SU1675958A1 - Device for cutting tape materials - Google Patents
Device for cutting tape materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675958A1 SU1675958A1 SU894636108A SU4636108A SU1675958A1 SU 1675958 A1 SU1675958 A1 SU 1675958A1 SU 894636108 A SU894636108 A SU 894636108A SU 4636108 A SU4636108 A SU 4636108A SU 1675958 A1 SU1675958 A1 SU 1675958A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- sleeves
- tape material
- frame
- straightening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству электрорадиоэлементов, в частности к устройствам дл резки ленточного материала при производстве рулонных конденсаторов. Цель изобретени - улучшение эксплуатаШ 111 ционных возможностей путем облегчени загрузки и выгрузки бобин и гильз с ленточным материалом и повышени качества разрезанных линий - достигаетс тем, что устройство, содержащее размещенные на станине шпиндель дл бобины 5 ленточного материала 6, нат жной ролик 8, ножи 9, расправл ющий вал 1, гильзы 3 дл разрезанных лент и привод вращени , снабжено прижимным роликом 7, подпружиненно закрепленным на станине с возможностью взаимодействи с расправл ющим валом 1, и равномерно размещенными на станине вокруг расправл ющего вала рычагами 14с противовесами 13, причем гильзы 3 размещены на рабочих плечах рычагов с возможностью взаимодействи с расправл ющим валом 1, который кинематически соединен с приводом вращени . 6 ил. /J со с 11 74 ON VI СЛ О СЛ 00 Фиг1The invention relates to the production of radio electronic elements, in particular to devices for cutting tape material in the manufacture of coiled capacitors. The purpose of the invention is to improve the operational capabilities by facilitating the loading and unloading of reels and sleeves with tape material and improving the quality of the cut lines is achieved by the fact that the device containing the spindle for the reel 5 of the tape material 6 placed on the frame, the tension roller 8, the knives 9 straightening shaft 1, sleeves 3 for cut ribbons and rotational drive, equipped with a pressure roller 7, spring-loaded on the frame with the possibility of interaction with the straightening shaft 1, and evenly placed on Anino around the spreader shaft levers 14c counterweights 13, the sleeve 3 are placed on the working arm of the lever to cooperate with the spreader yuschim shaft 1, which is kinematically connected to rotation drive. 6 Il. / J with s 11 74 ON VI SL O SL 00 Fig 1
Description
Изобретение относитс к производству электрорадиоэлементов, а именно к устройствам дл резки ленточного материала при производстве рулонных конденсаторов.The invention relates to the production of radio electronic elements, namely, devices for cutting tape material in the manufacture of coiled capacitors.
Целью изобретени вл етс улучшение эксплуатационных возможностей путем облегчени и выгрузки бобин и гильз с ленточным материалом.The aim of the invention is to improve the operational capabilities by facilitating and unloading reels and sleeves with tape material.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема устройства дл резки ленточного материала; на фиг. 2 - устройство, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - конструкци фиксации гильзы; на фиг. 5 - конструкци креплени рычагов с гильзами; на фиг. 6 - шпиндель дл бобины с ленточным материалом.FIG. 1 shows a kinematic diagram of a device for cutting tape material; in fig. 2 - the device, top view; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2; in fig. 4 - sleeve fixation structure; in fig. 5 - arm fastening structures with sleeves; in fig. 6 — spindle for reel with tape material.
Устройство состоит из расправл ющего вала 1, установленного с возможностью вращени от электродвигател 2, с гильзами 3, установленными с возможностью взаимодействи с расправл ющим валом 1. Гильзы 3 установлены на поворотных рычагах 4 и расположены по окружности расправл ющего вала 1 р дами. Бобина 5 с лентой 6 устанавливаетс на шпинделе (оси) с возможностью вращени под действием нат жени ленты 6 при перемотке. К расправл ющему валу 1 лента 6 прижимаетс с помощью подпружиненного прижимного ролика 7. Устройство снабжено нат жным роликом 8. Нат жной ролик установлен между бобиной 5 и прижимным роликом 7. Неподвижно установленные ножи 9 смещены друг от друга на ширину разрезанных лент (пор дка 2 мм), количество их соответственно на единицу меньше числа разрезанных лент, и установлены они между нат жным 8 и прижимным 7 роликами. Распростран ющее приспособление образовано расположенным между прижимным роликом 7 и соответствующим р дом гильз 3 сектором расправл ющего вала 1. Таким образом, расправл ющих приспособлений с одной стороны столько же, сколько р дов гильз 3, с другой стороны расправл ющее приспособление одно (расправл ющий вал 1), Расправл ющий вал осуществл ет функцию - привод вращени гильз с посто нной линейной скоростью намотки (не завис щей от увеличени в процессе намотки радиуса гильз), т.е. одновременно вл етс и намоточным валом.The device consists of a straightening shaft 1 mounted rotatably from the electric motor 2, with sleeves 3 mounted so as to cooperate with the straightening shaft 1. The sleeves 3 are mounted on the rotary levers 4 and are arranged around the circumference of the straightening shaft 1 rows. A reel 5 with a tape 6 is mounted on a spindle (axis) rotatably under the action of tensioning the tape 6 during rewinding. The straightening roller 1 is clamped to the expanding shaft 1 by means of a spring-loaded pressure roller 7. The device is equipped with a tension roller 8. The tension roller is installed between the reel 5 and the pressure roller 7. The fixed blades 9 are offset from each other by the width of the cut ribbons (about 2 mm), their number is, respectively, one less than the number of ribbons cut, and they are installed between the tension 8 and the pressure 7 rollers. The spreading device is formed by the sector of the expansion shaft 1 located between the pressure roller 7 and the corresponding row of sleeves 3. Thus, the spreading devices on the one hand are as much as the rows of sleeves 3, on the other hand the straightening device 1) The Spread Shaft performs the function of driving the sleeves at a constant linear winding speed (not dependent on the increase in the winding process of the sleeves' radius), i.e. is also a winding roller.
