SU1678550A1 - Зажимной патрон к станку - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению , а более конкретно - к устройствам дл  закреплени  заготовок на шпинделе станка Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем сокращени  времени регулировани  исходного положени  кулачков. В корпусе 1 размещены промежуточные 2 и зажимные 4 кулачки. Промежуточные кулачки 2 св заны с возможностью вращени  с т гой б, св занной со штоком гидроцилиндра 8. Муфта с неподвижным корпусом 11 подает рабочую жидкость в полости В и Г гидроцилиндра 8. Спиральный диск 7 разделен на секторы, причем каждый сектор сцеплен с зажимным кулачком 4. Патрон снабжен сцепными муфтами 9 и 10, одна из которых св зывает т гу 6 с корпусом 11, а друга  - со шпинделем 1. Регулирование исходного положени  кулачков 4 осуществл етс  следующим образом. В полость В подаетс  рабоча  жидкость и т га 6 вместе с клином 5 и муфтами 9 и 10 перемещаетс  в осевом направлении. При этом кулачки 3 и зажимные кулачки 4 расход тс  и освобождают заготовку. Муфта 9 цепл етс  с корпусом 11, а муфта 10 расцепл етс  со шпинделем 1. Таким образом, т га 6 фиксируетс  от поворота. Затем подаетс  команда на вращение шпиндел  1, который вращаетс  относительно зафиксированной т ги 6. Зажимные кулачки 4 при этомсмеща- ютс  в исходное положение. Зажим осуществл етс  при подаче рабочей жидкости в полость Г. При этом т га перемещаетс  в осевом направлении вместе с клином 5 и муфтами 9 и 10. Клин 5 смещает кулачки 3 и 4 до зажима детали Муфта 9 отсоедин ет т гу 6 от корпуса 11, а муфта 10 соедин ет т гу 6 со шпинделем. 1 ил. (Л с ON VJ 00 сл ел о 6 5

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , а более конкретно к устройствам дл  закреплени  заготовок на шпинделе станка.

Цель изобретени  - повышение производительности путем сокращени  времени регулировани  исходного положени  кулачков .

На чертеже показан патроч осевой разрез .

Зажимной патрон, установленный на шпинделе 1 станка, содержит корпус 2, в радиальных пазах которого расположены с возможностью радиального перемещени  промежуточные кулачки 3 и зажимные кулачки 4. При этом промежуточные кулачки 3 взаимодействуют с механизмом зажима, выполненного в виде клина 5, в отверстии которого с возможностью вращени  установлена т га 6. На т ге б закреплен с возможностью осевого и радиального перемещени  механизм регулировани  исходного положени  кулачков, представл ющий собой разрезанный на секторы диск 7. Количество секторов соответствует количеству зажимных кулачков 4. На одной стороне диска 7 выполнена торцова  спираль А, а на другой - кольцевой выступ Б, При этом кольцевой выступ Б взаимодействуете промежуточными кулачками 3, а торцова  спираль А - с зажимными кулачками 4. Т га 6 установлена с возможностью вращени  в полом штоке гидроцилиндра 8, закрепленного неподвижно на заднем конце шпиндел  1. На т ге 6 установлены сцепные муфты 9 и 10, служащие дл  включени  и выключени  механизма 7 регулировани .

Зажимной патрон работает следующим образом.

Регулирование патрона. От системы управлени  станка подаетс  команда на разжим патрона. При этом в полость В гидроцилиндра 8 подаетс  давление, и т га 6 вместе с клином 5 и муфтами 9 и 10 сцеплени  перемещаютс  вдоль оси шпиндел  1. Взаимодейству  с клином 5, промежуточные кулачки 3 и св занные с ними через механизм 7 регулировани  зажимные кулачки 4 расход тс  и освобождают заготовку. Происходит переключение муфт 9 и 10. При этом муфта 9 сцеплени  включаетс , а муфта 10 сцеплени  выключаетс , соедин   т гу 6 с неподвижным корпусом муфты 11 подвода гидравлики,

От системы управлени  станка подаетс  команда на включение вращени  шпиндел . При этом шпиндель 1 вместе с

корпусом 2, промежуточными 3 и зажимными 4 кулачками, механизмом 5 зажима и гидроцилиндром 8 вращаетс  вокруг неподвижных т ги 6 и механизма 7 регулировани . Зажимные кулачки 4 при этом смещаютс  в радиальном направлении.

Зажим заготовки на наружную поверхность осуществл етс  при остановленном шпинделе 1, при подаче давлени  в полость

1 гидроцилиндра 8, при котором происходит возврат т ги 6 вместе с клином 5 и муфтами 9 и 10 сцеплени . Клин 5, взаимодейству  с промежуточными кулачками 3, сдвигает их и св занные с ними через разрезной диск 7

зажимные кулачки 4, которые зажимают заготовку , Муфта 10 включаетс , а муфта 9 выключаетс , соедин   т гу 6 со шпинделем 1 и преп тству  повороту т ги 6 относительно шпиндел  1.

Зажим заготовки за внутреннюю поверхность осуществл етс  при остановленном шпинделе 1 при подаче давлени  в полость В гидроцилиндра 8, при котором происходит перемещение т ги 6 вместе с клином 5

и муфтами 9 и 10 сцеплени . Клин 5, взаимодейству  с промежуточными кулачками 3, раздвигает их и св занные с ними через разрезной диск 7 зажимные кулачки 4, которые сжимают заготовку. При этом поршень

Claims (1)

1. гидроцилиндра 8 не доходит до крайнего положени , и муфты 9 и 10 сцеплени  не переключаютс , т.е. муфта 9 остаетс  отключенной , а муфта 10 - включенной. Формула изобретени 

   Зажимной патрон к станку, содержащий корпус, в радиальных пазах которого размещены зажимные и промежуточные кулачки , механизм зажима, контактирующий с, промежуточными кулачками и св занный с

   т гой, механизм регулировани  исходного положени  кулачков, контактирующий с промежуточными и зажимными кулачками и св занный с т гой, расположенный на шпинделе станка гидроцилиндр, шток которого св зан с т гой, а также муфту подвода рабочей жидкости к гидроцилиндру с неподвижным корпусом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем сокращени  времени регулировани  переходного положени  кулачков, патрон снабжен двум  сцепными муфтами, установленными с возможностью осевого перемещени  на т ге и предназначенными дл  взаимодействи  одой с неподвижным

   корпусом муфты подаода рабочей жидкости , другой - со шпинделем станка.