Зе показан график изменени  сварочного напр жени , на фиг. Зж - график изменени  сварочного тока).
Сварочна  установка работает следующим образом.
Напр жение сети подаетс  на первичные полуобмотки 8 и 9 трансформатора 5 через переключающие галеты 13 и 14 переключател  19. Трансформатор 5 разв зывает гальванически сеть со сварочной цепью и понижает напр жение до величины, необходимой дл  сварки. Сварочное напр жение снимаетс  с вторичных полуобмоток 6 и
7трансформатора 5 и подаетс  в сварочную цепь через галеты 11 и 12 переключател  19. Схема соединени  переключател  выполнена таким образом, что в положении 1 первичные полуобмотки 8 и 9 и одновременно вторичные полуобмотки 6 и 7 включены параллельно . В этом случае ток во вторичной цепи максимален и внешние статические характеристики сварочной установки соответствуют диапазону,ограниченному лини-  ми А-а (фиг. 2). При положении 2 переключател  19 первичные полуобмотки
8и 9 и вторичные полуобмотки 6 и 7 трансформатора 5 оказываютс  включенными последовательно , что позвол ет сохранить напр жение холостого хода практически на прежнем (соответствующем положению 1 переключател  19) уровне, но не уменьшить ток дуги, что обеспечивает формирование характеристик диапазона, ограниченного лини ми В-в (фиг. 2). При положении 3 переключател  19 к сети оказываетс  подключенной только полуобмотка 9 трансформатора 5. К сварочной цепи подключаетс  одна полуобмотка 7. Полуобмотки 9 и 7 расположены на одном стержне трансформатора 5, поэтому потери на рас-
сеивание минимальны и при этом положении переключател  19 формируютс  харак- теристики, ограниченные лини ми Б-б (фиг. 2).
При положении 4 переключател  19 к сети подключена полуобмотка 8 трансформатора 5. К сварочной цепи подключена полуобмотка 7 трансформатора 5. Полуобмотки 7 и 8 расположены на различных стержн х трансформатора 5, при этом потери на рассеивание станов тс  максимальными, что обеспечивает формирование внешних статических характеристик диапазона, ограниченного лини ми Г-г на фиг. 2. Таким
образом, формируетс  диапазон малых токов , в котором благодар  повышенному рассеиванию имеетс  сдвиг по фазе между током и напр жением в сварочной цепи, что обеспечивает повышенную устойчивость
дуги на малых токах. Таким образом, за вл ема  сварочна  установка имеет четыре диапазона регулировки сварочного тока.
В сварочную цепь включен импульсный стабилизатор 10 (СИ). Момент подачи импульса одной пол рности регулируетс  регул тором 15, определ ющим врем  задержки подачи импульса по отношению к началу полуволны данной пол рности. Регул тор 16 таким же образом позвол ет регулировать момент подачи импульса при полуволне противоположной пол рности.
При сварке на переменном токе высоколегированных сталей, алюмини , магни , никелевых сплавов, меди стабильность дуги
оказываетс  низкой и недостаточной дл  повторного возбуждени  дуги. Поэтому дл  повторного возбуждени  дуги применен специальный импульсный стабилизатор, включаемый в сварочную цепь и подающий
на дуговой промежуток короткий импульс высокого напр жени , обеспечивающий поджиг дуги. В стабилизаторе 10 момент подачи импульса при каждой пол рности сварочного тока может регулироватьс  регул торами 15 и 16, Сварочна  дуга горит между электродом 17 и изделием 18,
Диаграмма работы сварочной установ- ки представлена на фиг, 3. На фиг. Зе показан график изменени  напр жени  на
дуговом промежутке. Это напр жение нарастает в течение времени п по синусоидальному закону. Так как дуга в это врем  ток не проводит, то ток в сварочной цепи отсутствует (фиг. Зж), После подачи импульса стабилизатором 10 происходит поджиг дуги, напр жение снижаетс  до величины напр жени  на дуге, а а сварочной цепи по вл етс  ток. Прохождение сварочного тока происходит в период времени Г2. обусловленный достаточным напр жением на дуговом промежутке. Когда напр жение на дуге снижаетс  до величины меньшей, чем нужно дл  горени  дуги, дуга обрываетс . Промежуток времени горени  дуги выделен на фиг. Зе, ж заштрихованными участками. При полуволне обратной пол рности картина аналогична , врем  от начала полуволны до момента поджига дуги Тз. врем  горени  дуги ТА. Так как момент подачи поджигающих импульсов может регулироватьс  регул торами 15 и 16, то измен ютс  длительности периодов времени Г| и Гз. Таким образом, можно увеличить или уменьшить врем  Г2 и ТА горени  дуги пр мой и обратной пол рности. Это позвол ет регулировать ток внутри каждого из диапазонов и именно этим обусловлено плавное регулирование тока без применени  регулировки сварочного трансформатора 5.
При увеличении времени ri и Тз от минимального до максимального значени  ха- рактеристики сварочной установки перемещаютс  от своего положени , обозначенного на фиг. 2 заглавной буквой, до соответствующего положени , обозначенного той же, но строчной буквой. Например, при положении 1 переключател  19 характеристика сварочной установки перемещаетс  от положени  А к положению а. Таким образом, сварочна  установка дл  регулировки сварочного тока использует в качестве ключевого элемента саму сварочную дугу, управл   ею с помощью импульсов, вырабатываемых импульсным стабилизатором 10.
По сравнению с базовым объектом данна  установка позвол ет с помощью регул торов 15 и 16 независимо регулировать врем  задержки подачи импульсов ri и тз. Значит, имеетс  возможность независимо дл  каждой пол рности регулировать врем  горени  дуги Га и .е. регулировать ток пр мой и обратной пол рности независимо друг от друга. Таким образом, осуществл етс  регулировка посто нной составл ющей в зависимости от условий сварки. Так, при сварке тонколистового алюмини , когда велика опасность прожогов и необходимо снизить тепловложение в свариваемое изделие, устанавливают преобладание тока обратной пол рности над током пр мой пол рности , а переключатель 19 устанавливают в положение 4. При аргонодуговой сварке толстолистового алюмини  переключатель 19 устанавливают з положение 1, позвол ющее получить максимальный ток, а регулировку стабилизатора производ т таким образом,чтобы преобладал ток пр мой пол рности, что позвол ет удалить оксидную пленку с поверхности металла и а то же врем  увеличить нагрев основного металла и снизить нагрев неплаа щегос  элек- трода.