Р ды гильз 3 (фиг. 2) смещены друг относительно друга вдоль оси намоточного вала 1 на величину Ь, а гильзы каждого р да смещены друг относительно друга вдоль той же оси на величину (п -1)Ь, где b - ширина разрезанной ленты, п - число р дов гильз,The rows of sleeves 3 (Fig. 2) are displaced relative to each other along the axis of the winding shaft 1 by an amount b, and the sleeves of each row are displaced relative to each other along the same axis by an amount (n -1) b, where b is the width of the cut ribbon , n - number of rows of sleeves,
Каждый р д гильз снабжен осью 10, на которой посредством шарнира 11 установлены поворотные рычаги 4.Each row of sleeves is provided with an axle 10, on which pivot levers 4 are mounted by means of a hinge 11.
Каждый рычаг 4 снабжен дополнительным плечом 12, на котором размещен противовес 13, служащий дл прижати гильзы 3 к намоточному валу. Во избежание перекосов рычаги 4 установлены с возможностью поворота в направл ющих 14.Each lever 4 is provided with an additional arm 12, on which a counterweight 13 is placed, which serves to press the sleeve 3 against the winding shaft. In order to avoid distortions, the levers 4 are installed with the possibility of rotation in the guides 14.
0В устройстве нат жение создаетс торможением бобины 5. Нат жной ролик 8 предназначен дл направлени ленты 6. Положение его строго определено в пространстве и взаимосв зано с положением ножейThe tension in the device is created by braking the reel 5. The tension roller 8 is designed to guide the belt 6. Its position is strictly defined in space and is interconnected with the position of the knives.
5 9.5 9.
На фиг. 3 представлена конструкци гильзы 3 (в разрезе). Гильза 3 (кажда из гильз) состоит из закрепленной на поворотном рычаге 4 с помощью винта 15 и,шрифтаFIG. 3 shows the design of the sleeve 3 (in section). The sleeve 3 (each of the sleeves) consists of a screw 15 fixed on the pivot arm 4 using a screw 15 and a font
0 16 оси 17 с фланцем. На оси 17 установлен диск 18 с кольцом 19. От осевого перемещени диск 18 удерживаетс с одной стороны поверхностью рычага 4, а с другой - фланцем оси 17. Дл этого на максимально воз5 можном рассто нии от оси диска 18 на нем выполнены кольцевые выступы 20, назначение которых - предотвращение смещени и перекоса диска 18, а также уменьшение трени скольжени , бее узлы устройства уста0 новлены на станине 21.0 16 axis 17 with flange. An axis 18 is fitted with a disk 18 with a ring 19. Axial movement of the disk 18 is held on one side by the surface of the lever 4, and on the other by the flange of the axis 17. To do this, as far as possible from the axis of the disk 18, annular projections 20 are made on it the purpose of which is to prevent displacement and skew of the disk 18, as well as to reduce the sliding friction, all device nodes are installed on the frame 21.
Устройство дл резки ленточного материала работает следующим образом.A device for cutting tape material works as follows.
