SU1676762A1 - Device for fire surface conditioning of defects of metallic surfaces - Google Patents
Device for fire surface conditioning of defects of metallic surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1676762A1 SU1676762A1 SU894707577A SU4707577A SU1676762A1 SU 1676762 A1 SU1676762 A1 SU 1676762A1 SU 894707577 A SU894707577 A SU 894707577A SU 4707577 A SU4707577 A SU 4707577A SU 1676762 A1 SU1676762 A1 SU 1676762A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stripping
- oxygen
- nozzles
- metal
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при сплошной и выборочной зачистке поверхности металла на прокатных и сталеплавильных предпри ти х. Цель изобретени повышение качества зачистки за счет равномерного съема металла по фронту зачистки, снижение расхода кислорода. В устройстве дл формировани струи режущего кислорода выполнены сопла из наклонных под углом 8-12° друг к другу верхней и нижней пластин 2, 3 и по бокам ограниченных вертикальными стенками 4, укороченными по сравнению с пластинами у выходного отверсти . Отношение длины сопла к его высоте у выходного отверсти должно быть не менее 10. За счет выбранной формы сопла и взаимного расположени формирующих стенок обеспечиваетс равномерное распространение кислорода по фронту секции резака, а на краевых участках его равномерное ослабление, Обеспечиваетс равномерный съем металла по фронту зачистки, а на краевых участках глубина снимаемого сло металла плавно уменьшаетс . 2 ил.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in continuous and selective cleaning of the metal surface in rolling and steel mills. The purpose of the invention is to improve the quality of stripping due to the uniform removal of metal along the stripping front, reducing oxygen consumption. In a device for forming a jet of cutting oxygen, nozzles are made of inclined angles of 8-12 ° C. to each other the upper and lower plates 2, 3 and on the sides bounded by vertical walls 4, shortened in comparison with the plates at the outlet. The ratio of the length of the nozzle to its height at the outlet should be at least 10. Due to the chosen nozzle shape and relative positioning of the forming walls, oxygen is evenly distributed along the front of the section of the cutter, and uniformly attenuated at the edge portions. and in the marginal areas, the depth of the removed metal layer gradually decreases. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при сплошной и выборочной зачистке поверхности металла на прокатных.и сталеплавильных металлургических предпри ти х.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in continuous and selective cleaning of the metal surface on rolling mills and steelmaking metallurgical plants.
Цель изобретени - повышение качества зачистки за счет равномерного съема металла по фронту зачистки, снижение расхода кислорода.The purpose of the invention is to improve the quality of stripping due to the uniform removal of metal along the stripping front, reducing oxygen consumption.
На фиг. 1 показано устройство дл огневой зачистки дефектов поверхности метал- ла.вид сбоку;на фиг.2-разрез А-А на фиг.1.FIG. 1 shows a device for fire stripping of metal surface defects in a side view; FIG. 2 is a section A-A in FIG.
ъъ
Устройство состоит из блока резаков 1, состо щего из нескольких секций. У каждой секции на выходе имеетс сопло дл формировани струи режущего кислорода.The device consists of a cutter unit 1 consisting of several sections. Each outlet section has a nozzle for forming a jet of cutting oxygen.
Сопло формируетс верхней 2 и нижней 3 пластинами, наклоненными друг к другу под углом 8-12°. Сопло резака ограничено по бокам вертикальными стенками 4. Длина боковых стенок меньше на мм по сравнению с верхней и нижней стенками канала сопла, а высота канала на выходе сопла равна мм. Длина I сужающейс части сопла, отнесенна к высоте h, на выходе должка быть не менее 10.The nozzle is formed by the upper 2 and lower 3 plates, inclined to each other at an angle of 8-12 °. The nozzle of the cutter is limited on the sides by vertical walls 4. The length of the side walls is less by mm compared to the upper and lower walls of the nozzle channel, and the height of the channel at the nozzle exit is equal to mm. The length I of the narrowing part of the nozzle, referred to the height h, should be at least 10 at the exit.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При выборочном удалении поверхностного дефекта, например, на участке секции II блока резаков производ т зажигание мета Лл а, затем осуществл ют подачу струи 5 режущего кислорода через секцию П. В соО VJWhen selectively removing a surface defect, for example, in the section of section II of the cutter unit, the ignition is ignited, then the jet 5 of the cutting oxygen is fed through section P. B coO VJ
ОABOUT
SS
WW
пле на выходе секции II происходит формирование струи режущего кислорода за счет специальной формы ограничительных стенок сопла, Основной поток в режущей струи 5 обеспечивает съем металла 6 на дефектном участке поверхности 6 металла.At the exit of section II, a jet of cutting oxygen is formed due to the special shape of the nozzle restriction walls. The main flow in the cutting jet 5 ensures the removal of metal 6 on the defective part of the metal surface 6.
