SU1673027A1

SU1673027A1 - Clothes manufacturing

Info

Publication number: SU1673027A1
Application number: SU894656269A
Authority: SU
Inventors: Светлана Тихоновна Борейчук; Николай Павлович Шваба
Original assignee: Швейная Фабрика Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1989-01-04
Filing date: 1989-01-04
Publication date: 1991-08-30

Abstract

Изобретение относитс к швейной промышленности и позвол ет повысить формоустойчивость одежды при одновременном снижении материалоемкости при ее изготовлении. Способ изготовлени одежды включает проведение операций выкраивани основных деталей-спинки, полочки, рукавов и воротника и вспомогательных деталей - прокладки, подкладки, а перед сборкой в изделие соединение деталей рукавов, полочек и воротника с прокладкой и подкладкой дл формообразовани , детали рукавов, полочек и воротники укладывают на нижнюю подушку пресса лицевой стороной вид, на изнаночную сторону накладывают прокладку в виде клеевого термопластичного материала и провод т прессование при температуре и давлении, в качестве клеевого термопластичного материала используют порошкообразный полиэтилен высокого давлени , плотностью 0,900 - 0,923 г/см³, который механическим путем распредел ют по изнаночной стороне детали с возможностью регулировани ее жесткости, прессование провод т при температуре верхней подушки пресса 433 - 448 К, давлении 0,63 - 1 мПа в течение 30 - 40 с.The invention relates to the clothing industry and improves the dimensional stability of clothing while reducing material consumption during its manufacture. The method of making clothes includes carrying out operations of cutting out the main parts — backs, shelves, sleeves and a collar, and auxiliary parts — gaskets, linings, and before assembling into a product, connecting parts of sleeves, shelves and a collar with gasket and lining for shaping, details of sleeves, shelves and collars placed on the bottom cushion of the press with the front side view, on the seamy side impose a gasket in the form of adhesive thermoplastic material and pressing is carried out at temperature and pressure, as glue of powdered thermoplastic material is high pressure polyethylene, density 0.900 - 0.923 g / cm ^3, which is mechanically spread on the wrong side parts adjustably its rigidity, compression is carried out at a temperature of the upper press cushions 433 - 448 K, a pressure of 0.63 - 1 MPa for 30 - 40 s.

Description

Изобретение относитс к швейной промышленности .The invention relates to the clothing industry.

Цель изобретени - повышение формо- устойчивости одежды при одновременном снижении материалоемкости при ее изготовлении .The purpose of the invention is to increase the form-stability of clothing while reducing the material intensity during its manufacture.

На существующих электрических прессах без наличи тканей с клеевым покрытием осуществл етс формообразование пакетов одежды с заданной формоустойчи- востью. Формоустойчивость пакета достигаетс гор чим прессованием с помощью порошка из полиэтилена высокого давлени , полученного в результате полимеризации этилена в реакторах с перемешивающим устройством с применением инициаторов радикального типа, усредненных холодным смешиванием илиOn existing electric presses without the presence of fabrics with glue coating, the formation of packages of clothes with a given dimensional stability is carried out. Formability of the package is achieved by hot pressing with a powder of high-pressure polyethylene obtained by ethylene polymerization in reactors with a stirrer using radical-type initiators averaged by cold mixing or

гомогенизированных в расплаве, плотностью 0,900-0,929 г/см3homogenized in the melt, with a density of 0.900-0.929 g / cm3

Формообразование и желаема формо- устойчиоость пакетов одежды осуществл етс , например, на электрическом прессовом оборудовании типа ЧС-371 КМН U12+36A+956; модели 9102; или Н -2А- 17 и др дл чего на нижнюю подушку пресса кладут полочки издели верхней одежды из основной ткани изнаночной стороной вверх, на которые при помощи, например, катка с перфорированной поверхностью нанос т порошок. Поверхность порошка накрывают деталью из неклеевых материалов , например флизелина, термоподинга, имеющую форму необходимого объема дублировани , после чего верхнюю подушку пресса закрывают. Прессование осуществOsThe shaping and the desired form-stability of garment packages is carried out, for example, on an electric press equipment of the type CS-371 KMN U12 + 36A + 956; models 9102; or H -2A-17 and others, for which, on the lower cushion of the press, put shelves of outerwear from the main fabric with the wrong side up, onto which powder can be applied using, for example, a perforated roller. The surface of the powder is covered with a piece of non-adhesive materials, such as flizelin, thermopoding, having the form of the required amount of redundancy, after which the upper cushion of the press is closed. Pressing the implement