Бобина 5 с предназначенной дл разрезки лентой 6 устанавливаетс на ось иThe reel 5 with the tape 6 to be cut is mounted on an axis and
5 подтормаживаетс дл создани последующего нат жени . Подтормаживание может осуществл тьс , например, с помощью тормозного ролика или любым другим известным способом. Лента б при заправке5 is braked to create a subsequent tension. The braking may be effected, for example, using a brake roller or by any other known method. Tape b when refueling
0 сгибает нат жной ролик 8 и разрезаетс ножами 9 на ленты необходимой ширины, которые прижимаютс прижимным роликом 7 к поверхности расправл ющего вала 1. Разрезанные и расправленные ленты огибают0 bends the tension roller 8 and is cut by the knives 9 into strips of the required width, which are pressed by the pressure roller 7 to the surface of the straightening shaft 1. The cut and straightened tapes bend around
5 соответствующий сектор расправл ющего вала и закрепл ютс на кольцах 19 соответствующих гильз. Вращение расправл ющему валу 1 передаетс от электродвигател 2. От расправл ющего вала 1 вращение пере0 , даетс соприкасающимс с ним под действием противовеса 13 гильзам 3, на которые осуществл етс намотка разрезанных лент. Таким образом, расправл ющий вал 1 служит одновременно и приводом гильз 3 и5, the corresponding sector of the straightening shaft and fastened to the rings 19 of the respective sleeves. The rotation of the straightening shaft 1 is transmitted from the electric motor 2. From the straightening shaft 1, the rotation is re0, which is in contact with the counterweight 13 of the sleeves 3, onto which the cut tapes are wound. Thus, the spreader shaft 1 serves both to drive the sleeves 3 and
5 расправл ющим приспособлением.5 straightening device.
По мере разрезки и намотки диаметр гильз 3 увеличиваетс , рычаги 4 поворачиваютс на шарнирах 11 вокруг осей 10, при этом гильзы 3 остаютс приж i ыми к вращающемус расправл ющему валу 1 за счетAs you cut and wind, the diameter of the sleeves 3 increases, the levers 4 rotate on the hinges 11 around the axes 10, while the sleeves 3 remain pressed against the rotating unwind shaft 1 due to
противовесов 13, размещенных на дополнительных плечах 12 рычагов 4.counterweights 13, placed on the additional arms of 12 levers 4.
По окончании разрезки и перемотки устанавливаетс нова бобина 5 с ленточным материалом, снимаютс кольца 19 с намотанными на них разрезанными лентами, устанавливаютс новые кольца 19, осуществл етс заправка ленты б, как указано выше, и установка снова готова к работе ,At the end of the cutting and rewinding, a new reel 5 with tape material is installed, rings 19 with cut tapes wound on them are removed, new rings 19 are installed, the tape B is loaded, as indicated above, and the installation is ready for operation again
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894636108A SU1675958A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Device for cutting tape materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894636108A SU1675958A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Device for cutting tape materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675958A1 true SU1675958A1 (en) | 1991-09-07 |
Family
ID=21422178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894636108A SU1675958A1 (en) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | Device for cutting tape materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675958A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-12 SU SU894636108A patent/SU1675958A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2338679, кл. В 26 D 1/02, 22.07.76. Паркес М.Г. Механизаци и автоматизаци изготовлени элементов радиоаппаратуры. - М.: Госэнергоиздат, 1963, с. 249, рис. 5-14. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0259017B1 (en) | Doctoring apparatus | |
US4095754A (en) | Winding device and chuck therefor | |
JPH06500298A (en) | Winding device for roll cutting machines with supporting rollers or similar | |
CA2007970C (en) | Continuously balanced apparatus for storing and dispensing elongate materials | |
SU1675958A1 (en) | Device for cutting tape materials | |
SU797557A3 (en) | Reeler for metallic web rolling | |
US6286294B1 (en) | Wire stranding machine | |
EP0502522A1 (en) | Web winder for winding up web on core and method of and system for automatically wrapping leading end portion of web around core in winder | |
US2901192A (en) | Web winding mandrel | |
US4803905A (en) | Method and apparatus for cutting columnar articles | |
US5109658A (en) | Method and apparatus for removing binder from around telecommunications cable core | |
CN117622965B (en) | Automatic tissue paper slitting and winding device and application method thereof | |
JPH0570005A (en) | Cutting fixture for material tape in wrapping machine | |
JP2678826B2 (en) | Web winder | |
US4708447A (en) | Apparatus for the endless projection of a cinematographic film | |
CN219009425U (en) | Winding mechanism with good material collecting stability | |
US4182104A (en) | Double twist wire buncher | |
CA1093526A (en) | Winding device and chuck therefor | |
SU1240795A1 (en) | Apparatus for wrapping sawtooth clothing onto card drums | |
US4121410A (en) | Double twisting machine | |
SU570492A1 (en) | Device for cutting film into longitudinal strips | |
SU960042A1 (en) | Apparatus for lining with rubber the outer surface of cylindrical articles | |
SU1142402A1 (en) | Device for winding tape elastic material on mandrel | |
SU1749918A1 (en) | Brake mechanism | |
DE19625680A1 (en) | Reeling apparatus for rolling up belts, webs and other materials with or without core |