Claims (1)

  1. Следует отметить, что трансформатор за вл емой установки не имеет магнитных управл емых пунктов, поэтому он мал по габаритам и мал по весу, что особенно важ0 но дл  установок, примен емых в услови х монтажа. Кроме того, такой трансформатор дешев в изготовлении. Примененна  схема соединени  переключател  позвол ет получить диапазон малых токов без примене5 ни  дополнительного дроссел , что также способствует снижению веса, габаритов и стоимости сварочной установки. Формула изобретени  Сварочна  установка дл  электродуго0 вой сварки на переменном токе, содержаща  трансформатор, переключатель и импульсный стабилизатор, отличающа - с   тем, что, с целью снижени  массы и габаритов установки, расширени  техноло5 гических возможностей и удешевлени  ее изготовлени , переключатель выполнен че- тырехгалетным с четырьм  клеммами на каждой галете, а первична  и вторична  обмотки трансформатора выполнены двухсек0 ционными, трансформатор выполнен с нормальным рассеиванием и естественной поглощающей характеристикой, импульсный стабилизатор снабжен регул торами подачи импульсов по фазе дл  каждого пол5 упериода сварочного тока, а переключатель соединен с секци ми обмоток трансформатора , при этом первый вывод первой секции первичной обмотки соединен с центральной клеммой третьей галеты переключател ,
    0 второй вывод этой секции соединен с первым сетевым проводом, второй сетевой п ровод соединен с первой и четвертой клеммами третьей галеты переключател , втора  клемма которой соединена с второй клеммой
    5 четвертой галеты переключател , перва  и треть  клемма четвертой галеты соединены с первым сетевым проводом, центральна  клемма четвертой галеты соединена с вторым выводом второй секции первичной обмотки,
    0 первый вывод этой секции соединен с вторым сетевым проводом, первый вывод первой секции вторичной обмотки соединен с центральной клеммой второй галеты переключател , перва  клемма этой галеты
    5 подключена к импульсному стабилизатору и к первому выводу второй секции вторичной обмотки, втора  клемма второй галеты соединена с второй клеммой пррпой галеты, второй вывод первой секции вторичной обмотки соединен с дуговым промржутком, с
    третьей, с четвертой и с первой клеммами первой галеты переключател , центральна  клемма первой галеты соединена с вторым
    выводом вторичной секции вторичной обмотки , а импульсный стабилизатор включен в сварочную цепь.
    Фиг Л
    Фиг. 2
    Ъ
    Ъ
    /
    ъ
    ж
    ТСРК
    Фие.З
SU884618036A 1988-12-12 1988-12-12 Сварочна установка SU1678561A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884618036A SU1678561A1 (ru) 1988-12-12 1988-12-12 Сварочна установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884618036A SU1678561A1 (ru) 1988-12-12 1988-12-12 Сварочна установка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1678561A1 true SU1678561A1 (ru) 1991-09-23

Family

ID=21414179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884618036A SU1678561A1 (ru) 1988-12-12 1988-12-12 Сварочна установка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1678561A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сварка в машиностроении. Справочник в 4 томах. Под ред. Ю.Н.Зорина, М.; Машиностроение. 1979, с.56. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4441055A (en) Lighting system
US3371242A (en) Arc power supply using solid state control devices for phase shifting
US3588465A (en) Line voltage compensating pulsed power welding supply
DE69423749T2 (de) Ofenausrüstung
SU1678561A1 (ru) Сварочна установка
JPH074657A (ja) 自動燃焼制御装置
US3419788A (en) Automatic voltage regulator
US4357570A (en) Voltage compensation for an A-C network supplying a rapidly-changing load
US2024838A (en) Electrical control system
US3328637A (en) Alternating current arc power source
US3242312A (en) Electrically controlled d. c. power source
US3679864A (en) Electrode feed using plural motors having constant speed drooping characteristics
US3781649A (en) High voltage pulse generating apparatus
EP0036414B1 (de) Elektronische stell- und regeleinrichtung
JPH0658825B2 (ja) 2線式調光回路および調光方法
US2532825A (en) Welding control system
US2437066A (en) Electric control circuit
JPH0783596B2 (ja) 2点出力電源
US11203077B2 (en) Apparatus for controlling AC weld current by means of an arc igniter
SU995072A1 (ru) Устройство дл регулировани трехфазного напр жени
US3241047A (en) Remotely controlled adjustable voltage circuit
EP0591460A1 (en) Steerable pulse phase controller
SU1210129A1 (ru) Устройство дл регулировани трехфазного напр жени
SU422332A1 (ru) Устройство дл регулировани и стабилизации напр жени переменного тока
DE724252C (de) Selbsttaetige elektrische Regeleinrichtung unter Verwendung einer Glimmentladungsstrecke