J соJ with

ОABOUT

ГО vjGO vj

л етс при температуре верхней подушки пресса 438-448 К, .давлении 0,63-1,0 МПа , времени формовани 30-40 с. Затем верхнюю подушку пресса поднимают, а сформи- рованный пакет желаемой степенью формоустойчивости перекладывают на стеллаж или кронштейн дл охлаждени .at a temperature of the upper press cushion 438-448 K, pressure 0.63-1.0 MPa, molding time 30-40 s. Then the upper cushion of the press is lifted, and the formed package is shifted to the rack or bracket for cooling to the desired degree of dimensional stability.

Указанные параметры температуры, давлени и времени формовани выбраны опытным путем и обеспечивают требовани качества, необходимую формоустойчивость и прочность формировани пакета.The specified parameters of temperature, pressure and molding time are chosen experimentally and provide the quality requirements, the required dimensional stability and the strength of the package formation.

В момент формовани происходит плавление порошка из полиэтилена высокого давлени , в результате адгезии поли- этилена и давлени верхней подушки происходит формообразование пакета и повышение его формоустойчивости.At the moment of forming, the powder is melted from high-density polyethylene, as a result of adhesion of polyethylene and the pressure of the upper cushion, the bag is formed and its dimensional stability is increased.

В результате охлаждени расплавленна масса превращаетс в кристаллическое состо ние, закрепл сь в межниточных пространствах ткани.As a result of cooling, the molten mass is transformed into a crystalline state, fixed in the inter-interstitial spaces of the fabric.

Повышение формоустойчивости при обработке воротника, клапанов,листочек осуществл етс также на электропаровых прессах непосредственно в процессе производства .An increase in dimensional stability during the processing of the collar, valves, and leaflets is also carried out on electric-steam presses directly in the production process.

В зависимости от толщины примен емых материалов дл формировани пакетов параметры прессовани могут быть следую- щие: температура 433-453 К, давление верхней подушки пресса 0,63-1,0 МПа, врем прессовани 20-40 с.Depending on the thickness of the materials used to form the packages, the pressing parameters can be as follows: temperature 433–453 K, pressure of the upper press cushion 0.63–1.0 MPa, pressing time 20–40 s.

Обработка низа издели , рукавов, закрепление срезов издели осуществл етс непосредственно в производственном процессе при помощи порошка из полиэтилена высокого давлени , подобно обработке клапанов , карманов, листочек при тех же параметрах без прокладочных материалов.Processing the bottom of the product, the sleeves, securing the sections of the product is carried out directly in the production process with the help of high-pressure polyethylene powder, like processing of valves, pockets, leaflet with the same parameters without gasket materials.

С целью предотвращени налипани порошка при дублировании полочек верхнюю подушку пресса рационально обт нуть фторопластовой пленкой. Особенность практического применени способа состоит в том, что его можно применить дл формообразовани различных пакетов не только в верхней одежде, но и легкого плать , костюмов . Кроме того, при ослаблении прочности сформированного пакета в процессе экс- плуатации в домашних услови х при помощи обычного утюга возможно усиление формировани пакета при температуре поверхности утюга 443-453 К, времени выдержки 40-60 с. При отсутствии прокладочных материалов формообразование полочек издели возможно с помощью только порошка , который, расплавл сь при помощи электропаровых прессов, превращаетс в пленку, повыша формоустойчивость дета- In order to prevent sticking of the powder when duplicating the shelves, the upper cushion of the press should be rationally covered with a fluoroplastic film. A feature of the practical application of the method is that it can be used to shape various packages, not only in outerwear, but also in light dress, suits. In addition, with the weakening of the strength of the formed package in the process of operation in household conditions with the help of a conventional iron, it is possible to enhance the formation of the package at an iron surface temperature of 443-453 K, a dwell time of 40-60 s. In the absence of gasketing materials, the shaping of the product shelves is possible with the help of powder only, which, melted with the help of electric-steam presses, turns into a film, increasing the dimensional stability of the parts.

