SU1678476A1

SU1678476A1 - Mill roller bearing unit

Info

Publication number: SU1678476A1
Application number: SU894773303A
Authority: SU
Inventors: Герман Игнатьевич Бобрович; Николай Иванович Колобов
Original assignee: Производственное Объединение "Электростальтяжмаш"
Priority date: 1989-12-25
Filing date: 1989-12-25
Publication date: 1991-09-23

Abstract

Изобретение отмоетс к прокатному производству и может быть использовано в конструкци х опор прокатных валков, в которых примен ютс подшипники жидкостного трени (ПЖТ). Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени и сборки-разборки узла при одновременном повышении долговечности путем упрощени конструкции и уменьшени фреттинг- коррозии. Опорный узел прокатного валка состоит из подушки 1 с полост ми а и б дл подвода и отвода смазывающей жидкости , втулки-вкладыша 2, втулки-цапфы 5, установленной неподвижно относительно прокатного валка 6. На внутренней конической поверхности втулки-цапфы 5 выполнены сообщающиес продольные 10 и кольцевые 11 канавки, причем радиальные отверсти 12 во втулке-цапфе 5 выполнены вдоль одной из продольных канавок. Смазывающа жидкость интенсивно и равномерно распредел етс по всей поверхности сопр жени поверхностей шейки валка 6 и втулки-цапфы 5. При этом а ненагруженной зоне поддерживаетс пульсирующее давление масла в масл ной пленке по всей поверхности сопр жени и в кольцевых и продольных канавках 10 и 11, вследствие чего обеспечиваетс интенсивный подвод масла в ненагруженную зону. Это позвол ет снизить веро тность возникновени фрет- тинг-коррозии, а за счет упразднени обратных клапанов, имеющихс в опорном узле, упростить сборку-разборку и изготовление деталей ПЖТ. 3 ил. б а &amp; is О Я К 3The invention is washed to rolling production and can be used in the structures of rolling mill bearings that use fluid friction bearings (FBL). The purpose of the invention is to reduce the laboriousness of manufacturing and assembling and disassembling a unit while simultaneously increasing durability by simplifying the design and reducing fretting corrosion. The rolling mill support assembly consists of a pillow 1 with cavities a and b for supplying and discharging a lubricating fluid, an insert bush 2, a bush 5, fixedly mounted with respect to the roll 6. The communicating longitudinal 10 of the bush is 5 and ring 11 grooves, and the radial holes 12 in the sleeve-pin 5 are made along one of the longitudinal grooves. The lubricating fluid is intensively and evenly distributed over the entire interface of the surfaces of the neck of the roll 6 and the bush 5. At the same time, the unloaded area maintains the pulsating oil pressure in the oil film over the entire interface and in the ring and longitudinal grooves 10 and 11 as a result, an intensive supply of oil to the unloaded zone is provided. This reduces the likelihood of fretting corrosion, and by eliminating check valves in the support assembly, it is easier to assemble and disassemble and manufacture parts of the FBT. 3 il. b &amp; is about i am 3

Description

Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в конструкци х опор прокатных валков, в которых примен ютс подшипники жидкостного трени .The invention relates to rolling production and can be used in the structures of the supports of rolling rolls, which use fluid friction bearings.

Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени и сборки-разборки узла при одновременном повышении долговечности путем упрощени конструкции и уменьшени фреттинг-коррозии.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacturing and assembling and disassembling a node while simultaneously increasing durability by simplifying the design and reducing fretting corrosion.

На фиг.1 показана опора прокатного валка (поперечный разрез); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - втулка-цапфа подшипника жидкостного трени , условный продольный разрез.Figure 1 shows the support of the mill roll (cross section); figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - sleeve-pin bearing fluid friction, conditional longitudinal section.

Опорный узел состоит из подушки 1 прокатного валка, в котором имеютс полости дл подвода а и отвода б смазывающей жидкости, втулки-вкладыша 2 с карманами 3 и отверсти ми 4, соедин ющими карманы 3 с полост ми а и втулки- цапфы 5, неподвижно установленной на шейке 6 прокатного валка. По обеим сторонам узел герметично закрыт передней 7 и задней 3 крышками с уплотнени ми 9.The support assembly consists of a rolling mill cushion 1, in which there are cavities for supplying a and a tap b of lubricating fluid, an insert bush 2 with pockets 3 and holes 4 connecting pockets 3 with cavities a and a bush 5, fixedly mounted on the neck 6 of the mill roll. On both sides, the assembly is hermetically sealed with the front 7 and rear 3 seals 9.

На внутренней конической поверхности втулки-цапфы 5 проточены в виде последовательных р дов, симметричных относительно продольной оси втулки-цапфы 5, продольные канавки 10 и сообщающиес с ними симметричные относительно вертикальной оси узла (подушки) кольцевые канавки 11, а вдоль одной из продольных канавок 10 имеютс расположенные друг за другом радиальные отверсти 12. На уширенном участке втулки-цапфы (со стороны бочки прокатного валка) проточены кольцевые канавки 13 и 14, из которых в канавке 13 устанавливаетс уплотнительный шнур, например резиновый, а в канавке 14, расположенной между канавкой 13 и последней из кольцевых канавок 11 в направлении к бочке валка в одной плоскости и радиальными отверсти ми 12, имеетс отверстие 15, расположенное с диаметрально противоположной стороны.On the inner conical surface of the pin bushings 5 are machined in the form of successive rows symmetrical about the longitudinal axis of the bush pin 5, longitudinal grooves 10 and communicating with them are symmetrical about the vertical axis of the assembly (pillow) ring grooves 11, and along one of the longitudinal grooves 10 there are radial holes 12 arranged one behind the other. On the broadened portion of the axle bushings (from the side of the roll mill roll) ring grooves 13 and 14 are machined, of which a sealing cord is installed in groove 13, for example A rubber measure, and in the groove 14 located between the groove 13 and the last of the annular grooves 11 in the direction to the roll barrel in one plane and the radial holes 12, there is a hole 15 located on the diametrically opposite side.

