SU1675094A1

SU1675094A1 - Method for fabricating monolithic three-dimensional structures

Info

Publication number: SU1675094A1
Application number: SU884467890A
Authority: SU
Inventors: Петр Сергеевич Кувшинов; Эмиль Михайлович Либман; Марк Ильич Фиш; Галина Алексеевна Пищулина
Original assignee: Проектный Институт N2 Госстроя Ссср
Priority date: 1988-08-08
Filing date: 1988-08-08
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к производству железобетонных монолитных объемных блоков Цель изобретени повышение производительности труда Способ изготовлени монолитного объемного блока заключаетс в том, что все элементы монолитного объемного блока, потолочный и вертикальные , формуют одновременно в одной горизонтальной плоскости на горизонтально откинутых щитах и верхней поверхности сердечника После стыковки отформованных элементов, осуществл емой в результате поворота всех щитов в вертикальное положение , замоноличивание стыков производ т в плоскости формовани элементов монолитного обьемного блока 2 илThe invention relates to the building materials industry, namely the production of reinforced concrete monolithic bulk blocks. The purpose of the invention is increasing productivity. A method of manufacturing a monolithic bulk block is that all elements of a monolithic bulk block, ceiling and vertical, are molded simultaneously in the same horizontal plane on horizontally folded shields and the upper surface of the core After docking the molded elements, carried out as a result of turning all the shchi in a vertical position, the monolithing of the joints is carried out in the plane of forming the elements of the monolithic volume block 2 or

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к производству железобетонньх монолитных объемных блоков полной заводской готовности .The invention relates to the building materials industry, namely the production of reinforced concrete monolithic bulk blocks of full factory readiness.

Целью изобретени вл етс повышение производительности труда.The aim of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 изображена схема формовки элементов блока; на фиг 2 - схема стыковки потолочного и вертикальных элементов блока .FIG. 1 shows a diagram of the molding elements of the block; Fig 2 is a diagram of the docking of the ceiling and vertical elements of the block.

Способ изготовлени монолитного объемного блока осуществл ют следующим образом .A method of manufacturing a monolithic bulk block is carried out as follows.

Предварительно перевод т в горизонтальное положение опалубочные поверхности. Дл этого раскрывают замки, св зывающие сердечник 1 с боковыми вертикально расположенными щитами 2-5, откидывают их в горизонтальное положение. Сердечник 1 с помощью подъемно-опускного устройства 5, например гидроцилиндра, опускают в нижнее положение так, чтобы формующие поверхности щитов 2-5 и верхн торцова Formwork surfaces are preliminarily shifted to a horizontal position. To do this, open the locks connecting the core 1 with the side vertical shields 2-5, fold them in a horizontal position. The core 1 by means of a lifting and lowering device 5, for example a hydraulic cylinder, is lowered into the lower position so that the forming surfaces of the shields 2-5 and the upper face

поверхность 7 сердечника были расположены в одной плоскости. Далее начинают од новременно бетоноукладчиками 8 и 9 укладку бетонных смесей Подача к каждому бетоноукладчику автономна Бетоноукладчиком 3 укладывают бетон на щит 2, на котором формуют наружную стеновую панель, а бетоноукладчиком 9 - на щиты 3, 4, 5 и поверхность 7 сердечника Затем производ т уплотнение бетона вибраторами, смонтированными на наружной поверхности щитов, и вибробрусами бетоноукладчиков 8 и 9.surface 7 cores were located in the same plane. Next, concrete-laying machines 8 and 9 begin laying concrete mixes. The supply to each concrete-laying machine is autonomous. The concrete-laying machine 3 places concrete on the shield 2, on which the outer wall panel is molded, and the concrete paver 9 - on the boards 3, 4, 5 and the surface 7 of the core. concrete vibrators mounted on the outer surface of the boards, and vibrobrusami paver 8 and 9.

По окончании процесса формовани бетона сердечник с помощью подъемно- опускного устройства 6 поднимают. Щиты 2-5 перевод т в вертикальное положение Соедин ют арматурные выпуски стен - вертикальных элементов и потолка После этого сердечник и стены опускают, располага в плоскости формовани углы объемного блока, и заливают их бетономAt the end of the concrete molding process, the core is lifted using the lifting device 6. The shields 2-5 are placed in a vertical position. The reinforcement of the walls — the vertical elements and the ceiling are connected. After that, the core and walls are lowered, having the corners of the volume block in the forming plane, and pour them with concrete

слcl

СWITH

OsOs

VI ел о юVI eaten o

NN

Тепловую обработку объемного блока производ т сердечником, нагреваемым до требуемой температуры посредством электронагревательных элементов, паром, продуктами сгорани природного газа или другими известными средствами. По окончании тепловой обработки сердечник 1 поднимают в крайнее верхнее положение. Раскрывают щиты 2-5 и перевод т их в горизонтальное положение. Под нижний торец отформованного объемного блока подвод т упоры 10, Сердечник 1 опускают, готовый объемный блок снимают краном и подают на пост выдержки .Heat treatment of the bulk unit is carried out with a core heated to the required temperature by means of electric heating elements, steam, natural gas combustion products or other known means. At the end of the heat treatment, the core 1 is raised to the highest position. Open the shields 2-5 and translate them into a horizontal position. Under the lower end of the molded surround unit, lugs 10, Core 1 is lowered, the finished surround unit is removed with a crane and fed to the aging post.

Описываемый способ позвол ет вести все формовочные операции на нулевой отметке, что облегчает услови труда и повышает технику безопасности .The described method allows to conduct all molding operations at the zero mark, which facilitates the working conditions and improves safety engineering.

Claims

The invention The method of manufacturing a monolithic volumetric block, including the formation of its vertical elements in the horizontal

the position of horizontally folded shields located along the perimeter of the core, and the ceiling element on the upper surface of the core, the subsequent assembly of vertical elements, the monolithing of the joints

and heat treatment, characterized in that, in order to increase labor productivity, the ceiling and vertical elements of a monolithic volume block are molded simultaneously in one plane, then the ceiling element on the core is lifted and docked to it vertical elements, and the monolithic joints of the elements of the block are carried out in the plane of molding elements of the monolithic volumetric block.

Fig, 1

es

CXi

J