По кра м основной струи формируютс дополнительные потоки а, которые направл ютс веерообразно в сторону от основного потока, причем интенсивность этих потоков по мере удалени от основной струи 5 постепенно снижаетс . В процессе зачистки часть расплавленного металла по кра м зачищаемой дорожки выбрасываетс на незачищаемую поверхность, однако при прохождении этих участков с заплесками через зону действи дополнительных веерообразных струй а происходит их дожигание и удаление с поверхности заготовки.Along the edges of the main jet, additional streams a are formed, which are fan-shaped away from the main stream, and the intensity of these streams gradually decreases with distance from the main jet 5. During the stripping process, a part of the molten metal along the edges of the cleaned track is thrown onto an uncleaned surface, however, when these patches with splashes pass through the zone of additional fan-shaped jets, they are burned and removed from the surface of the workpiece.
Аналогичным образом может осуществл тьс выборочна зачистка металла на любом участке отдельных секций резаков НИ. При наличии поверхностных дефектов на нескольких участках поверхности возможно одновременное включение нескольких секций резаков, в том числе и р дом расположенных . Вне зависимости от сочетани места расположени включаемых секций резаков они во всех случа х обеспечиваютSimilarly, selective stripping of the metal can be carried out anywhere on the individual sections of the NO cutters. In the presence of surface defects in several surface areas, it is possible to simultaneously activate several sections of cutters, including a number of located ones. Regardless of the combination of the location of the included sections of the cutters, in all cases they provide
00
5five
00
5five
равномерный съем металла как фронту зачистки каждой секции, так и на граничных участках между работающими секци ми.uniform removal of metal both to the front of the stripping of each section, and at the boundary areas between the working sections.
В таблице представлены данные по испытанию устройства дл огневой зачистки дефектов поверхности металла на различных режимах зачистки.The table presents data on the testing of the device for fire stripping of metal surface defects in various stripping modes.
За счет обеспечени равномерного съема металла при зачистке уменьшаетс глубина его зачистки и уменьшаетс расход металла на 2,5-5 кг, снижаетс расход кислорода на 0.1-0,4 м /т и флюса (при зачистке нержавеющей стали на 0,25-1 кг на каждую тонну).By providing a uniform metal removal during stripping, the depth of its stripping is reduced and the metal consumption is reduced by 2.5-5 kg, oxygen consumption is reduced by 0.1-0.4 m / t and flux (when cleaning stainless steel by 0.25-1 kg for each ton).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894707577A SU1676762A1 (en) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Device for fire surface conditioning of defects of metallic surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894707577A SU1676762A1 (en) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Device for fire surface conditioning of defects of metallic surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1676762A1 true SU1676762A1 (en) | 1991-09-15 |
Family
ID=21455306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894707577A SU1676762A1 (en) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Device for fire surface conditioning of defects of metallic surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1676762A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-23 SU SU894707577A patent/SU1676762A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1349920, кл. В 23 К 7/06, 04.06.86. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4441934A (en) | Process and apparatus for exhausting fumes and oxide particles generated by plasma-arc cutting machine | |
CA1126646A (en) | Process for the separation of metallurgical products and device for carrying out said process | |
US5304256A (en) | Scarfing method | |
SU1153816A3 (en) | Cutter nozzle for selective flame correction of individual defects on metal blank surface | |
US2664368A (en) | External powder feed scarfing process and apparatus | |
SU1676762A1 (en) | Device for fire surface conditioning of defects of metallic surfaces | |
JPS5693809A (en) | Slag-cut steel discharging process | |
AU602730B2 (en) | Improved scarfing nozzle | |
US3743259A (en) | Spray treatment for flame cutting installation | |
CN217511487U (en) | Steel billet flame cleaning smoke and dust processing system | |
DE2655912A1 (en) | Gas distributor fitted under a ladle - to form a gas screen protecting molten metal from oxidn. as it flows into a mould | |
SU900795A3 (en) | Process for flame cleaning of metal workpiece surface | |
US6367718B1 (en) | Steel strand casting installation with torch cutting machine that granulates safely and economically and water cleanses exhaust gases | |
FI69581B (en) | FOERFARANDE FOER AVLAEGSNANDE AV YTDEFEKTER SAMT FOER UTFOERANDE AV FOERFARANDET AVSEDD FLERFORMIG BRAENNARE | |
US2317495A (en) | Desurfacing apparatus and process | |
DE2030426A1 (en) | ||
EP0184586B1 (en) | Method of producing beardless continuous casting pieces and installation for carrying out the method | |
SU1349920A1 (en) | Arrangement for applying flame to remove defects of metal surface | |
RU1811453C (en) | Process of conditioning surface by flame plaining | |
US2538074A (en) | Scarfing apparatus | |
US4120703A (en) | Method and apparatus for reducing smoke and preventing secondary fins during scarfing | |
JPH04284995A (en) | Work table for laser beam machine | |
US2349902A (en) | Deseaming and desurfacing apparatus | |
GB1591746A (en) | Method and apparatus for reducing smoke and/or preventing secondary fins during scarfing | |
JPH0612340Y2 (en) | Steel cutting equipment |