SU167472A1

SU167472A1 - LOOM

Info

Publication number: SU167472A1
Application number: SU792439A
Authority: SU
Original assignee: Титов, Г.; Всесоюзный научно исследовательский институт текстильногй; , легкого машиностроени

Description

Известен ткацкий станок, включающий механизм зевообразовани , механизм дл ввода нити в зев основы и тканеформирующий механизм . Механизм зевообразовани состоит из ремизок, передвигающихс с помощью системы рычагов и кулачков. Уточна нить вводитс в зев основы с помощью гибкой ленты, имеющей зажим дл уточной нити и приводимой в движение от вращающихс снабженных фиксаторами шкивов. Этот ткацкий станок имеет только одну гибкую ленту, что не позвол ет повысить его производительность.A weaving loom is known, which includes a shedding mechanism, a mechanism for inserting a thread into the orifice of the warp and a tissue-forming mechanism. The shedding mechanism consists of shafts moving with a system of levers and cams. The weft yarn is inserted into the base of the base using a flexible tape, having a clip for the weft yarn and driven from the rotating pulleys provided with retainers. This weaving machine has only one flexible belt, which does not allow to increase its productivity.

Описываемый ткацкий станок отличаетс тем, что его механизм дл ввода уточной нити в зев основы снабжен дополнительной гибкой лентой с зажимом, последовательно продвигающейс в волнообразном зеве, образованном с помощью установленных с двух сторон ремизок пазовых эксцентриков, профиль которых обеспечивает прокладку уточной нити в момент образовани заступа дл надежного управлени ею. Зажим уточной нити выполнен в виде пружин щего крючка, установленного на каждой ленте на рассто нии от заднего конца ее, равном ширине ткани, и взаимодействующего с неподвижными горками , смонтированными у кромок ткани на пути движени крючка. Тканеформирующий механизм применен по авт. св. № 147548.The described weaving machine is characterized in that its mechanism for inserting the weft yarn into the base shed is provided with an additional flexible tape with a clip, successively advancing in a wave-shaped shed formed by means of eccentric shafts installed on both sides, the profile of which ensures the laying of the weft yarn at the time of the intersection for reliable management. The weft clamp is made in the form of a spring hook mounted on each belt at a distance from its rear end equal to the width of the fabric and interacting with fixed hills mounted at the edges of the fabric in the path of the hook. The fabric-forming mechanism is applied by author. St. No. 147548.

уточной нити в зев осиовы, вид спереди станка (в момент входа переднего конца гибкой ленты в зев основы); на фиг. 2 - тканеформирующий механизм; иа фиг. 3 - зажим уточной нити в момент взаимодействи с неподвижной горкой; на фиг. 4 - положение механизма дл ввода уточной нити в момент равновеликого зева по всей заправочной ширине; на фиг. 5-положение этого механизмаweft yarn in the shed of the axle, front view of the machine (at the time of entry of the front end of the flexible tape into the shed of the base); in fig. 2 - tissue-forming mechanism; FIG. 3 - weft clamp at the moment of interaction with a stationary slide; in fig. 4 shows the position of the mechanism for inserting the weft yarn at the time of equal shedding across the entire filling width; in fig. 5-position of this mechanism

в момент полного заступа.at the time of the full spade.

Механизм дл ввода уточной нити в зев основы состоит из двух синхронно вращающихс в одном направлении шкивов / и 2, которые привод т в движение гибкие стальные ленты 3 и 4 с зажимами дл уточной нити 5, выполненными в виде пружин щего крючка 6, установленного на лентах 5 и 4. Крючки 6 взаимодействуют с иеподвижными горками 7, смонтированными с обеих сторон у кромок ткани на пути движени крючка. Крючки в определенный момент зажимают уточную нить и оротаскнвают ее при движении лент 3 4 через зев 8.The mechanism for inserting the weft yarn into the shed of the warp consists of two pulleys / and 2 simultaneously rotating in one direction, which are driven by flexible steel bands 3 and 4 with clamps for weft thread 5 made in the form of a spring hook 6 mounted on ribbons 5 and 4. The hooks 6 interact with the sliding slides 7 mounted on both sides at the edges of the fabric in the path of movement of the hook. Hooks at some point, clamp the weft thread and orort it when the belts 3 4 move through the mouth 8.

