SU1674967A1

SU1674967A1 - Device for crushing materials

Info

Publication number: SU1674967A1
Application number: SU894738677A
Authority: SU
Inventors: Михаил Сергеевич Артюхов; Анатолий Павлович Голиков; Вячеслав Александрович Барынин; Борис Иванович Корявов; Владимир Иванович Смыслов; Валерий Сергеевич Добровольский; Александр Семенович Рогалев
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения
Priority date: 1989-09-19
Filing date: 1989-09-19
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов. Цель - повышение производительности и эффективности измельчени за счет обеспечени непрерывной и направленной подачи материала в зону дроблени . Установка содержит корпус 1 с неподвижной решеткой 3, на которой установлены неподвижные ножи Через решетку пропущен приводной вертикальный вал 4, получающий вращение от электропривода 5. На вертикальном валу закреплены водила с режущими элементами, образующими режущую гребенку с режущими элементами решетки. По центру водил соосно приводному валу установлен конус 19, который с конической поверхностью кольца, перекрывающего стык между корпусом и решеткой. обрчзует кольцевую полость , сужающуюс в зсн дроблени . На образующих центрального конуса на каждом водиле установлены пластинчатые захваты 22, раздел ющие ко 1ьцевую полость камеры на входе в зону дроблени на секторные каналы. На корпусе установки закреплен наклонный направл ющий желоб 9, под которым расположены секторные каналы. Над направл ющим желобом установлен механизм дл измельчени крупных фракций материала, в результате чего куски материала свободно подаютс в секторные каналы зоны измельчени . 7 ил. (ЛThe invention relates to a device for grinding materials. The goal is to increase the productivity and efficiency of grinding by providing a continuous and directional supply of material to the grinding zone. The installation includes a housing 1 with a fixed grille 3, on which fixed knives are mounted. Through the grille, a drive vertical shaft 4 is passed, receiving rotation from the electric drive 5. The carrier with cutting elements forming the cutting comb with the cutting grid elements are fixed on the vertical shaft. In the center of the carrier, a cone 19 is mounted coaxially with the drive shaft, which is with the conical surface of the ring that overlaps the junction between the housing and the grille. Reclaims annular cavity, tapering in crushing crush. Plate-shaped clamps 22 are mounted on the forming central cone on each carrier, separating the first chamber cavity at the entrance to the crushing zone into sector channels. An inclined guide groove 9 is fixed on the housing of the installation, under which the pie channels are located. A mechanism for grinding large fractions of material is installed above the guide chute, as a result of which pieces of material are freely fed into the sector channels of the grinding zone. 7 il. (L

Description

Фиг.22

ФигЗFigz

cj c5|cj c5 |

ОоOoh

ст -jstj

a o -ja o -j

Claims

Claim

Installation for grinding materials, comprising a housing with a camera, a vertical shaft on which the carrier with cutting elements are placed crosswise, and a grate, characterized in that, in order to increase productivity and efficiency of the grinding process by ensuring a continuous and directed supply of material to the crushing zone, the unit is equipped with a guiding redneck with a preliminary grinding mechanism, a truncated cone located on a shaft above the carriers and a ring with a conical inner surface, installed on the grate along the inside along the generatrices of the cone and on each arm of the carrier radially or spirally mounted lamellar grippers forming

FIG. 3/4 A

Fig

7