ли. Применение данного способа позвол ет регулировать различную величину формоустойчивости за счет количества нанесенного порошка.whether. The application of this method allows you to adjust the various shape-stability values due to the amount of powder applied.

Пример 1. На нижнюю подушку пресса кладут нижнюю часть воротника, погона или клапана кармана мужской рубашки изнанкой вверх, нанос т порошок. Затем поверхность порошка накрывают изнаночной стороной верхней детали, опускают верхнюю подушку пресса, температура которой 433 К. давление 0,63 МПа,и в течение 30 с осуществл ют формирование пакета с целью повышени их формоустойчивости.Example 1. The lower part of the collar, shoulder strap or flap pocket of the men's shirt inside out is put on the lower press cushion, powder is applied. Then the surface of the powder is covered with the wrong side of the upper part, the upper cushion of the press, whose temperature is 433 K, is lowered. The pressure is 0.63 MPa, and the package is formed for 30 s in order to increase their dimensional stability.

Пример 2. Нижнюю детали листочки из основной ткани, клапана кармана или другой детали мужского костюма изнаночной стороной вверх кладут на нижнюю подушку пресса, изнаночную поверхность этой детали покрывают порошком, затем поверхность порошка накрывают изнаночной стороной верхней части детали, опускают подушку пресса и при давлении 0,8 МПа, температуре верхней подушки пресса 435 К, при времени выдержки 30 с обеспечивают формоустойчивость пакета.Example 2. The bottom parts of the leaves of the main fabric, flap pocket or other parts of a men's suit with the wrong side up are placed on the lower cushion of the press, the wrong surface of this part is covered with powder, then the surface of the powder is covered with the wrong side of the upper part of the part, lowered the press cushion and at pressure 0 , 8 MPa, the temperature of the upper cushion of the press 435 K, with a dwell time of 30 s provide the dimensional stability of the package.

Пример ,3. На нижнюю подушку пресса укладывают детали издели из плотной пальтовой ткани поверхностной плотностью 450-600 г/м2, На изнаночную сторону детали механическим путем наноситс порошок, поверхность порошка накрывают прокладочной тканью, закрывают верхнюю подушку пресса и осуществл ют прессование при температуре верхней подушки пресса 448 К, времени выдержки 40 с. давлении верхней подушки пресса 1 МПа.Example 3 The bottom press cushion is used to place parts of a dense coat fabric with a surface density of 450-600 g / m2. The powder is mechanically applied to the back of the part, the powder surface is covered with a gasket, the top press cushion is closed and pressing is performed at an upper press cushion temperature of 448 K , exposure time 40 s. pressure upper cushion press 1 MPa.

Пример 4.Детали изделий из пальтовых камвольных тканей поверхностной плотностью 345-440 г/м2 прессуют таким же образом , как указано в примере 3, при параметрах Т;440 К, t 35 с, Р 0,9 МПа.Example 4. Parts of coarse worsted fabrics with a surface density of 345-440 g / m2 are pressed in the same manner as in Example 3, with the parameters T; 440 K, t 35 s, P 0.9 MPa.

Пример 5. Детали костюма женского из костюмных тканей поверхностной плот- ностью 270-340 г/м дублируютс предложенным способом (приведенным в примере 3) при температуре верхней подушки 438 К. времени выдержки 35 с и давлении верхней подушки пресса 0,85 МПа.Example 5. The details of the costume of the female costume fabric with a surface density of 270-340 g / m are duplicated by the proposed method (shown in example 3) at a temperature of the top cushion of 438 K. A dwell time of 35 s and a pressure of the top press cushion of 0.85 MPa.