Опорный узел работает следующим образом .The reference node works as follows.

При вращении шейки прокатного валка смазывающа жидкость через полость а из нагруженной зоны 16 подаетс под давлением через радиальные отверсти 12, расположенные вдоль одной из продольных канавок, в продольные 10 и кольцевые 11 канавки. Смазывающа жидкость интенсивно и равномерно распредел етс по всей поверхности сопр жени поверхностей шейки 6 и валка и втулки-цапфы 5. При этом в ненагруженной зоне поддерживаетс пульсирующее давление масла в масл нойAs the mill roll neck rotates, the lubricating fluid through the cavity a from the loaded zone 16 is fed under pressure through radial holes 12 along one of the longitudinal grooves into the longitudinal 10 and ring 11 grooves. The lubricating fluid is intensively and evenly distributed over the entire interface of the surfaces of the neck 6 and the roll and sleeve axle 5. At the same time, the pulsating pressure of oil in the oil is maintained in the unloaded zone

пленке по всей поверхности сопр жени и в кольцевых и продольных канавках 10 и 11 с амплитудой, равной амплитуде давлени в рабочей зоне, и частотой, соответствующейfilm over the entire mating surface and in annular and longitudinal grooves 10 and 11 with an amplitude equal to the amplitude of the pressure in the working zone and a frequency corresponding to

числу оборотов прокатного валка. Толщина пленки, создаваема регулированием величины зат жки втулки-цапфы 5 поддерживаетс подачей смазки через отверстие 15 в кольцевой канавке 14 в зону контактировани кромки конической поверхности втулки- цапфы в момент выхода радиальных отверстий 12 из зоны масл ного клина.the speed of the mill roll. The thickness of the film created by adjusting the amount of tightening of the sleeve-axle 5 is supported by applying lubricant through the hole 15 in the annular groove 14 to the zone of contact of the edge of the conical surface of the sleeve-axle when the radial holes 12 exit the zone of the oil wedge.

Незначительный обмен масла из зоны сопр жени осуществл етс вследствие минимальных утечек масла через уплотнение 9 и резиновый уплотнительный шнур, размещенный в кольцевой канавке 13.A slight exchange of oil from the interface is carried out due to minimal oil leaks through the seal 9 and the rubber sealing cord placed in the annular groove 13.

Описываемый опорный узел позвол ет снизить трудоемкость при его сборке и выполнении ремонтных работ в св зи с упразднением обратных клапанов, а вследствие выполнени последовательного р да радиальных отверстий, расположенных вдоль втулки-цапфы от меньшего ее основани доThe described support assembly allows reducing labor-intensiveness during its assembly and performance of repair work in connection with the elimination of check valves, and due to the implementation of a series of radial holes arranged along the sleeve-pin from its smaller base to

большего и сообщающихс с одной из продольных канавок, обеспечиваетс улучшение условий подачи смазки из нагруженной зоны по всей поверхности сопр жени в результате возникновени в зоне сопр жени пульсирующих давлений смазки с амплитудой , равной амплитуде давлени в масл ном клине, и частотой, соответствующей числу оборотов прокатного валка, а улучшение условий смазки снижает веро тность возникновени фреттинг-коррозии.Greater and communicating with one of the longitudinal grooves, provides improved conditions for the supply of lubricant from the loaded zone over the entire interface as a result of the emergence in the interface of the pulsating lubricant pressures with an amplitude equal to the amplitude of the pressure in the oil wedge and the frequency corresponding to the rolling speed improvement of lubrication conditions reduces the likelihood of fretting corrosion.

Claims

Claims The rolling mill support assembly comprising a cushion with cavities for supplying and discharging a lubricating fluid, a hydrodynamic bearing whose insert sleeve has pockets and openings for supplying the lubricating fluid, and the trunnion sleeve has radial holes and an inner conical surface with annular grooves, longitudinal grooves communicated with each other, characterized in that, in order to reduce the labor-intensiveness of the manufacture and assembly-disassembly of the assembly while increasing durability by simplifying design and reducing fretting corrosion, radial hole-journal sleeve formed along one of the

longitudinal grooves, and the axle bushing has an additional annular groove with a radial bore-, while the additional annular groove is made on its inner surface between the large base and the annular groove of the lower row facing it, and the radial opposite plane - the longitudinal groove of the radial hole is located in the same diametral one,. stiy.

A-A 9

7 9

17 111111 I V W

12 П П П П

Fig.Z

Compiled by Yu.L mov Editor S. Patrusheva Tehred M. Morgental Corrector E. Lonchakova

Order 3165 Circulation 320 Subscription

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab.

eleven

Fie.2

15 / J

Fig.Z

Rector E