SU1675424A1

SU1675424A1 - Pressure roller of the drawing mechanism of the spinning machine

Info

Publication number: SU1675424A1
Application number: SU884609341A
Authority: SU
Inventors: Зиновий Михайлович Фридман; Яков Борисович Барский; Игорь Васильевич Курский; Анатолий Дмитриевич Шевчук
Original assignee: Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения
Priority date: 1988-11-28
Filing date: 1988-11-28
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промышленности, позвол ет повысить технологичность изготовлени нажимного валика и упростить его обслуживание. На оси валика установлены подшипники качени , между которыми коаксиально одна другой и оси размещены две распорные втулки, Расположенна между наружными кольцами подшипников распорна втулка выполнена разрезной и пружин щей в радиальном направлении и св зана с установленным на подшипниках и несущим закрепленное на нем эластичное покрытие корпусом посредством нат га. Дл осевой фиксации подшипников на оси на ее конце выполнены осевые керны. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the textile industry, allows improving the manufacturability of the press roller and simplifies its maintenance. Roller bearings are installed on the roller axis, between which two spacers are coaxial to each other and the axis. Spacer located between the outer rings of the bearings is split and spring-loaded in the radial direction and is connected to the bearing-mounted elastic cover by means of nat ha Axial cores are made at the end of axial fixation of bearings on the axle. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к текстильной промышленности и касаетс нажимного валика выт жного прибора пр дильных машин.The invention relates to the textile industry and relates to a pressure roller of an exhaust device of a spinning machine.

Целью изобретени вл етс повышение технологичности изготовлени нажимного валика и упрощение его обслуживани .The aim of the invention is to improve the manufacturability of the pressure roller and simplify its maintenance.

На фиг.1 изображен нажимной валик, продольный разрезана фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the pressure roller, longitudinal cut figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1.

Нажимной валик выт жного прибора пр дильных машин содержит ось 1 с установленными на ней подшипниками 2 качени , между которыми коаксиально одна другой и оси 1 размещены распорные втулки 3 и 4. Распорна втулка 4 выполнена разрезной с разрезом 5 и пружин щей в радиальном направлении. Величина разреза 5 соответствует наружному диаметру втулки 3. На подшипниках 2 установлен с возможностью съема гильзообразный корпус 6 с закрепленным на нем эластичным покрытием 7.The pressure roller of the exhaust device of the spinning machine comprises an axis 1 with rolling bearings 2 mounted on it, between which coaxially one another and axis 1 are placed spacers 3 and 4. Spacing sleeve 4 is made split with section 5 and springed in the radial direction. The size of the cut 5 corresponds to the outer diameter of the sleeve 3. On the bearings 2 is installed with the possibility of removing the sleeve-shaped body 6 with an elastic coating 7 fixed on it.

Распорна втулка 4 св зана с корпусом посредством нат га. На конце оси 1 расположено средство дл осевой фиксации на ней подшипников качени , представл ющее собой выполненные на оси осевые керны 8.The spreader sleeve 4 is connected to the housing by means of tension. At the end of axis 1, means are provided for axially fixing rolling bearings thereon, representing axial cores 8 made on axis.

Данный нажимной валик изготавливают путем сборки его элементе на автоматизированном оборудовании в следующей последовательности.This pressure roller is made by assembling its element on automated equipment in the following sequence.

На ось 1 насаживаетс уплотнитель 9, надеваетс первый подшипник 2, распорна втулка 3, второй подшипник 2 и проводитс торцовое закернивание на конце оси с образованием осевых кернов 8.Seal 9 is mounted on axle 1, the first bearing 2, the spacing sleeve 3, the second bearing 2 are mounted, and face zakryvanie is carried out at the end of the axis with the formation of axial cores 8.

Далее между подшипниками 2 размещаетс разрезна распорна втулка 4 и насаживаетс на нее и подшипники 2 корпус 6 с эластичным покрытием 7. Фиксаци корпуса осуществл етс втулкой 4 за счет создаваемого ее пружин щими усили ми нат га.Next, a spacing hub 4 is placed between the bearings 2 and the housing 6 with the elastic coating 7 is mounted on it and the bearings 2. The casing 4 is fixed by the sleeve 4 due to the tension generated by its spring forces.

ЁYo

В процессе работы выт жного прибора нажимной валик прижимаетс к приводному рифленому цилиндру и за счет вращени корпуса с эластичным покрытием на оси посредством подшипников осуществл ет вме- сте с цилиндром подачу зажатого между ними выт гиваемого волокнистого продукта .During the operation of the exhaust device, the pressure roller is pressed against the drive corrugated cylinder and, due to the rotation of the housing with an elastic coating on the axis, by means of bearings, together with the cylinder, delivers the extracted fiber product sandwiched between them.

Конструкци нажимногб валика позвол ет осуществл ть его сборку на автомати- зированном оборудовании. Выполнение распорной втулки разрезной и пружин щей позвол ет осуществл ть ею помимо осевой фиксации подшипников и осевую фиксацию ею корпуса на них и производить упрощен- ную разборку и сборку валика в процессе его эксплуатации, например, дл его промывки за счет простого сн ти разрезной распорной втулки без демонтажа подшипников на оси с последующей качественной и упрощенной сборкой валика. Это обеспечивает повышение технологичности изготовлени нажимного валика и упрощение его обслуживани .The design of the press roller makes it possible to assemble it on automated equipment. The implementation of the spacer sleeve split and spring allows it, in addition to axial fixation of bearings and axial fixation of the housing on them, and to simplify disassembly and assembly of the roller during its operation, for example, to wash it by simply removing the split spacer without dismantling the bearings on the axle with the subsequent high-quality and simplified assembly of the roller. This provides an increase in the manufacturability of the press roller and simplifies its maintenance.

Claims

1. The pressure roller of the exhaust device of the spinning machine, containing an axis with rolling bearings mounted on it, two spacers placed between the rolling bearings coaxially one another and the axles, a sleeve housing with an elastic coating fixed on it, mounted on rolling bearings associated with an expansion sleeve located between the outer rings of the bearings, and a means for axially fixing rolling bearings on it located at the end of the shaft, characterized in that, in order to increase manufacturing a press roll processability and simplifying its maintenance, sandwiched between the outer rings of the bearing the expansible sleeve is slotted springs and boiling in the radial direction and is bonded to the housing by tension ha, the length of the split spacer corresponds to the length situated between the inner rings of the spacer bearing.

2. The pressure roller in accordance with claim 1, wherein the means for axial fixation on the axis of the rolling bearings is axial cores made thereon.

A.8 „6B P

45291

Fm.1

A a

FIG. 2

5-5

four

five

Fig.Z