SU1678456A1

SU1678456A1 - Способ управлени работой электрофильтра

Info

Publication number: SU1678456A1
Application number: SU884608835A
Authority: SU
Inventors: Александр Павлович Романов; Лев Валентинович Чекалов; Виктор Константинович Чуприков
Original assignee: Предприятие П/Я А-7113
Priority date: 1988-11-24
Filing date: 1988-11-24
Publication date: 1991-09-23

Abstract

Изобретение относитс к электрогазоочистке , может быть применено в отрасл х промышленности, использующих электрофильтры , и позвол ет повысить степень очистки газа. Способ управлени работой электрофильтра заключаетс в измерении величины среднего значени тока короны в момент образовани дугового разр да, напр жени на слое и удельного электрического сопротивлени сло при отключенном напр жении на электрофильтре после стекани объемного зар да в определен ном толщины сло на электродах электро- фильтра и включении в механизма встр хивани в зависимости от величины толщины сло на электродах электрофильтра . 2 ил.

Description

Изобретение относитс к электрогазоочистке и может быть применено в отрасл х промышленности, использующих электрофильтры .

Целью изобретени вл етс повышение степени очистки газа.

На фиг. 1 представлена блок-схема реализации способа; на фиг. 2 - осциллограмма напр жени , наведенного на электрофильтре потенциалом сло .

Блок-схема содержит источник 1 питани , соединенный с электрофильтром 2, выходы которого подключены к измерителю 3 напр жени , измерителю 4 тока и измерителю 5 удельного электрического сопротив- лени сло пыли, выходы которых соединены с решающим устройством 6, вход электрофильтра 2 подсоединен к выходу решающего устройства 6, а выход измерител 3 напр жени подключен к таймеру

7, выход которого соединен с источником 1 питани и входом решающего устройства 6.

Способ реализуетс следующим образом .

Информаци о значени х напр жени , тока и удельного электрического сопротивлени сло пыли снимаетс с электрофильтра 2 с помощью измерител 3 напр жени , измерител 4 тока и измерител 5 удельного электрического сопротивлени

В момент образовани дугового разр да напр жение на электрофильтре 2 резко падает, что фиксируетс измерителем 3 напр жени . Таймер 7 по этому сигналу отключает источник 1 питани электрофильтра 2 и одновременно дает разрешение на обработку информации от измерителей напр жени 3, тока 4 и удельного электрического сопротивлени 5 в решающем устройстве 6.

После пробо в злрктрофильтре и сн тии напр жени питани (см фиг 2) происО

Ч

00 |ь. СЛ

с

ходит стекание объемного зар да, длительность которого зависит от удельного электрического сопротивлени пыли, после чего (фиг. 2 точка гоз) напр жение на электрофильтре измен етс по экспоненциальному закону.

Напр жение на слое после сн ти напр жени и стекани объемного зар да можно определить из соотношени

Uo,

(D

где Icp - средний ток в электрофильтре в момент образовани дугового разр да;

S - площадь осадительных электродов;

р ел - удельное электрическое сопротивление сло пыли;

h - толщина сло пыли.

Тогда толщина сло пыли

Известно, что толщина сло пыли може быть определена как

m

S k

уп

(5)

где kyn - коэффициент упаковки сло ; m-масса сло пыли, S - площадь осаждени пол (полупол ).

В таком случае можно говорить о пропорциональности Ah и Am за определенные малые интервалы времени, в течение которых производитс сн тие необходимых электрических характеристик пол . При малых интервалах времени можно массу пыли, вход щую в электрофильтр, считать неизменной и тогда выражение дл степени очистки газов может быть преобразовано с целью св зи с изменением толщины сло

пыли

h S

Uc

(2)

Учитыва перераспределение напр жени на электрофильтре на двух последовательно включенных емкост х фильтра Сф и сло Сел,1,можно напр жение на слое определить

Уел Шфо,

где k - посто нный коэффициент дл конкретного типа электрофильтра, определ емый эксперементально;

ифо - остаточное напр жение на элект- рофильтре после стекани объемного зар да .