На гибких лентах 3 4 укреплены выступыфиксаторы 9, которые вход т в углублени 10, сделанные на шкивах / и 2, точно фиксиру положение лент дл соблюдени синхронности в . Прижимаютс гибкие ленты к шкивам с помощью непрерывных капрои шкивами. В местах, где ленты вход т на шкивы и сход т с них, капроновые ленты отклон ютс в сторону. Надежность движени гибких лент 5 и 4 обеснечиваетс направл ющими 12. У лент установлены механизмы 5 электрического действи (на чертеже не показаны ) дл контрол попадани выступов 9 в углублени 10 шкивов, которые нрн нарушении вызывают останов станка. Механизм зевообразовани состоит из ре- Ю мизок 13, передвигаюш,ихс с помощью системы рычагов н установленных по обе стороны ремизок пазовых эксцентриков (на чертеже не показаны), профиль которых обеспечивает волнообразный зев основы, получение 15 общего заступа и прокладку уточной нитн в момент образовани заступа дл последовательного прибо уточной нити к опушке ткани 14. Уточна нить 5 удерживаетс в зеве с помош:ью зажимов 15 и 16. В ткацком станке применен тканеформируюш ,ий механизм по авт. св. № 147548 (см. фиг. 2). Он состоит из дисков-пластин и прокладок , образуюш,их комплекты, количество которых зависит от ширины ткани. В ком- 25 плект входит неподвин на пластина 17, подвижна прибойна пластина 18, пластинаразделитель 19, пластинчатые прокладки 20 и разделительна прокладка 21. Пластина 17 в комплекте слзжит дл св зи разделител и 30 всех прокладок. Шпилька 22 служит дл зи неподвижных пластин, которые образуют секцию. Подвнл иые пластины 18 расположены между пластинчатыми прокладками 20 и делаютс самоустанавливающимис при мои-35 таже их на валу 23 с винтовым шпоночным пазом 24. Секции из неподвижных пластин 17 монтируютс на общем основании 25 с грудницей 26. У неподвил ных пластин сделан открытый паз 27, образующий канал дл на-40 правлени гибких лент 5 и 4. Перемещение уточной нити 5 подвижными пластинами 18 по профилю 28 неподвижных пластин 17 и формирование ткани 14 происходит последовательно по всей ширине в за-45 висимости от угла винтового шпопочного паза 24 на валу 23. Ткацкий станок работает следующим образом . При входе переднего конца гибкой ленты 350 в зев 8 основы зев с левой стороны (но чертежу ) перед концом ленты открыт, а с правой стороны находитс на заступе. Конец второй ленты 4 находитс в зеве основы. Тормоз 29 утка и зажим 15 уточной нити удержи-55 вают уточную нить 5, идущую с бобины 30. Вилочка 31 контролирует уточную нить. При вращении шкивов / и 2 происходит перемещение лент 3 и 4, задний конец ленты 4 выходит из зева, а передний конец ленты 360 20 проходит далее внутрь зева. Когда крючок 6 зажима, проход по горке 7, захватывает уточную нить, тормоз 29 и зажим 15 освобождают ее. Соскакива с горки 7, крючок 6 зажимает уточную нить, она при движении гибкой ленты 3 сматываетс с бобины 30 н прокладываетс в зеве 8 основы, при этом зев по всей заправочной ширипе становитс равновеликим (см. фиг. 4). Когда уточна нить лроложена по всей заправочной ширине ткани, крючок 6 взаимодействует с горкой 7, расположенной с правой стороны станка, и поднимаетс , освобожда уточную нить 5; тормоз 29 уточной нити (с левой стороны) закрываетс , конец уточной нити зажимаетс зажимом 15, и она ножом 32 отрезаетс . Нити основы, наход сь в заступе (см. фиг. 5), удерживают проложенную уточную нить на всей заправочной ширине, после чего задний конец гибкой ленты 3 выходит из зева (с правой стороны), а слева зев начинает открыватьс дл прохода дополнительной гибкой ленты 4. В это врем подвижные прибойные пластины 18 своим зубом вход т между нит ми основы и прибивают нить к опушке ткани, При дальиейшем вращении шкивов / и 2 цикл повтор етс с лентой 4 точно таким же образом, как он проходил при движении гибкой ленты 3. тт Предметизобретени 1. Ткацкий станок, включаюш,ий механизм зевообразовани , состо щий из ремизок, передвигающихс с помощью системы рычагов и кулачков, механизм дл ввода уточной нити в зев основы с помощью гибкой ленты, имеющей зажим дл уточной нити и приводимой в движение от вращающихс снабженных фиксаторами шкивов, и тканеформирующий механизм, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности станка, механизм дл ввода уточной нити в зев основы снабжен дополнительной гибкой лентой с зажимом, последовательно продвигающейс в волнообразном зеве, образованном с номощью установленных с двух сторон ремизок пазовых эксцентриков, профиль которых обеспечивает прокладку уточной нити в момент образовани заступа дл надежного управлени ею. . 2. Ткацкий станок по п. 1, отличающийс тем, что зажим дополнительной ленты выполиен в виде пружин щего крючка, взаимодействующего с неподвижными горками, смонтированными у кромок ткани на пути движени крючка. 