Способ позвол ет исключить предпри ти , производ щие нанесение клеевого покрыти на прокладочные материалы, их оборудование, сократить трудовые и материальные затраты дл их производства, заменить дорогосто щие клеи импортного производства, значительно снизить материалоемкость за счет применени дешевых прокладочных неклеевых материалов, новы-. сить формоустойчивость изделий, отдельных деталей, улучшить качество склеивани The method makes it possible to exclude enterprises that apply adhesive coating on gasket materials, their equipment, reduce labor and material costs for their production, replace expensive imported adhesives, and significantly reduce material consumption due to the use of cheap gasket non-adhesive materials, new. sieve shape-stability of products, individual parts, improve the quality of gluing

за счет высоких адгезионных свойств, регулировать величину формоустойчивости пакетов одежды, повысить формоустойчи- вость без прокладочных материалов, закрепить низ издели , низки.рукавов без прокладочных материалов, увеличить прочность формообразовани .due to the high adhesion properties, to adjust the size of the dimensional stability of garment packages, to improve the dimensional stability without gasket materials, to fix the bottom of the product, low sleeves without gasket materials, to increase the strength of the formation.

Форму л а из о бретен и Способ изготовлени одежды, при котором выкраивают основные детали - спинку, полочки, рукава и воротник и вспомогательные детали - прокладку, подкладку, а перед сборкой в изделие детали рукавов, полочек и воротника соедин ют с прокладкой и подкладкой дл формообразовани , дл чего детали рукавов, полочек и воротника укладывают на нижнюю подушку пресса лицевой стороной вниз, на изнаночную сторону накладывают прокладку в виде клеевого термопластичного материала и провод т прессование при температуре и давлении,The form of a batten and the method of making clothes, in which the main parts are cut out — the back, shelves, sleeves and collar, and auxiliary parts — a gasket, a lining, and before assembling the product, the details of the sleeves, shelves and collar are combined with a gasket and lining shaping, for which parts of the sleeves, shelves and collar are placed on the lower cushion of the press face down, on the wrong side they put a gasket in the form of a glue thermoplastic material and pressing is performed at temperature and pressure,

отличающийс тем, что, с целью повышени формоустойчивости одежды при одновременном снижении материалоемкости при ее изготовлении, в качестве клеевого термопластичного материалаcharacterized in that, in order to increase the shape-stability of clothing while reducing the material intensity during its manufacture, as an adhesive thermoplastic material

используют порошкообразный полиэтилен высокого давлени плотностью 0,900- 0,923 г/см , который механическим путем распредел ют по изнаночной стороне детали с возможностью регулировани ее жесткости , а прессование провод т при температуре верхней подушки пресса 433- 448 К, давлении 0,63-1,0 МПа в течение 30-40 с.high-pressure polyethylene powder with a density of 0.900-0.923 g / cm is used, which is mechanically distributed on the wrong side of the part with the possibility of adjusting its rigidity, and pressing is carried out at a temperature of upper press cushion 433-448 K, pressure 0.63-1.0 MPa for 30-40 s.

Claims

The claims

A method of manufacturing clothes, in which the main parts are cut out - the back, shelves, sleeves and collar and auxiliary parts - gasket, lining, and before assembly into the product, the details of the sleeves, shelves and collar are connected to the gasket and lining for shaping, for which the details of the sleeves, shelves and the collar is laid on the lower press cushion face down, the laying in the form of an adhesive thermoplastic material is applied to the wrong side and pressing is carried out at a temperature and pressure of 5, characterized in that In order to increase the form stability of clothes while reducing material consumption during their manufacture, powdered high-pressure polyethylene with a density of 0.9000.923 g / cm ^{3 is} used as adhesive thermoplastic material 10, which is mechanically distributed along the wrong side of the part with the possibility of controlling its stiffness, and pressing is carried out at a temperature of the upper press pad of 433448 K, a pressure of 0.63-1.0 MPa for 30-40 s.

Compiled by N. Lopukhin Editor T. Lazorenko Tehred M. Morgenthal Corrector S. Shevkun ₍ 'S'

Order 2868 Circulation 266 Subscription

VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5

Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, 101 Gagarin St.