SU1678441A1 - Gyratory crusher - Google Patents
Gyratory crusher Download PDFInfo
- Publication number
- SU1678441A1 SU1678441A1 SU894688549A SU4688549A SU1678441A1 SU 1678441 A1 SU1678441 A1 SU 1678441A1 SU 894688549 A SU894688549 A SU 894688549A SU 4688549 A SU4688549 A SU 4688549A SU 1678441 A1 SU1678441 A1 SU 1678441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- cone
- housing
- shaft
- unbalance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конусным инерционным дробилкам и может быть наиболее широко использовано в мельничных отделени х обогатительных фабрик. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности работы. Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и внутренним конусом 3, на валу 4 которого с помощью подшипника размещен дебаланс 5 с водилом в виде обечайки 6, установленной в подшипниках корпуса 1. Обечайка 6 снабжена двум внутренними выступами, между которыми размещен выступ дебаланса 5. На наружной поверхности обечайки закреплены кольца с радиальными ребрами, между которыми свободно размещены мелющие ролики, Вал 12 обечайки снабжен шкивом 13, соединенным текст- ропной передачей 14 с электродвигателем 15. На корпусе закреплено полое кольцо 16, соединенное отверсти ми с зоной выхода дробленого материала из конической дроб щей камеры 17. Выход из полого кольца соединен с выт жной системой дл удалени готового по крупности продукта. 2 ил, tj (Л с Os VJ 00 fe 15 Фиг.1The invention relates to cone inertial crushers and can be most widely used in mill sections of enrichment plants. The aim of the invention is to simplify the design and increase reliability. The crusher includes a housing 1 with an outer cone 2 and an inner cone 3, on the shaft 4 of which, using a bearing, unbalance 5 is placed with the planet carrier in the form of a shell 6 installed in the bearings of the housing 1. The shell 6 is equipped with two internal projections between which there is a projection of unbalance 5. Rings with radial ribs are fixed on the outer surface of the shell, between which grinding wheels are freely placed, the shaft 12 of the shell is equipped with a pulley 13 connected by a text transfer 14 with an electric motor 15. A hollow box is fixed on the body tso 16 connected with the output apertures area of crushed material from the conical comminuting chamber 17. Out of the hollow ring is connected to an exhaust system to remove the particle size of the finished product. 2 silt, tj (L with Os VJ 00 fe 15 Figure 1
Description
Изобретение относитс к конусным инерционным дробилкам и может быть наиболее широко использовано в мельничных отделени х обогатительных фабрик.The invention relates to cone inertial crushers and can be most widely used in mill sections of enrichment plants.
Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности работы.The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability.
На фиг.1 показана конструктивна схема предлагаемой дробилки, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the structural scheme of the proposed crusher, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1.
Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и внутренним конусом 3, на валу 4 которого с помощью подшипника размещен дебаланс 5 с водилом в виде обечайки б, установленной в подшипниках корпуса 1. Обечайка 6 снабжена двум внутренними выступами 7, между которыми размещен выступ 8 дебаланса 5. На наружной поверхности обечайки 6 закреплены кольца 9 с радиальными ребрами 10, между которыми свободно размещены мелющие ролики 11. Вал 12 обечайки 6 снабжен шкивом 13, соединенным текстропной передачей 14 с электродвигателем 15. На корпусе 1 закреплено полое кольцо 16, соединенное отверстием с зоной выхода дробленого материала из конической дроб щей камеры 17. Выход из полого кольца соединен с выт жной системой дл удалени готового по крупности продукта.The crusher includes a housing 1 with an outer cone 2 and an inner cone 3, on the shaft 4 of which, by means of a bearing, unbalance 5 is placed with the carrier in the form of a shell b installed in the bearings of housing 1. The shell 6 is equipped with two inner projections 7, between which a projection 8 of unbalance is placed 5. On the outer surface of the shell 6 are fixed rings 9 with radial ribs 10, between which the grinding rollers 11 are freely placed. Shaft 12 of shell 6 is provided with a pulley 13 connected by textrop 14 with an electric motor 15. On the case 1 a floor is fixed A ring 16 connected by a hole to the exit zone of the crushed material from the conical crusher chamber 17. The exit from the hollow ring is connected to the exhaust system to remove the finished product.