Тогда, учитыва (3), толщина сло

h kS

Icp/Эсл

(4)

Примеры реализации управлени встр хиванием.

Управление встр хиванием по величине толщины сло производитс путем сравнени , вычисленной согласно (4) толщины сло в решающем устройстве б с хран щимс в нем заданным значением гьад. В момент их совпадени решающее устройство 6 формирует сигнал на исполнительный механизм , привод щий в действие встр хивающие органы электрофильтра.

Управление встр хиванием по изменению толщины сло пыли производитс с ис- пользованием закона посто нного приращени толщины сло за равные промежутки времени

П1вх - ГПвых

V

ГПвх

(6)

30

5 40

25

45

50

55

где тул - масса уловленной пыли;

тех масса пыли на входе;

|Пвых - масса пыли на выходе.

Поскольку тул А т, то можно говорить и о пропорциональности rj и Л h.

Фиксиру величину изменени толщины сло за равные промежутки времени, можно судить об оптимальной степени очистки газов. Как только скорость нарастани толщины сло замедл етс , что соответствует вли нию запирающих свойств сло пыли и, следовательно, снижению степени очистки газов, производ т встр хивание.

Это управление более точное по сравнению с управлением по толщине сло , поскольку используют динамику процесса нарастани сло пыли.,

Способ реализуетс также следующим образом.

По сигналу 7 в момент времени ц измерителем напр жени 3 измер етс значение напр жени Ui на электрофильтре (см. фиг. 2). Врем ti выбираетс больше времени toa, соответствующего началу экспоненциального разр да напр жени на электрофильтре после стекани объемного зар да (см, фиг. 2, точка ифо). Так как врем стекани объемного зар да зависит от удельного электрического сопротивлени сло и может достигать 5-30 мс, то врем Ы можно выбрать, например, 40-50 мс.

Затем, в момент времени t2, например 70-100 мс, по сигналу таймера 7 измерителем 3 напр жени второе значение напр жени на электрофильтре t2, после чего

таймер 7 выдает сигнал на включение источника 1 питани электрофильтра 2.

Тогда, исход из экспоненциального закона изменени напр жени на электрофильтре после стекани объемного зар да и отключенном источнике питани , напр жение в начале экспоненциального зар да

иф0 Ui -e

,t./T

где т- посто нна времени разр да, которую можно определить из следующего соотношени :

т -

lnUl/U2

Из (3), подставл значени вьфажений (7) и (8), получаем, что напр жение на слое

- In U1/U2

Ucn kUi -е , , (9)

которое определ етс в решающем устройстве 6.

Предлагаемый способ использует более простой и точный принцип управлени , что ведет к повышению степени очистки газов, не использует дополнительно датчик веса, что снижает затраты на управление, позво7

J

л ет использовать способ в существующих типах электрофильтров и не требует дополнительных затрат на их конструктивное и механическое изменение,

5

Claims

Формула изобретени Способ управлени работой электрофильтра , заключающийс в измерении удельного электрического сопротивлени

10 сло пыли и включении механизма встр хивани электродов электрофильтра, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки газа, дополнительно измер ют-величину среднего значени тока ко15 ронного разр да в момент образовани дугового разр да и напр жени на слое пыли , определ ют толщину сло пыли на элек- трода х электрофильтра и в зависимости от ее значени осуществл ют включение меха20 низма встр хивани , электродов электрофильтра , при этом после образовани дугового разр да, отключают напр жение, подаваемое на электрофильтр на врем , необходимое дл определени толщины сло

25 пыли на электродах электрофильтра, а напр жение на слое и его удельное электрическое сопротивление измер ют после отключени напр жени , подаваемого на электрофильтр , и после стекани объемного зар да

30 с электродов электрофильтра.

6

Фие.1

О

t

оз ll

Ь

фиг. 2