3. Ткацкий станок по п. 1, отличающийс тем, что в нем тканеформирующий механизм применен по авт. св. № 147548.On flexible belts 3 and 4, the protrusions 9, which enter the recesses 10, made on the pulleys / and 2, are fixed, precisely fixing the position of the belts in order to maintain synchrony. Flexible belts are pressed onto the pulleys using continuous caprice pulleys. In places where the belts slide onto the pulleys and come off them, the nylon ribbons are deflected to the side. The reliability of movement of the flexible belts 5 and 4 is impaired by the guides 12. The belts are equipped with electric action mechanisms 5 (not shown) to control that the projections 9 fall into the recesses of the 10 pulleys, which cause the machine to stop if disturbed. The shedding mechanism consists of re-yizok 13, shifted, using the system of levers and spit eccentric shafts installed on both sides (not shown), the profile of which provides a wave-like shed of the base, obtaining 15 total spade and laying weft nitn at the moment of formation a spade for successively fitting the yarn to the edge of the fabric 14. The weft thread 5 is held in the throat with the help of: clamps 15 and 16. In the loom, a fabrication mechanism according to aut. St. No. 147548 (see Fig. 2). It consists of disc-plates and gaskets, forming their sets, the number of which depends on the width of the fabric. The kit includes a single plate 17, a movable breaking plate 18, a separator plate 19, lamella gaskets 20 and a dividing gasket 21. The plate 17 in the kit is for connecting the separator and 30 all gaskets. The stud 22 serves to place the fixed plates which form the section. The mounted plates 18 are located between the plate gaskets 20 and are made self-aligning when mine-35 are on the shaft 23 with a screw keyway 24. The sections of the fixed plates 17 are mounted on a common base 25 with a breast 26. The non-base plates have an open groove 27, forming a channel for attaching flexible tapes 5 and 4. Moving the weft yarn 5 by movable plates 18 along the profile 28 of the fixed plates 17 and the fabric 14 is formed successively across the entire width depending on the angle of the screw tongue groove 24 a shaft 23. The loom operates as follows. When the front end of the flexible tape 350 enters the shed 8 of the warp base, the shed on the left side (but drawing) is open before the end of the tape, and on the right side is on the spade. The end of the second belt 4 is in the gap of the warp. A weft brake 29 and a weft yarn clamp 15 hold-55 the weft thread 5 coming from the reel 30. The fork 31 controls the weft thread. When the pulleys / and 2 are rotated, the belts 3 and 4 move, the rear end of the belt 4 leaves the throat, and the front end of the belt 360 20 extends further into the throat. When the hook 6 of the clamp, the passage on the slide 7, captures the weft thread, the brake 29 and the clamp 15 release it. The nipple from slide 7, the hook 6 clamps the weft thread, and when the flexible tape 3 is moved, it is unwound from the reel 30 n and laid in the main shed 8 of the base, while the shed becomes equal in size throughout the refill shine (see Fig. 4). When the weft thread is across the entire filling width of the fabric, the hook 6 interacts with the slide 7 located on the right side of the machine and rises, releasing the weft thread 5; the weft thread brake 29 (on the left side) is closed, the end of the weft thread is clamped by the clamp 15, and it is cut by the knife 32. The warp threads, being in the spade (see Fig. 5), hold the laid weft thread over the entire filling width, after which the rear end of the flexible tape 3 comes out of the pharynx (on the right side), and on the left, the shed starts to open to pass an additional flexible ribbon 4. At this time, the moving tread plates 18 with their teeth enter between the warp threads and nail the thread to the edge of the fabric. With further rotation of the pulleys / and 2, the cycle is repeated with tape 4 in exactly the same way as it passed when the flexible tape 3 moved tt Subject matter 1. Weaving machine, including a shedding mechanism consisting of shafts moved by a system of levers and cams, a mechanism for inserting a weft yarn into the shed of the base with a flexible tape having a clip for the weft yarn and driven by rotating pulleys provided with retainers, and a cloth-forming mechanism , characterized in that, in order to increase the productivity of the machine, the mechanism for inserting the weft yarn into the shed of the base is provided with an additional flexible tape with a clip, successively advancing in a wave-shaped shed formed with with the help of slotted eccentric shafts installed on both sides, the profile of which ensures the weft thread at the time of the formation of a spade for reliable control of it. . 2. The loom according to claim 1, characterized in that the clamping of the additional tape is made in the form of a spring hook interacting with fixed slides mounted at the edges of the fabric in the path of movement of the hook. 3. The loom according to claim 1, characterized in that in it the tissue-forming mechanism is applied according to the author. St. No. 147548.