SU1677248A1

SU1677248A1 - Способ выправлени деформированной обсадной колонны

Info

Publication number: SU1677248A1
Application number: SU884401073A
Authority: SU
Inventors: Василий Павлович Панков; Марк Лазаревич Кисельман; Станислав Федорович Петров; Сергей Владимирович Виноградов; Сергей Михайлович Никитин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1991-09-15

Abstract

Изобретение относитс к способам, примен емым дл выправлени деформированной обсадной колонны в нефт ных и газовых скважинах. Целью изобретени вл етс повышение эффективности выправлени деформированной обсадной колонны. Дл этого в обсадную колонну спускают колонну труб с гидравлической до- рнирующей головкой (ДГ). Подают в трубы жидкость под рабочим давлением и производ т стайное перемещение колонны труб с ДГ вдоль выправл емого участка, причем на каждой стадии производ т перемещение колонны труб с ДГ вдоль выправл емого участка снизу вверх при рабочем давлении в ДГ, 3 ил. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к способам, примен емым дл ликвидации см ти обсадных колонн в скважинах нефт ной и газовой промышленности, в частности, при работах по капитальному ремонту обсадных колонн.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности выправлени деформированной обсадной колонны.

На фиг.1 изображена компоновка, опущенна в обсадную колонну ниже выправл емого участка и состо ща из гидравлического расширител в виде гидравлической дорнирующей головки с клапа- ном дл заполнени жидкостью транспортной колонны труб и клапаном дл слива жидкости из труб при подъеме компоновки из скважины; на фиг.2 - работа формирующей головки в выправл емом участке; на фиг.З - разрез формирующей головки.

Способ выправлени деформированной обсадной колонны осуществл ют следующим образом.

Спускают к выправл емому участку 1 колонну труб 3 с формирующей головкой 2, подают в колонну труб 3 жидкость под рабочим давлением и производ т перемещение колонны труб 3 вдоль выправл емого участка в процессе рабочего цикла, причем рабочий цикл производ т стадийно, а на каждой стадии производ т перемещение колонны труб вдоль выправл емого участка снизу вверх при рабочем давлении в гидравлической формирующей головке.

Способ осуществл ют следующим образом .

Обсадна колонна диаметром 146 мм с толщиной стенки 10 мм см та на глубине 1200 м. Материал обсадной колонны сталь группы прочности Д( аъ 6500 кгс/см2,Ог « ЗвООкгс/см2), Шаблоном диаметром 124

О

XJ

х| ГО 4. 00

мм определили непроходимость в обсадной колонне на глубине 1200 м. Получили посадку - шаблон не проходит. Шаблон диаметром 118 мм проходит. Жесткий габарит формирующей голоаки по диаметру составл ет 116 мм.

Установили раздвижени секторов 4 формирующей головки. Диаметр их раздвижени должен соответствовать внутреннему диаметру обсадной колонны от диаметра 116 мм до диаметра 126 мм,

Формирующа головка 2, настроенна на заданный максимальный диаметр в расширенном состо нии, соответствующий номинальному диаметру обсадной колонны, опускаетс ниже см того участка.

Определ ют усили , создаваемые секторами 4 формирующей головки на внутренний диаметр обсадной колонны 5:

,14 7,1 10 120 26800 кг,

где D - 7,1 см - внутренний диаметр резиновой уплотнительной манжеты под секторами;

L 10 см - длина резиновой уплотнительной манжеты;

Р - 120 кгс/см2 - рабочее избыточное давление жидкости в головке 2, подтвержденное технической характеристикой.

Определ ют удельное давление, создаваемое секторами головки 2, по внутреннему диаметру обсадной колонны:

Pv

26800 26800

у W- DBH Г 314 12 -0,5 1410кгс/см2,

где DBH 12 см - внутренний диаметр поверхностей контакта;

1 0,5 см - длина контакта секторов.

Таким образом, удельное давление, создаваемое секторами по внутреннему диаметру обсадной колонны, составл ет до 40% От.

Поддержива в головке 2 рабочее избыточное давление, равное 120 кгс/см2, т нут подъемником трубы 2 вверх и совершают первый проход формирующей головкой через см тый участок 1 обсадной колонны, создава на обсадную колонну контактные и осевые нагрузки,

Далее, сбросив давление до нул , опускают компоновку с формирующей головкой 2 ниже см того участка 1 и совершают второй проход и соответственно также третий проход снизу вверх, фиксиру по гидравлическому индикатору веса (ГИВ) осевые нагрузки .

Полученные осевые нагрузки сведены в таблице,

0 Анализиру осевые нагрузки, отмечают, что после второго прохода они снизились на 16%, по сравнению с первым, а после третьего прохода -на 35%.

Однако, начина первый проход, можно 5 создавать избыточное давление в гидравлической формирующей головке и больше 120 кгс/см . Это отразитс на величине контактных и осевых нагрузках, Они возрастут. След за возрастанием осевой нагрузки по 0 ГИВ, нельз допускать, чтобы ее величина превысила 300 кН дополнительно к весу труб на которых опущена компоновка с формирующей головкой, так как возникает опасность порыва труб.

5Если осева нагрузка приближаетс к

Claims

этой величине, необходимо снизить избыточное давление жидкости в головке 2 в пределах от 15% От и продолжить прот жку снизу вверх через см тый участок. 0Снижение осееых нагрузок при повторных проходах головки 2 свидетельствует о том, что см тие обсадной колонны устран етс , проходимость по колонне восстанавливаетс . 5 Формула изобретени

Способ выправлени деформированной обсадной колонны, включающий спуск к выправл емому участку транспортной колонны труб с гидравлическим расширителем, 0 подачу в трубы жидкости под рабочим давлением и перемещение колонны труб вдоль выправл емого участка в процессе рабочего цикла, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности выправлени 5 деформированной обсадной колонны, в качестве гидравлического расширител используют гидравлическую дорнирующую головку, причем рабрчий цикл производ т стадийно, а на каждой стадии производ т 0 перемещение колонны труб вдоль выправл емого участка снизу вверх при рабочем давлении в гидравлической дорнирующей головке.

ЩЦ 2.1

Фиг. 2

Ъ8н--П0

Фиг.З