Дробилка работает следующим образом ,Crusher works as follows
При вращении обечайки 6 через выступы 7 и 8 получает вращение дебаланс 5, который придает гирационное движение внутреннему конусу 3 за счет развиваемой центробежной силы. Между конусами 2 и 3 осуществл етс дробление материала, который выгружаетс из дроб щей камеры 17 и очищаетс от пылевидного класса за счет выт жки чеоез охватывающее корпус 1 полое кольцо 16. Более крупный материалDuring the rotation of the shell 6 through the protrusions 7 and 8, the unbalance 5 receives rotation, which gives a gyration movement to the internal cone 3 due to the developed centrifugal force. Between the cones 2 and 3, the material is crushed, which is discharged from the crusher chamber 17 and cleaned of the pulverized class by drawing a ring around the body 1 of the hollow ring 16. Coarser material
попадает между внутренней поверхностью стенки корпуса 1 и роликами 11, которые обкатываютс по стенке через слой материала , остава сь между ребрами 10, которые вл ютс их толкател ми при вращенииfalls between the inner surface of the wall of the housing 1 and the rollers 11, which roll around the wall through a layer of material, remaining between the ribs 10, which are their pushers during rotation
обечайки 6. Таким образом, материал доиз- мельчаетс до нужной крупности.shells 6. Thus, the material is reduced to the desired size.
Отсутствие характерных дл прототипа подшипников рычаговых водил и шарниров существенно упрощает дробилку и обеспечивает ее надежность, Промежуточна пневматическа выт жка готового продукта через полое кольцо 16 повышает эффективность дробилки путем увеличени производительности на 20%.The absence of lever-shaped bearings and hinges typical of the prototype greatly simplifies the crusher and ensures its reliability. The intermediate pneumatic extraction of the finished product through the hollow ring 16 increases the crusher's efficiency by increasing productivity by 20%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894688549A SU1678441A1 (en) | 1989-05-04 | 1989-05-04 | Gyratory crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894688549A SU1678441A1 (en) | 1989-05-04 | 1989-05-04 | Gyratory crusher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1678441A1 true SU1678441A1 (en) | 1991-09-23 |
Family
ID=21446284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894688549A SU1678441A1 (en) | 1989-05-04 | 1989-05-04 | Gyratory crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1678441A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-04 SU SU894688549A patent/SU1678441A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1028358,кл. В 02 С 2/02, 1982. Авторское свидетельство СССР № 845835, кл. В 02 С 2/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2263215T3 (en) | MILINO CRUSHER. | |
SU1678441A1 (en) | Gyratory crusher | |
RU2098184C1 (en) | Centrifugal disk mill | |
GB1069491A (en) | Improvements in or relating to pulverising mills | |
RU2234373C1 (en) | Dynamic self-grinding mill | |
RU2077949C1 (en) | Disk mill | |
SU957953A1 (en) | Self-disintegration dynamic mill | |
SU1570756A1 (en) | Centrifugal mill | |
SU937002A2 (en) | Dynamic self-disintegration mill | |
US4830289A (en) | Centrifugal fluidized grinding apparatus | |
SU1156734A1 (en) | Apparatus for grinding materials | |
SU1733080A1 (en) | Cone crusher | |
SU1597209A1 (en) | Gyratory roller crusher | |
US4029263A (en) | Ballistic pulveriser separator | |
SU1454495A2 (en) | Centrifugal mill | |
SU977010A1 (en) | Centrifugal mill | |
SU1364361A1 (en) | Medium running mill | |
SU1681948A2 (en) | Mill of dynamic self-milling | |
SU988337A1 (en) | Scrubber for washing minerals | |
US3618864A (en) | Methods of comminuting particulate matter | |
SU1431834A1 (en) | Planetary mill | |
SU1648552A1 (en) | Grinder | |
SU1095994A1 (en) | Planetary continuous mill | |
RU2491126C1 (en) | Mill | |
SU957956A1 (en) | Disintegrator |